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1、第七章 本工程重点、难点针对性措施通过认真审阅图纸,归纳出本工程以下需重点控制的部位，并根据工程实际情况制定以下针对性措施。7.1基坑防坍塌施工技术措施7.1.1土方开挖前认真做好土方的开挖方案，挖土及行车路线的走向，做好门前的引导工作，为土方开挖车辆进出提供交通安全。7.1.2土方开挖阶段门口设专人对进出车辆进行疏导指挥，在场内车辆挖土机边同样设专人指挥，以免导致人员伤亡及机械事故。7.1.3挖土机挖土时设专人指挥，严禁清土人员临近挖土抓斗，以免挖土司机视线不好而导致伤亡事故。7.1.4挖土期间设专人巡视监控挖土情况，避免土方坍塌导致人员伤害事故。7.1.5基坑土方开挖期间，做到准时对基坑边
2、的监测，以保证基坑安全。如有异常及时停挖，即刻回填采用补救措施。7.1.6基坑土方开挖时，一边做挖土一边做基坑边的防护工作，具体做法为按1：0.75放坡大开挖，然后人工修坡夯实，基坑外围做钢管防护栏杆，立管高1.2m，间距1500mm，水平使用二道横杆，并使用安全绿网进行安全围护，以免基坑人员落下或落物砸伤场内作业人员。7.1.7办公室处打压9m1601000槽钢与道路中（2m L60*5+4.5 m18）1000拉锚+圆弧形砌砖护坡，其它处1：0.75放坡，覆盖塑料薄膜，以防雨水冲刷边坡导致塌方。7.1.8基坑施工作业区间塔吊应设专人指挥，随时监控基坑内的作业人员，保证吊物底下不得站人，如有
3、吊物通过，塔吊指挥人员要及时指挥作业人员作暂时的避让，以免塔吊吊物落下砸伤作业及检查人员。7.2底板大体积混凝土施工技术措施本工程39#、40#房地下室均为一层，筏板基础，筏板厚分别为1700mm、1800mm，筏板混凝土属大体积混凝土施工。7.2.1混凝土控制裂缝措施：将使用初期水化热较低的矿渣水泥，以及混凝土中加入缓凝剂和混凝土微膨胀剂，来达成减少混凝土裂缝的目的。7.2.2筏板混凝土施工时预埋测温系统，及时掌握混凝土浇注的内外温度，如有异常及时采用保温养护的补救措施，避免混凝土裂缝的出现。基础底板每100m2设一组测温孔，孔深分别为距板面150mm、1/2板厚中心和距板底150mm。测温
4、孔布设示意图如下图所示：7.2.3测温从混凝土覆盖养护开始，在温度呈上升阶段每2小时测温一次，以后4小时测温一次，必须严格控制各项温度指标在允许范围内，不使混凝土产生裂缝。直到混凝土内温度降至与大气温度相同时，方可停止测温。7.2.4混凝土施工完毕后及时做到24小时的保湿养护工作，养护工作不得少于7天，混凝土浇筑完毕后6-12小时，其上覆盖一层塑料布，塑料布每幅边沿搭接50mm，表面及四周压严，并浇水养护，且做到混凝土外保温内降温的施工措施来控制混凝土裂缝的出现。7.2.5大体积混凝土每200m3留一组标养试块及两组同条件试块。底板抗渗，按每500m3留一组抗渗试块，一组同条件试块。7.2.6
5、混凝土试块在混凝土入模处制作。7.3外墙挤塑保温板施工技术措施本工程外墙采用25mm厚的挤塑保温板，其施工质量对工程整体质量起着至关重要的作用，我单位在长期的施工过程中对此工艺已形成成熟的施工经验,我单位有足够的信心和实力来保证挤塑保温板的施工质量，进而保证工程的整体质量。7.3.1挤塑保温板施工工艺原理挤塑保温板玻纤网格布聚合物砂浆做法是将挤塑保温板用专用胶粘剂在挤塑保温板的四边抹50mm10mm厚、板面中部均匀抹6mm直径厚10mm粘结点，粘结在基层上，并对齐压实。联结方式有粘结和锚结结合两种方式，本工程采用锚固为主，粘结为辅的方式重要靠机械力把挤塑保温板固定于墙上，具体锚件数量需通过联结
6、强度计算。采用聚合物抹面砂浆抹在粘结好的挤塑保温板外表面，并埋入耐碱玻纤网格布以提高机械强度和抗裂性。7.3.2施工程序及操作要点标准层施工以层为单位，贴板从下往上，打磨、贴网、抹面从上往下。操作程序见下图:基面解决测量、放线挂基准线材料准备配胶粘剂粘贴翻包玻纤网格布粘贴保温板安装锚固件打磨、修理、隐检抹底层抹面砂浆压入翻包及增强网格布贴网格布并将网格布压入砂浆抹面层抹面砂浆修整、验收外饰面伸缩缝 1）测量、放线根据结构外墙型式，对结构进行测量，结合设计文献，拟定分格条位置，在外墙上弹线，粘贴分格条。并且将外墙门窗等洞口水平、竖直控制线弹在外墙上，并且竖向钉混凝土钉做为控制点。2）基层清理、喷
7、浆将外墙上粘贴的模板皮，铁钉等杂物清理干净，高出部分凿平，将对拉螺栓洞用砂浆堵塞密实，浇水冲净后，充足湿润，喷浆，以增长找平层砂浆与结构的粘结。喷浆部位要加强养护。3）拉线、做控制灰饼以已做好分格条为参照物，拉线，在分格条之间做灰饼，间距小于1.5m，以控制找平层高度。4）挂基准线在建筑物外墙大脚（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准钢线，每层以分格条处挂水平线，以控制找平层的垂直度和平整度。5）抹找平层砂浆将要施工的工作面提前一天浇水湿润，第二天抹1：3水泥砂浆找平层，表面拉毛，并注意养护。6）配制粘结剂（LD-716双组份外保温砂浆）：集中搅拌LD-716，LD-716（）与LD-716()
8、的比例为(重量比)1:4，使用干净的塑料容器，先将乳液倒入容器中，在陆续将干粉倒入容器中放入少量LD-716（），再陆续加LD-716（）粉状胶（以下简称粘结剂），同时陆续加LD-716（），使用电动搅拌边加胶边搅拌，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的保温板不滑落，加胶时尽也许量小一点，不得加胶过多。粘结剂搅拌均匀后，静置5分钟，然后再搅拌一次。若感觉粘结剂稠度过高，可以加适量LD-716（）进行调和。此项工作有专人负责，严格配比。7）粘贴洞口加强翻包网格布：凡在粘贴保温板侧边外露处（伸缩缝、沉降缝、门窗口处），都应做网格布翻包解决，做法详见（图A）。图A
9、8）粘贴保温板：粘贴保温板应从下往上沿水平线方向按板横向铺贴，上下两层板应沿水平方向错开板缝1/2。用抹子在每块保温板（标准板尺寸为600mm*1200mm）一侧面周边涂上宽5厘米，厚1厘米的粘结剂，两边留有空气流动槽，然后再在保温板同一侧中部均匀刮上8块直径约100 mm、厚10 mm的粘结点，此粘结点必须布置均匀，每块保温板粘结面积不小于板面积的30%详见（图B）图B涂好后即将保温板贴在墙面上，不得将抹好粘结剂的保温板搁置待用，以防止粘结剂结皮而失去粘结作用。保温板贴在墙上时，应用2m靠尺进行轻敲压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得有缝。若因保温板面部方正或裁切不直形成
10、缝隙，应用保温板条塞入并打磨平。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切保温板，使其粘结时垂直交错，保证拐角处顺直且垂直，也可直接先用L型板。 （见图C）图C在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖角的依据，保温板连接处不能存有粘结剂。 在勒脚、散水底边采用闭孔发泡挤塑保温棒及密封闭。9）锚固件安装：锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在挤塑保温板表面内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计规定。拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得 超过板面，锚固件数量与型号根据设计规定拟定。10）打磨保温板贴完后24小时，且待粘结剂达成一定粘结剂强度时，用专用打
11、磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作最佳是轻柔的圆周运动，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑清理干净。11）铺网在大面积铺网前，先将所有槽部分的粘结剂及玻纤网压埋完毕，做法与大面积施工相同，注意网顶留出与大面积墙体的搭余量。大面积贴玻纤网时，应先在贴好的保温板上刮一层配好的罩面粘结剂，立即将玻纤网铺放压入粘结剂内，玻纤网弯曲的一面朝进里，然后用抹子将玻纤网赶平压入粘结剂里(不得外露)，注意不要拉扯玻纤网，使玻纤网自然展平。若盖不住，可再抹一层粘结剂，直到盖住。玻纤网碰到搭接处，其搭接长度不少于100mm，上下不得小于80mm。一般第一层完毕干
12、燥后即可抹第二遍粘结剂，粘结剂厚度应大于3mm，再抹胶灰压入普通网，普通网按工艺规定搭接。窗框的四个直角均设附加玻纤网（见图D）图D纤网压入粘结剂后，应不露网印为宜，且表面应抹平整。抹完后，应用小刷子对局部不平处进行修整。对于窗口、门口及其它洞口四周的保温板端头应用玻纤网和粘结剂将其包住，也只有在此时，才允许半边上粘结剂，窗四周保温层各掩住窗框10mm。12）配制抹面砂浆按照厂家提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确 ，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操做时间内用完，超过可操作时间后不准在度加水使用。13）施做面层根据图纸设计，在做保温板位置的面层为防水涂料，
13、在施做涂料前脚手架洞和门窗收口等从属于外墙的必须完活，在再做涂料。涂料施工方法见下：外墙涂料饰面施工。14）补洞及修理当与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的孔洞进行填补，并用水泥砂浆抹平。预切一块与孔洞尺寸相同的保温板并打磨其边沿部分，使之能紧密填入洞处。待水泥砂浆表面层干燥后，将此保温板背面整个涂上厚10mm的粘结剂，应注意不要在其四周边沿途粘结剂。将保温板塞入，粘在基层上。用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工中对其污染。切一块加强玻纤网，其大小应能覆盖整个补丁区域，与原有的玻纤网至小重叠50mm。将保温板表面涂上粘结剂，埋入加强玻纤网，一定注意不要将粘结剂涂到周边的表面涂层上。使用一把小
14、号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。对墙面损坏处的解决方法同上。需特别注意的是：在粘结挤塑保温板、压埋玻纤网这二道工序时，应随时了解当时情况，并准备好塑料布，将下雨前2小时内所完毕的部位用塑料进行遮盖，以防止雨水的冲刷，导致返工。假如墙体温度高于40度，须停止施工。因此在高温季节施工时应注意避免在阳光曝晒的部位施工。7.3.3质量控制：1)外墙外保温工程工法所用材料应按设计规定选用，并符合DBJ/T01-38-2023外墙外保温施工技术规程的相应标准，及参照建筑装饰工程施工及验收规范的有关规定执行。2)外墙外保温施工前应在基体或基层的质量检查合格后，方可进行外保温施工。3)胶粘剂和抹面
15、砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范的材料生产厂家的规定。配制采用机械搅拌，超过凝结时间不得使用。4)每块挤塑保温板的粘结面积不小于板面积的30，粘结牢固，无松动和虚粘现象。锚固件数量、深度不低于设计规定。5)板面上下错缝，各挤塑保温板间应挤紧拼严，不得有碰头灰，超过2mm的缝隙应用相应宽的聚苯薄片填塞，不得用砂浆填塞。6)网格布横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度不得小于100mm，上下不得小于80mm。7)抹面砂浆与挤塑保温板必须粘接牢固，无脱层、空鼓。网格布不得外露。8)抹灰面层无爆灰和空鼓等缺陷，其外观应表面清洁，接槎平整。7.3.4安全措施成立安全领导小组，设立专职安全员每日组织一次安全检查，重点是外脚手架、电器、机械等的检查，防止安全事故发生。全体施工人员进入现场后，应组织一次安全消防教育。编制有针对性的安全施工措施，及时贯彻执行。作好安全技术交底工作，使每位工人明白安全注意事项。建立机电设备验收制度，凡未经验收的机电设备不得使用，非机电人员不得动用电设备。所有手持电动工具，必须装有可靠的漏电保护器，使用前应进行绝缘
