机械类实习工作小结

上传人:hs****ma 文档编号:554810020 上传时间:2022-09-11 格式:DOC 页数:115 大小:128KB
返回 下载 相关 举报
机械类实习工作小结_第1页
第1页 / 共115页
机械类实习工作小结_第2页
第2页 / 共115页
机械类实习工作小结_第3页
第3页 / 共115页
机械类实习工作小结_第4页
第4页 / 共115页
机械类实习工作小结_第5页
第5页 / 共115页
点击查看更多>>
资源描述

《机械类实习工作小结》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械类实习工作小结(115页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、机械类实习工作小结机械类实习工作小结。短短两周的金工实习到11月25号就完毕了。记得曾经有人告诉我,金工实习是没有意义的,我们不是机械类的学生,参与了金工实习也学不到什么。于是我就带着这个疑问走过了这次实习。果然,这样一个短期的金工实习,不能让我真正学会任何一样工艺的制作,但是,它却给了我一个时机去体验一种不同的生活,并且我理解到了各种工艺的制作要领和根本技能等,在实习中还可以将旧知识详细化,形象化,加深了对其的进一步理解和记忆,除此之外,我们还可以从工人师傅那里学到课本中学不到的知识。参加金工实习的第一天,我们观看了平安消费教育片,里面描绘了各种不注意操作标准而造成伤害的情况。看完以后,大家

2、心理都对接下来将要经历的两个星期有点担忧了,害怕自己不小心而造成事故。但事实消除了我们的恐惧的念头,尤其是第一天要进展的钳工,连老师都笑称这个可能金工实习里相对最简单的一类工种了。虽然这么说,但钳工无疑是整个金工实习其间最累人的一项工作了。由于我们只有半天的上班时间,所以按要求,我们在10到12点之间磨制三根长85mm,上下底面光滑的圆柱体工件下料。我一开场就吃了个大亏,选了根两个底面都很不平整的长铁柱来做原料,所以为了磨平一个底面,就花去我近45分钟,磨完以后手已经酸软了。而此时身边其他同学都已经开场制作第二根圆柱了。我这时候才急急忙忙地开场量度适当长度,再用锯子开场截圆柱。相对与用挫刀磨平

3、底面来说,锯铁柱可以算比拟轻松工作了,因为此时只需一只手用力,另一只手那么是负责扶住锯子的。大概用了10分钟,我的第一个工件下料就出来了。再用挫刀打磨光滑。如此重复,到了11点40分,我才完成两个工件下料,而我们的任务是三个,我为此急得不行,拼了命开场第三个工件的制作。可是这时,人已经累得不行了,手拿挫刀一前一后地打磨长铁柱底面的时候,已经几乎没有力气了,每挫一下的效果可能只有开场时候的一半。间隔 下班的时候越来越短了,我的第三个工件直到11点52分才开场锯,明显,时间已经不够了,而且力气缺乏锯下去效果非常小。到了下班时间,我只好拿着仅有的两个“作品”去交给老师。老师反而笑着抚慰我说:没关系,

4、只要尽力只要努力过就可以了。看着老师的微笑,我的渐渐放松了下来。看看身边的同学,虽然也是冬天,可是几乎每个人都挂着汗水,看来都是很用功去完成自己的工作的。再看他们的作品,有一些相当的好,加工面的平整光滑度很高,而且挫后的工件的长度也相当符合要求,真是厉害啊。在我们所参与过的实习课程中,比拟危险的可以算是车工了。面对着这样一个工件高速转动,同时带有利刀的机器,要不断地防止铁屑飞溅到脸上,还要注意观察工件的车制情况,同时要切记衣服或者其他身上的东西不能缠绕到工作的机器上,实在是有一定的难度。当然老师也提醒我们要带上眼镜或者面罩来保护自己。我们车工的任务还是比拟简单的,只需要把已经制作好的圆柱工件下

5、料的一头按要求车制成一个带槽的球体。刚开场的时候,要先制作推刀槽,只需要计算好刀的进退间隔 ,然后按照计算的结果推进刀就可以了。但接下来的切削球体就很让人痛苦了。要求左手控制纵向推进,右手负责横向推进,又要注意两手的速度不能一样,要按位置变换,还要注意要分别匀速。由于我是新手,对机器的操作不熟悉,两手的配合也不够好,我在切削球体的时候,几次切削深度过大,差点造成了工件的损坏。上午的学习内容根本是练习使用机器,尽量熟悉工序手势。到下午上班的时候大家才开场正式地投入到工作中去。虽然我做得很不顺利,但最后还是把第一个球体切削出来了,只是外表的粗糙度很大,而且切削纹很不均匀,偏移很大。我很不满意,而对

6、于工作的熟悉度又增大了,时间也还有很多,于是开场第二个球体的制作。在制作这个的时候,手的配合程度加强了,对工件的把握也高了,虽然用的时间比前一次要短,但是出来的成品明显比前一个好。我的心里倒是相当快乐。通过前两天的工作,我倒是体会到了金工实习的一个重要感受:累。钳工都是手工的,所以我是整个手臂包括手指都酸软疼痛;而车工的时候,全天都是站姿,由于担忧随意挪动会控制不好机器,而造成加工工件的损坏,所以无论是上午还是下午,只要我是站在开动的机床旁边,根本都是一个站姿保持到底一动不动的,一天下来,脚都肿了,走路的时候一踮一踮的。但在最后看到自己一天的劳动成果时,又会觉得很满足。虽说过程很累,但是却让我

7、受到了一种锻炼,一种考验。锻炼的是自己的身体,考验的是自己的意志力,不管怎么说,通过这些劳累练习,我反而感到自己正经历着什么变化。虽然上大学以来我一直都在变化,但这一次是我真真正正感受到的,辛苦和劳累,汗水与欢笑,一切都那么真实那么丝丝入扣的撩拨我的记忆,让我真的为拥有这些经历感到深深的骄傲和满足。相对来说,我自己比拟喜欢的就是学习模具cam制作软件。看着那些线条在自己的操作下,通过软件的预定程序不断地由线条生成固体,再经过修改,生成曲面,最后通过模拟消费过程,把它在加工中的全过程播放出来,看着它由一个模块,在铣刀的切割下,一点一点地变成一个模具,心理很是有种满足感。想起一个工件的制作在实际中

8、可能需要经过很多工序,并且由于其中某局部的形状比拟奇特很难制作而使制作出来的成品不合要求。而通过电脑的模拟程序,就会更容易更直观地看到整个消费过程,同时对于工件在制作中可能遇到的情况都可以进展模拟,人们就更容易掌握制作时要注意的情况,进展相应的修改,使最后的成品更尽善尽美。我就很为科技的兴隆带来的好处而感慨。因为对这个软件的使用很感兴趣,下班后我还留在了电脑室里,请老师教我用软件制作了一个巧克力常用的半球柱的形状的模形。看到自己亲手设计的模形,我心里美滋滋的。很快地两周的金工实习就过去了,在这个实习过程里我还得到了一个小小的纪念品我在注塑挤塑的实习的时候制作的两个小小的塑料杯。物体虽小,也不比

9、得其他同学化学加工时得到的自己设计加工的小工艺板有趣,但毕竟是自己的劳动结果,也算是可以给这次实习一个很好的回忆。同时,通过一个金工实习,也让我理解了做很多工作是需要技巧的,并不是想当然地去做就会成功的。看着熟悉的东西,看着熟悉的工作过程,由于自己没有这方面的技能,便无法完成工作了,而由于没有相关的练习,还可能在工作过程中对自己或者别人造成伤害。而类似的这些事情我们在平常的新闻报道中已经屡见不鲜了,很值得提起人们的高度注意。我们在整个金工实习的过程中所学习到的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要理论学习和掌握的技能还很多,假设我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是

10、“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有才能的人才,我们新世纪的大学生只有多有加理论,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置,真的很多谢这次金工实习,虽然有些辛苦,但假设能再来一次的话,我也还是非常乐意参加的。最后值得一提的是工作环境。其中一些工种是属于比拟危险的工种,我们是在专用的实习场地进展实习,所以实习的环境还算好,但是很自然地让人想到,那些一般的工人肯定没有我们这么好的待遇,他们的工作环境之差,不是我们可以想象的,而那么差的环境,对他们的身体所造成的危害是可想而知。他们的情况,一局部是由于工作的单位负责人为了自己赚钱而不管工人的死活而造成的,对于这些人我们应当谴责并想方法帮助这些困难

11、的工人;而另一局部是由于管理人员不懂得平安工作环境的要求而引起的,对于这些那么需要更多高素质的管理人员参与其中,尽力改善工人的工作环境。当然,我们这些大学生也是应当努力朝着这一方面学习开展的。【以下为赠送相关文档】实习报告扩展阅读机械类认知实习小结机械类认知实习小结一、实习目的实习:顾名思义,就是在理论中学习。在经过一段时间的学习之后,我们需要理解自己的所学需要或应当如何应用在理论中。因为任何知识于理论,归于理论。所以要付诸理论来检验所学。认知实习是我们工科学生的一门必修课,通过机械认知实习,要初步理解常用的机械加工设备的构造、各主要部件的功能,掌握设备的操作方法,理论演练机械中常见加工工艺刨

12、、车、铣、磨和钻(钳)的产品加工过程,理解设备的受力特点和常见的运动原理,理解产品图纸与设备加工的关系,从而为日后的专业课学习提供感性的认识和理论的根底。同时,实习的目的还在于开拓我们的视野,培养消费实际中研究、观察、分析p 、和解决问题的才能。加强我们对机械制造专业感性的认识,并进一步理解本专业的学习理论环节。通过实习中接触实际的加工过程,从而到达对所学专业的性质、内容及其机械设备,加工工艺有更多的更详细的认识,为理解和工作专业思想创造条件,在理论中理解专业、熟悉专业、热爱专业。通过实习,让我们能在学习与理论中稳固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,为成为一个专业技能更

13、加过硬,更加擅长理论联络实际,更符合一个当代大学生的技术及理论的要求的工程技术人员奠定必要根底。二、实习内容在本次机械认知共有五个工位,分组轮换,每个工位上都有一位指导老师。实习中,经指导老师的详细讲解使我们初步理解常用的机械加工设备的构造、各主要部件的功能。在老师标准的示范操作以及在操作过程中的讲解,是我们掌握设备的操作方法,同时在老师指导之下,理论演练机械中常见加工工艺刨、车、铣、磨和钻(钳)的产品加工过程,从而更直观理解设备的受力特点和常见的运动原理。在操作过程中理解产品图纸与设备加工的关系。由此在实习中应能深化实际,认真观察,获取直接经历知识,稳固所学根本理论,保质保量的完成指导老师所

14、布置的任务。本次实习包括五道工序,详细如下:1、铣床加工经指导老师的讲解,我们对铣床X5032的构造及个主要部件的功能有了大致的理解。铣床是一种以铣刀旋转运动为主运动的用铣刀在工件上加工各种外表切削的机床。操作前首先要进展检查,再装夹工件、刀具,选择适宜的各参数。对刀后进展切削,完毕后关闭电。2、刨床加工刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形外表进展刨削的机床。他利用刀具和工件之间产生相对的直线往复运动来到达刨削的目的。本次我们所理解的刨床型号是B6050。实习过程中首先检查检查设备,进展平安和光滑检查。检查平安过后,夹装工件以及刀具。在规定范围内进展切削,切削过程中保持清洁,不能终止。老师用诙

15、谐幽默的方式为我们讲解,让我们可以在娱乐中学习,在学习中得到快乐。在讲解过操作方法及本卷须知后,在一旁指导我们动手操作,亲身体会操作刨床的加工,加深学习的记忆。3、磨床加工磨床加工工艺的实习 主要以听讲、观察为主,认识设备各个部件,理解加工原理及受力特点,认真观察老师的操作,听取老师的讲解。4、钻(钳)加工钻床是具有非常广泛用处的通用性机床,我们在老师指导下对工件钻孔。钻孔后,对孔进展攻丝。同时,练习对工件划线,沿着画好的线用钢锯锯开,制作鸭嘴锤零件。5、车床加工我们要理解的车床型号是沈阳机床CA6140。这是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。指导老师为我们讲解机床构造、运动原理及操作方

16、法,为我们标准地示范操作了机床,加工完成鸭嘴锤的杆局部零件。另外车床加工是本次实习的最后一道工序,何老师非常重视,他为我们讲了许多关于平安问题的事例,在操作前尤其地强调了平安问题,再三嘱咐我们要注意平安。 五道工序完毕后,实习要求加工工件鸭嘴锤也顺利完成了。本次实习就此告一段落。三、心得体会周末的认知实习很快就要完毕了,我觉得这种形式的认知实习非常有意义,我在本次实习中也受益颇多。由于这比坐在课堂里听课更加实际、直观,通过实地参观和亲身操作,我对进展实际消费的设备、工艺以及消费的各个环节也有了一定的认识。我们在实习中认真听学习指导老师的讲解,仔细观察老师的标准操作示范以及总结分析p 自己在学习中的理论操作存在的问题。我感动自己真的学到了很多知识,这不仅仅是讲义上的理论知识,更重要的是我或多或少理解了的与机械设备操作专业相关的知识,进步了在消费理论中认知和分析p 问题的才能。 这次认知实习过程中,给我印象最

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 演讲稿/致辞

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号