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1、 施工组织设计(施工方案) 工程概况、及基本要求1、工程结构：框架结构、灌注桩基础2、工程内容、范围 ：图纸范围内全部土建、钢构、安装工程.3、质量要求：合格工程。4、工期要求：165天。5、编制目的：本施工组织设计大纲系我公司对该工程的投标文件之一,体现我公司对本工程施工的总体构思和部署，若有幸中标，我们将遵照技术管理程序，在图纸会审之后,按照大纲确定的原则，编制详细施工组织设计,用以指导施工，确保本工程优质、高速、安全地交付使用.6、指导思想：以质量为中心，贯彻ISO9000质量管理质量保证系列标准，建立工程质量保证体系,编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、现场工程技术管理人员实施项目
2、管理，积极推广“四新成果，精心组织，科学管理，确保本工程优质、高速、安全地建成。7、实施目标工程质量目标：确保本工程为合格工程，争创“优质。工期目标：确保招标文件要求的工期内交付使用.安全文明施工目标：杜绝死亡重伤事故及机械火灾事故，严格按照文明施工的各项规定执行，争文明工地。施工环境目标：作好现场封闭施工和临近现场交通要道的安全防护，最大限度地减少噪音污染、粉尘污染，确保周围环境不受施工的影响. 临时设施用地表用途单位数量临时用电kw186临时用水立方米/天198临时用地1790施 工 进 度 计 划 表分部分项工 程165天45天45天45天30天基础工程主体一层主体二层主体三层二次结构验
3、收主体屋面分项外装饰分项设备安装与调试水暖分项电照分项零星分项整改、验收竣工验收 劳动力计划表 （人）工 种第1个45天第2个45天第3个45天最后30天钢筋工151553砼 工4632木 工151553架子工4663瓦 工51052抹灰工22155油漆(涂料）001010电 工4688水暖工4688焊工44102机械手7853力 工30302015 拟投入的主要施工机械设备表机械名称规格台年份(KW）开工后3日内全部进场1卷扬机龙门架SSE2002200615.52塔 吊QTZ5022005603砼搅拌机TZ350220059。54插入式振捣器HZ6X50520052。25插入式振捣器HZ6
4、X-30220052.06平板振捣器ZB110220053.57钢筋切断机D321200448钢筋弯曲机WJ40-11200549钢筋调直机GT4-1412006510砂轮切割机BX1-5001台2007511交流电焊机BX-5002台20042412电渣压力焊机BX33003台20042213木工圆盘锯D450320045。514木工刨床机B25022004515自卸汽车20T1200516装载机ZL401200417电动打夯机BS5023台20062.518潜水泵D5010m扬程3台20073.519污水泵D754PW2台20073。520电动振动沉管机DZ-908台200890KW21备
5、用发电机100千瓦1台 主要分部分项工程施工方法一、基础工程（一）、沉管灌注桩施工1、工程概况本合同段沉管桩直径400mm，桩长共计1764m2、施工准备（1）、施工场地：先清除地表树木、草皮等杂物，挖除1530Cm厚的腐植土。清表后进行场地整平,整平后回填一层宕渣.(2）、施工用电:自配发电机。（3)、机械安排:根据重锤轻打的原则，结合桩的类型、长度,以及地质条件和以往的施工经验,拟采用DZ-90型电动振动沉管机.DZ90型电动振动沉管机的主要组成部件有桩架框架、绞车、滑轮组、电动振动锤、桩管、吊斗、底盘等，主要技术性能指标：行走速度:96m/h；激振力:429697KN；适用桩长:20m以
6、内；容许抗拔力：240KN。3、沉管桩施工（1）、试桩：为了根据桩的设计承载力，确定桩的入土深度；确定合理的拨管速度和充盈系数，在相同的地质条件下，试桩不少于10%-20%根。在软基段上根据设计文件和地质条件合理选择试桩的位置,并机具就位。采用单打法进行沉桩作业，作业工程中根据沉管速度和电流变化确定地层地质变化情况.沉管至持力层标高或设计标高后，根据沉管时确定的地层地质变化情况，初步拟定拔管速度。在拔管过程中及时测定推算各种地层混凝土的充盈系数，在不能满足要求时及时采取补救措施。试桩施工完成后，根据试桩确定的施工工艺和参数进行沉管桩的施工。(2)测量放样:为使桩位放样准确,减少中间环节及受地形
7、条件的影响，预应力管桩施工采用桩位坐标点放样，首先根据计算的坐标引出桩基轴线;桩基轴线的定位点位置在不受打桩影响的地点,并在施工过程中作系统的检查。（3）沉桩顺序：主要采用逐排沉桩的方法，沉桩过程中要边退边打，避免桩机移动时扰动已施工的桩位。（4）施工方法及工艺流程：设置桩尖和桩管：按照施工放样的桩位中心，先设置预制钢筋混凝土桩尖。桩架安装必须水平，桩管应垂直套入桩尖，二者在同一轴线上.沉管：在振动沉管过程中，不得有偏心，并随时检查预制钢筋混凝土桩尖有无破损，桩管有无偏移或倾斜,若有上述情况应立即纠正。桩管内不允许进入水或泥浆，当有水或泥浆进入时，应灌入1.5m高的封底混凝土后再开始沉桩。灌注
8、混凝土:每次向管桩内灌注混凝土时应尽量多灌，用长桩管打短桩时，混凝土可一次灌足；打长桩时第一次灌入桩管的混凝土应尽量灌满.第一次拨管高度应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土量为限，不宜拨得太高。在拨管过程中应设专人用测锤检查管内混凝土面得下降情况。拨管：开始拨管时，应测得混凝土确已流出桩管后，才可进行继续拨管.由于采用了预制桩尖振动沉入的桩管，应先振510秒再开始拨管，边振边拨.每上拨1m，应停拨并振动510秒。如此反复操作至桩管全部拨出。拨管速度应控制在0。8m/min以内。桩帽:管桩打设完成后，按设计图纸要求设置桩帽钢筋、支立模板，浇注桩帽砼，及时覆盖养护。4、质量保证措施施工前应复核测
9、量基线、水准基点和桩位。桩基轴线的定位点及施工地区附近所设的水准点应设置在不受桩基施工影响的地方。沉桩设备就位后必须平正、稳固,确保在施工中不发生倾斜、移动。为准确控制沉桩深度，应在机架或桩管上标志醒目的深度标记。桩身必须垂直。应在机架上相互垂直两面上分别设置两个0。5Kg重的吊线锤,并划上垂直线.沉管灌注桩施工中，应注意观察桩顶和地面有无隆起及水平位移情况，并应及时研究，采取措施。沉桩过程中桩突然下沉或不能下沉时，可能桩尖损坏或遇到地下障碍物,应及时将桩管拨出，进行研究处理后，重新插入进行施工.检查成孔质量合格后应尽快灌注混凝土。在灌注过程中应用测锤测定混凝土的灌注高度，以检查灌注质量.灌注
10、充盈系数不得小于1。加强施工管理,密切注意桩身混凝土有无发生缩颈及断桩等现象,若有发现应立即采取反插法或复打法及时处理.5、安全保证措施严格执行安全操作规程,安全员负责安全教育和检查,有权制止存在安全隐患的施工操作或不适当的操作.施工现场必须有专人指挥，杜绝违章操作.机械设备运行时，所有操作岗上人员必须坚守岗位。夜间作业加强照明,登高作业要系安全带。建立机械设备的定期检查、保养制度.所有机械、电气等特殊工种操作人员必须经过培训，取得上岗证方可进行施工操作，杜绝无证上岗。电器设备必须安装漏电保护器。振动沉管时，可用收紧钢丝绳加压或加配重，提高沉管效率，用收紧钢丝绳加压时，应随桩管沉入深度调整离合
11、器，防止抬起桩架造成事故。3、沉管灌注桩钢筋笼的制作与安装1）准备工作根据现场情况，钢筋将分批进场.进场钢筋每批都要有出厂合格证、材质证明、钢筋捆上标牌、出厂检验报告及出厂合格证必须相符，并且要取样送检，合格后方可开始加工用于施工。进场后，根据施工总平面布置图,将钢筋按不同的规格型号分类堆码整齐,并挂上检验合格标识牌。钢筋加工前严格按设计施工图纸及现行施工规范要求认真翻样。2）钢筋的加工及成品堆放钢筋加工统一在车间内进行。纵筋接长采用闪光对焊，加劲箍接头部位单面焊，搭接长度10d，加劲箍与主筋点焊连接。闪光对焊施工工艺如下：闪光对焊在车间统一加工，所有焊工必须持证上岗,且必须先做试焊。对焊前先
12、清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。钢筋的端头若有弯曲，予以调直或切除。焊接完毕后,待接头处由白红色变为黑红色时松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格品种时，必须先对制作的焊试件进行冷弯试验。加工好的成品按平面布置图堆放到指定地点，并分类隔离开，挂好标识牌,标识牌上写明钢筋级别、直径、形状、尺寸、使用部位、数量，以免弄错.成品堆场地面避免积水，以免造成钢筋锈蚀;防止油污污染钢筋成品.对已锈蚀和有油污的成品钢筋，在绑扎前应做除锈和除油污处理,不得将不干净的钢筋用于施工。3)钢筋笼的制作为保证钢筋笼的加工制作
13、质量，在现场设置钢筋加工车间，根据每根桩的实际成孔有效深度,将钢筋笼一次焊接成型，桩纵向主筋的接头面积在同一截面内的数量不得超过总数的50，位置不在同侧接头错开700mm以上。然后运至现场吊装。4)钢筋笼的吊装钢筋笼吊装选用两台15t汽车吊，将单节钢筋笼垂直吊起放入桩孔内。钢筋笼吊装就位后用钢丝绳和槽钢将钢筋笼悬吊在孔口壁上，校核钢筋笼位置正确后，用牢靠的软梯或载人吊篮将施工人员载人孔内绑扎砂浆垫块,以确保桩芯砼浇灌后钢筋笼的位置正确和具有符合设计规范要求的钢筋保护层。钢筋笼吊装完毕后，应及时会同甲方、市质检站、设计单位、工程监理单位等有关人员检查验收，并签好隐蔽验收记录后及时浇灌桩芯砼.4、灌注桩砼工程1)材料的选用桩基砼采用C30混凝土，根据规范和设计要求，各组份应符合如下要求：水泥的选料：采用普通硅酸盐水泥骨料：a
