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1、 . 目次01挖掘机安全操作规程102推土机安全操作规程303装载机安全操作规程504钢筋切断机安全操作规程605钢筋调直切断机安全操作规程706钢筋弯曲机安全操作规程807钢管调直除锈机安全操作规程908对焊机安全操作规程1009皮带输送机安全操作规程1110混凝土搅拌机安全操作规程1211混凝土搅拌输送车安全操作规程1312混凝土输送泵安全操作规程1413混凝土泵车安全操作规程1614混凝土振捣器安全操作规程1715潜水泵安全操作规程1816泥浆泵安全操作规程1917木工圆锯机安全操作规程2018木工平面刨（手压刨）机安全操作规程2119木工压刨床（单面和多面）安全操作规程2220空气压缩
2、机安全操作规程2321冲击式钻机安全操作规程2522震动打桩机安全操作规程2623大型回转式钻机安全操作规程2724液压滑升设备安全操作规程2925液压万能试验机安全操作规程3026拉力试验机安全操作规程3127砂浆搅拌机安全操作规程3228液压式压力试验机安全操作规程33 / 29起重机械通用安全操作规程3430汽车式、轮胎式起重机安全操作规程3631履带式起重机安全操作规程3832塔式起重机安全操作规程3933桥、门式起重机安全操作规程4134卷扬机安全操作规程4235电动葫芦安全操作规程4336手拉葫芦安全操作规程4437千斤顶安全操作规程4538施工升降机安全操作规程4639 GYT-
3、100D钢索式液压提升装置安全操作规程4740多台吊集布置防干涉安全操作规程5141机动车辆安全操作规程5242电焊机安全操作规程5443半自动切割机安全操作规程5544 二氧化碳气体保护焊机安全操作规程5645等离子切割机安全操作规程5746热处理设备安全操作规程5847气瓶安全操作规程5948机床加工通用安全操作规程6149 车床安全操作规程6250钻床安全操作规程6351 冲床安全操作规程6452刨床安全操作规程6553套丝切管机安全操作规程6654剪板机安全操作规程6755折弯机安全操作规程6856卷板机安全操作规程6957抛光机安全操作规程7058喷砂机安全操作规程7159砂轮机安全
4、操作规程7260喷灯安全操作规程7361磨光（磨）机安全操作规程7462水泵安全操作规程7563高压油泵安全操作规程7664试压泵安全操作规程7765 X射线探伤机安全操作规程7866 Y射线探伤机安全操作规程7967冲击试验机安全操作规程8068真空滤油机安全操作规程8169柴油发电机安全操作规程8270施工变压器安全操作规程8371矩形母线弯排机安全操作规程8472（外）悬浮抱杆安全操作规程8573机动绞磨安全技术操作规程8674牵引机安全操作规程8775力机安全操作规程8801挖掘机安全操作规程1、挖掘机启动前应作如下检查：检查电线路绝缘和各开关触点是否良好；检查燃料、润滑油、冷却水是否
5、充足，不足时应予添加；在添加燃油时严禁吸烟与接近明火，以免引起火灾；检查液压系统各管路与操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。3、启动时，将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，若是手摇起动要注意摇把反击伤人，若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上；启动后检查各仅表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作；发动机起动后，严禁有人站在铲斗、臂杆上、履带和机棚上。4、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上；轮胎式挖掘机应把支腿顶好；工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住；若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，
6、应用枕木或木板、垫妥。5、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故；铲斗下落时，注意不要冲击履带与车架。6、配合挖掘机进行清底、平地、修坡的人员，若必须在挖掘机回转半径工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作；同时，机上机下人员要密切配合，确保安全。7、挖掘机装载活动围，车辆和行人不得停留；若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料；挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过；卸料时，铲斗应尽量放低，但注意不得碰撞汽车的任何部位。8、回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动; 铲斗
7、离开地面前，不得回转、行走；铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。9、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载；拉铲挖沟、渠、基坑等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离边坡的距离。10、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。11、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1m；并将回转机构刹住。12、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，1臂杆应在后面；上下坡度不得超过20；下坡时应慢速行驶，途中不许变速与空挡滑行；挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。13、在高的
8、工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故；若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。14、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路；雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作；在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合下表规定：电压（kV)安全距离（m) 11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.515、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1m以外的
9、距离进行挖掘。16、挖掘机走行转弯不应过急；如弯道过大，应分次转弯，每次在20之。17、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，应特别注意，发动机转速较低时，转弯速度应减慢，特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作；工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查；臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。19、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方；将机身转正，使燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，
10、将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净)；按照说明书规定，做好例行保养；关闭门窗并上锁后，方可离开。20、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5km；轮胎式挖掘机可以不受限制，但均不得做长距离自行转移；转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。21、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的起重工指挥；装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向；装车时若发生危险，可将铲斗放下，协助制动，再缓缓退下挖掘机。202推土机安全操作规程1、启动前应对推土机作如下检查：检查电线路绝缘和各开关触点是否良好；检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应
11、予添加；在添加燃油时严禁吸烟与接近明火，以免引起火灾；检查液压系统各管路与操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。2、推土机工作前，工作区如有大块石块或其它障碍物，应予以清除；启动后，严禁有人站在履带上或推土刀支架上。3、推土机工作应平稳，吃土不可太深，推土刀起落不要太猛；推土刀距地面距离一般以400mm为宜，不要提得太高。4、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25，下坡坡度不得大于35，横向坡度不得大于10；推土机在25以上坡度上进行推土时，应先进行填挖，待推土机能保持本身平衡后，方可开始工作；在陡坡上（25以上）严禁横向行驶，纵向在陡坡上行驶，不得做急转弯动作；下坡时严禁
12、空挡滑行；上下坡应用低速挡行驶，且不许换档。5、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住制动踏板，待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放到空档位置，用三角木块将履带或轮胎楔死，然后重新起动发动机。6、填沟或驶近边坡时，禁止推土刀越出边坡的边缘，并换好倒车档后，方可提升推土刀，进行倒车；推土机在基坑或深沟作业时，应有专人指挥；基坑与深沟一般不得超过2m；若超过上述深度时，应放出安全边坡；同时，禁止用推土刀侧面推土。7、推土机推树时，应注意高空杂物和树干的倒向；推土机推围墙或屋顶，用大型推土机时墙高不得超过2.5m；用中、小型推土机时墙高不得超过1.5m；在电线杆附
13、近推土时，应保持一定的土堆；土堆大小可根据电杆结构、掩埋深度和土质情况，由施工人员确定；土堆半径一般不应小于3m。8、推土机在有负荷情况下，禁止急转弯；履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏行走机构；数台推土机共同在一个区域作业时，其前后距离不得小于8m，左右距离不得小于1.5m。9、推土机不准做长距离行走；行走距离一般不应超过1.5km；推土机不得当吊车，绞盘和地垅使用，不得用于搅拌白灰、推白灰、烟灰与压石方等工作。310、推土机通过桥梁、堤坝、涵洞时，应事先了解其承载能力，并以低速平稳通过；推土机越过浅滩时，应预先检查水深和河床情况，并检查后桥底部螺丝是否紧固，以防泥
14、水进入；在雨天泥泞土地上，推土机不得进行推土作业。11、作业完毕，应将推土机外部灰尘、泥土、污物冲洗擦拭干净，按例行保养对机械进行检查、保养、调整、润滑、紧固；将机械开到平坦安全地方，推土刀落地，关闭发动机（冬季并应放净冷却水），锁闭门窗后，方可离开。403装载机安全操作规程1、启动前应对装载机作如下检查：检查电线路绝缘和各开关触点是否良好；检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加；在添加燃油时严禁吸烟与接近明火，以免引起火灾；检查液压系统各管路与操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常；检查刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏。2、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯；在下坡时
15、，严禁装载机空档滑行；满斗行驶时，铲斗不应提升过高，一般距地面500mm左右为宜；装载机在工作中，应注意随时清除夹在轮胎（或履带）间的石渣。3、装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动臂下落伤人。4、当装载机遇到阻力增大，轮胎（或履带）打滑和发动机转速降低等现象时，应停止铲装，切不可强行操作。5、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过；装载机在配合自卸汽车工作时，装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。6、作业完成后，应将装载机驶离工作现场，将机械停放在平坦的安全地带，松下铲斗，并用方木垫上，清除斗泥土与砂石，按说明书要求对机械进行保养和维护。504钢筋切断机安全操作规程1、使用前必须检查机械是否接地、刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固；皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。2、机械未达到正常转速时，不得切料；切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。3、禁止切断直径超
