污水处理站管理制度

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1、污水处理站规制度汇编编制单位：安环部 审核单位： 发布日期：湖北蕲农化工有限公司目 ? 录1. 污水处理站工艺技术规程2. 污水处理站操作规程3. 污水处理站安全技术规程4. 曝气接触氧化池操作规程5. 运转巡查操作规程6. 曝气接触氧化池操作规程7. 沉淀池操作规程8. 气浮池操作规程9. 污水处理站水泵操作规程10. 罗茨鼓风机操作规程11. 污水处理站岗位职责12. 污水处理站班长岗位职责 13操作工工作职责14. 污水处理站设备维修工职责15. 运行管理制度16. 污水处理站工作纪律规定17. 平面现场管理制度18. 设备维护保养管理制度19. 污水处理站交接班制度20. 污水处理站岗

2、位责任制21. 污水处理站安全责任制 污水处理站工艺技术规程1. 范围 本标准规定了污水处理岗位的生产工艺技术 本标准使用于湖北蕲农化工有限公司污水处理岗位2. 引用标准2.1 中华人民共和国环境保护法及其它环境保护相关法律 法规；2.2 污水综合排放标准 GB8978-19962.3 室外排水设计规范 GBJ14-87 1997 年版。2.4 水处理设备制造条件 GB2932-86。2.5 建设项目环境保护设计规定 ；2.6 给水排水标准规范实施手册 ；2.7 给水排水工程概预算与经济评价手册 ；2.8 供配电系统设计规范 (GB50052-95)2.9 公司规程类技术标准编写规定3. 术语

3、、符号、代号3.1术语3.1.1 活性污泥：向生活污水中注入空气进行曝气，并持续一段时间 以后，污水中即生成一种絮凝体。这种絮凝体主要是由大量繁 殖的微生物群体所构成， 它易于沉淀分离， 并使污水得到澄清， 这就是活性污泥。3.1.2 活性污泥法：以活性污泥为主体的生物处理方法即为活性污泥 法。3.2符号、代号3.2.1 COD：即化学需氧量。常规测定用强氧化剂 -重铬酸钾， 在酸性 条件下能够将有机物氧化为 H2O 和 CO2，此时所测定出来的耗 氧量成为 COD3.2.2 BOD:即生化耗氧量。 这是二重间接表示污水被有机物污染程度 的指标，首先是借微生物来表示，但是又不是直接用微生物，

4、而是通过微生物呼吸所消耗的溶解氧量来表示，这个氧量成为 BOD3.2.3 MLSS：即混合液悬浮固体或混合液污泥浓度，单位 g/L.3.2.4 SV30:即 30 分钟污泥沉降比。 指曝气池出口处混合液在 100mLl 量筒内，静置沉降 30 分钟后，沉淀污泥与混合液的体积比 (%)。3.2.5 SV1：即污泥指数。指曝气池出口处混合液经 30 分钟静沉后， 一克干污泥所占的体积，以 mL 计。3.2.6 DO：即溶解氧。指溶解在水中的氧的浓度。4. 原料性质废水 COD20000 左右， PH 值 5-95 处理原理5.1 催化微电解的作用：催化微电解，主要利用了铁的还原性、铁的电化学性、铁

5、离子的絮凝吸附三者共同作用来净化废水其处理原理而言， 即在酸性及金属催化剂存在的条件下， 铁与炭之间形成无数个微电流反应器 ,使废水中的有机物在微电流的作用下被还原氧化。当废水通过含铁和炭的填料时，铁成为阳极，碳成为阴极，并有 微电流流动，形成无数个小电池，产生腐蚀其相关反应如下：阳极反应Fe2eFe2+阴极反应2H+2eH2当有氧气时E0(Fe2+/Fe)= -0.44VE0(H2+/H2)= 0.00VE0(O2)= 1.23VO2+4 H2O+4e4OH-E0(O2/ OH-)= 0.40VO2+4H+4e2H2O上述反应在酸性和充氧的情况下腐蚀最甚并具有如下被证实了 的功能：由于有机物

6、参与阴极的还原反应，使官能团发生了变化，改 变了原有机物的性质，降低了色度，降低 COD；废水的胶体粒子和微小分散污染物受电场作用，产生电泳现象， 向相反电荷的电极移动，并聚集在电极上使水澄清；阳极新生态的 Fe2经石灰中和生成 Fe(OH)2、Fe(OH)3 有极强的吸附能力， 使水得以 澄清；阳极生成的氢气，具有还原性，去除废水中有机物。5.2 活性污泥法处理原理： 活性污泥法主要是以微生物形成的絮凝体位载体， 对生产废水有 机物进行有效的吸附和分解， 从而达到有效降解有机物的目的。 公司 废水处理系统的微生物大部属于好氧菌，包括原生动物、真菌等。6. 生产工艺流程废水先进催化微电解进水池

7、， 调节好 PH 值后进入催化微电解破 坏塔进行处理，处理后的水用液碱调节好 PH 值后进入沉降槽，分离 水中的絮凝物， 沉降槽下部的絮凝物进沉降池， 用板框压滤机压出絮 凝物；水相进入沉降池。沉降池的水和清水在调节池进行调节，调节 原水的 PH 达到 7-8，同时调节原水的 COD、盐分、酚类、单质硫、 浮油等成分保证后面的构筑物的完好和不影响污泥的生长。 调节好 的废水进入 UCBR（又名高效生物反应器） 核心反应器去除废水中大 部分的有机物。再进脱气池（经 UCBR 处理后的水溢流进入脱气池， 将水中的 CO2、NH3、SO2 等气体脱除掉）。泥水混合物进入一沉池 （ UCBR 处理后的

8、水经脱气池脱气后进入一沉池， 通过填料将泥水分 离，活性污泥沉到池底部用泵抽回至 UCBR，水通过溢流口进入中间 池），然后用提升泵泵入 UASB（水进入 UASB 经活性污泥厌氧处理， 将苯环打开做进一步的分解，同时将较难降解的有机物分解为无机 物，厌氧菌将中间产物分解为 CO2、NH3、SO2 等；并调节水的 COD 和 BOD 的比值，加大水的可生化性） 。主要设备处理完后进入缺氧池。 缺氧池过度后经一、二、三级好氧池（好氧池进一步将水中的物质分 解，净化水质）。泥水混合物进入二沉池（经好氧池处理的水进入二 沉池，通过填料将泥水分离，活性污泥沉入池底，并用污泥回流泵回 流至缺氧池，清水通

9、过溢流口进入清水池。再进气浮池（运用压力溶 气气浮将水中的细小的悬浮物进一步与水分离，净化水质） 。气浮出 水经在线监测设施的发射槽进入排放总池，监测达标后排放。7. 生产工艺技术条件7.1 调节池 COD 控制在 5000 左右， PH 值控制在 8-9 范围内。 7.2UCBR 的 COD 控制在 5000 左右， PH 值控制在 7-8 范围内， DO 控制在 2-3g/L。7.3 缺氧池 COD 控制在 800 左右， PH 值控制在 7，缺氧池及三级好 氧池的 DO 控制在 2g/L。7.4.最终出水 COD 控制在 100 以下， PH 控制在 78. 废水的处理及控制指标8.1

10、处理达标标准执行（ GB8978-1996）的一级标准8.2 污水处理过程中产生的污泥送至有资质的单位处理。污水处理站操作规程1 范围 本规程规定了污水处理岗位的生产操作方法 本规程使用于湖北蕲农化工有限公司污水处理岗位 2.设施、设备功能2.1 调节池：调节池的体积保证原水按照设计停留时间在池内停留， 同时加稀释水对原水的 PH、COD 、盐分、酚类、单质无机物进行调 节，达到装置的进水要求。2.2 UCBR: 是一种高效生物反应器，主要用于高效率、大幅度降低 有机物， 降低对后续构筑物的有机负荷和确保他们运行安全， 由内专 用设备和外部辅助设备组成， 专用设备主要的循环曝气系统和高速射 流

11、装置，外部辅助设备包括进水装置、 脱气池、沉淀池和污泥回流泵。2.3 UASB ： 在 UASB 中，由于厌氧菌作用，水中所含酚类和其他 有机物质断链或开环， 转化为较易降解的有机物， 水中的 B/C 比得到 提高，并在无需供氧的情况下，有机物进一步被大幅度降解。2.4 缺氧池： 作用之一是作为厌氧至好氧的过渡，并将厌氧产生的 CO2 和 CH4 等气体放入大气去除。2.5 三级好氧池：好氧菌在有充足氧气供应的条件下，在水中大量繁 殖，形成巨大的表面积，迅速在废水中的有机物吸附到活性污泥上， 进一步将废水中的有机物氧化分解为 CO2、 H2O、NH3 等简单无机 物，使废水得到净化。2.6 气

12、浮池： 主要是向水中通入大量的微细气泡，同时在水中加入 适量的絮凝剂、 ALCL 、脱色剂，使被分离物呈悬浮状态或具有疏水 性质，使水中悬浮颗粒剂凝聚成较大絮凝体，并与微细气泡黏附，从 而使絮凝体密度下降， 并依靠浮力使其上浮， 达到固、液分离的效果， 更好的净化水质。3 原材料规格及投料量：3.1 催化微电解装置投料量表序号原料名称含量（）比重重量1液碱30%3.2 生化处理装置投料量表序号原料名称含量（）比重重量（Kg）1液碱 （NaOH）30%1.35 g/cm350K 均匀 滴加，调 节 ph 值2面粉少量3尿素少量4磷肥少量3.3 气浮装置药剂投料量表序号原料名称含量（）比重重量（K

13、g）1聚合氯化 铝（PAC）98%5Kg/500L 溶解搅拌 均匀2聚丙酰胺 （PAM）98%0.2Kg/300 L 溶解搅 拌均匀4. 操作方法及要点4.1. 生产的准备工作：4.1.1 检查操作场所、设备、容器的状态标志否符合要求、清洁。4.1.2 检查水、电、汽是否正常，检查电器仪表是否正常。4.1.3 检查各设备是否完好，检查管道是否通畅。4.1.4 检查各处理单元的液位是否正常。4.1.5 检查风机及各处回流泵是否运行正常。4.1.6 检查所需原料是否准备齐全。4.1.7 检查活性污泥是否成长良好。4.1.8 检查工具是否齐全。4.1.9 检查生产用文件、记录是否已准备好。4.1.1

14、0 按规定穿戴好劳动保护用品。4.2. 操作步骤：4.2.1 催化微电解岗位首先开启液碱管道阀门， 使液碱液位在控制范围之内， 再启动鼓 风机，确保微电解塔内鼓泡良好。然后开启污水提升泵，调节进水流量保证催化塔进水的连续性以及系统的畅通。 污水进入微电解主塔后 通过管道溢流进入沉淀池， 同时开启液碱滴加阀门， 向微电解出水中 加入液碱，控制系统出水 PH 值为 6-7。进入沉淀池中的为带沉淀的 泥水混合物，通过沉淀池内中的填料将其中固体分离沉淀至沉淀池底 部（ 2-3 天通过开启沉淀池底部阀门将沉淀排出，再通过板框压滤机 压滤成饼再装袋处理） ，上层清液进入调节池准备进行生化处理。4.2.2

15、生化处理岗位打开 UCBR（又名高效生物反应器） 以及三级好氧池的曝气系统， 检查各处理单元的曝气情况， 要求均匀布气，检查活性污泥生长情况， 判断活性污泥生长良好方可进水。 将催化微电解出水进入调节池， 用 清水沟清水或应急池内雨水对其进行稀释， 并通过取样分析保证进调 节后的废水 COD5000，再加入液碱调节 PH值为 8-9，做好进水前 准备工作。打开 UCBR 的外循环泵，开启 UCBR 至脱气池的阀门、 脱气池至一沉池的阀门， 开启一沉池 1 号回流泵。通过提升泵将调节 好的废水提升进入 UCBR，根据 UCBR 内活性污泥情况调节进水流 量，最终保证进水流量控制在 6m3/h 左右，在 UCBR 中去除废水中 大部分有机物后，再进脱气池去除水中的 CO2、NH3、SO2 等气体， 泥水混合物进入一沉池， 通过填料将泥水分离， 其中活性污泥沉到池 底部后用污泥回流泵回流至 UCBR 系统，上层水通过溢流口进入中 间池，一沉池 3 号回流泵依据