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1、目 录1、范围11、范围本工艺标准适用于火力发电厂温度、压力、流量、液位、开关量及机械量等仪表信号传动及电动阀门、气动阀门单体调试施工。2、规范性引用文件火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇DL/T 5190.5-2004电力建设施工及验收技术规范第5部分：热工自动化3、相关术语及设备定义、分类3.1相关术语3.1.1测量：以确定量值为目的的操作3.1.2调校：使用特定的工器具或程序，根据给定的数据，对某个设备进行相应的调整及进行试验，使设备达到规定的运行参数。3.2设备定义及分类3.2.1传感器3.2.1.1定义：最广义地来说，传感器是一种能把物理量或化学量转变成便于利用的电信号的
2、器件。国家标准GB7665-87对传感器下的定义是：“能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成”。传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。3.2.1.2分类a）按照其用途，传感器可分类为： 压力传感器 位置传感器 液面传感器 能耗传感器 速度传感器 热敏传感器 加速度传感器 射线辐射传感器 振动传感器 湿敏传感器 磁敏传感器 气敏传感器 真空度传感器 生物传感器等。 b）以其输
3、出信号为标准可将传感器分为： 模拟传感器将被测量的非电学量转换成模拟电信号。数字传感器将被测量的非电学量转换成数字输出信号(包括直接和间接转换)。 膺数字传感器将被测量的信号量转换成频率信号或短周期信号的输出(包括直接或间接转换)。 开关传感器当一个被测量的信号达到某个特定的阈值时，传感器相应地输出一个设定的低电平或高电平信号。4 热控设备单体调校4.1基本规定4.1.1 热工仪表及控制装置在安装前，应进行单体调校或检定，以保证仪表和控制装置本身的准确度，并符合使用要求。4.1.2 热控试验室应清洁、安静、光线充足，无振动和强磁干扰，室温205、相对湿度不大于85%；具有上、下水设施，电源电压
4、（交流220V10%，直流24V5%）稳定；有0.4Mpa的无油、无水、干净气源。4.1.3 校验及调校用校准仪表和仪器，应具有有效的检定合格证书。其基本误差应符合国家技术监督局颁发的国家计量检定规程（JJG）的要求。4.1.4设备内部机械固定部件应齐全、清洁、牢固；可动机械部件应动作灵活。4.1.5设备内部电气部件应无松动、发焦现象。4.1.6检查电动执行机构绝缘电阻，信号回路绝缘电阻应20M；电源回路绝缘电阻应50M。4.1.7检查电动门电动机绝缘电阻值，在一般地区绝缘电阻1M；在潮湿地区绝缘电阻0.5M。4.1.8测量仪表的绝缘电阻应符合以下要求4.1.8.1具有保护接地端子或保护接地点
5、的仪表、依靠安全特低电压（指用安全隔离变压器或具有独立绕组的变流器与供电干线隔离开的电路中，含有电子器件的仪表为导体之间或任何一个导体与地之间有效值不超过50V的交流电压，不含有电子器件的电测量指示和记录信表为导体之间有效值不超过42V的，或三相线路中导体和中线间不超过24V的交流电压）供电的仪表，在不同试验条件下进行绝缘电阻试验时，其与地绝缘的端子同外壳（或与地）之间、互相隔离的端子之间分别施加的直流试验电压（兆欧表电压）见表4-1的规定值，绝缘电阻不小于附表4-1的规定值。附表4-1工业自动化仪表绝缘电阻（一）额定电压或标称电路电压（直流或正弦波交流有效值）（V）直流试验电压（V）绝缘电阻
6、（M）试验条件一般试验大气条件湿热条件601005160130250721306505001054.1.8.2无保护接地端子或保护接地点的仪表，在不同试验条件下进行绝缘电阻试验时，各类端子与外壳之间分别施加的直流试验电压（兆欧表电压）见附表4-2的规定值，绝缘电阻不小于附表4-2的规定值；互相隔离的端子之间其施加的直流试验电压见附表4-1的规定值，绝缘电阻不小于附表4-1的规定值。附表4-2工业自动化仪表绝缘电阻（二）额定电压或标称电路电压（直流或正弦波交流有效值）（V）直流试验电压（V）绝缘电阻（M）试验条件一般试验大气条件湿热条件601005760130250105130650500207
7、4.1.8.3上述绝缘电阻的技术要求不适用于系统成套装置，其绝缘电阻的技术要求按有关标准或制造厂的规定。4.2施工准备4.2.1施工技术资料准备4.2.1.1接到施工图纸设计资料后，施工技术人员熟悉设计图纸、资料、组织设计交底和图纸会审，填写图纸会审纪要。4.2.1.2图纸会审后，施工技术人员编制相应的施工作业指导书、施工方案或技术措施。4.2.1.3熟悉施工图纸，有关技术文件、特殊仪表使用说明书及厂家提供的调试说明书，为班组进行技术交底，并填写交底记录。4.2.2施工用工机具准备4.2.2.1施工用计量器具及试验仪器必须经计量部门鉴定，确认合格后方可使用。4.2.2.1施工用工机具明细：序号
8、名称规格/型号单位数量备注1万用表块1能测量电流2信号源只13手操器厂家随设备配供台1根据现场实际需要选择4一字螺丝刀把1根据现场实际需要选择5把16十字螺丝刀把1根据现场实际需要选择7把18活口扳手12”把1根据现场实际需要选择98”把110内六角扳手公制套1根据现场实际需要选择11英制套112试灯自制套1调试前查线工具13偏口钳把1根据现场实际情况，在调整过程中修改接线用14尖嘴钳把115剥线钳把116壁纸刀把117专用工具厂家随设备一起提供套1根据现场实际情况，尽量选择使用厂家提供的专用工具进行施工4.2.3施工前现场应达到的条件4.2.3.1首先，施工现场设备应安装接线完毕，具备设备调
9、整试验条件；其次，确定系统未在运行状态，方可进行调试工作。4.2.3.2施工现场必须干净、整洁，无灰尘及杂物。4.2.3.3设备旁边无阻碍设备运行的障碍物。4.2.3.4处于高处的设备，应搭设好能够让调试人员便于操作的平台。4.2.3.5在交叉施工作业时，应对设备进行相应的防护措施，以免造成设备损坏。4.2.3.6对于需要机组运行后调试的设备，应对设备周边的高温、高压及保护设施进行隔离。避免影响机组运行。4.2.3.7传感器类的设备应与安装工作同时进行，以保证安装工作的正确性。4.3主要设备质量控制要点说明4.3.1施工前对设备的检查4.3.1.1测温元件检查a）热电偶、铠装热电偶1) 连接点
10、焊接应牢固；2) 热偶丝无机械损伤、裂纹、气孔、腐蚀和脆化变质；3) 极性标志清晰；4) 型号及用途标志清楚、符合设计；5) 热电偶绝缘电阻用500V兆欧表测量应100M；6) 铠装热电偶绝缘电阻用500V兆欧表测量应1000M。b）热电阻、铠装热电阻1) 感温元件装配用万用表测量应无短路、开路；2) 热电阻（Pt）绝缘电阻用100V兆欧表测量应100M；3) 热电阻（Cu）绝缘电阻用100V兆欧表测量应50M。4.3.1.2传感器及变送器检查a）远传式压力及差压计（可变电阻、差动变送器）应按制造厂要求检查严密性，进行了压力试验，并结果符合厂家要求；b）电容、电感、压电、压阻式压力和差压变送器
11、应检查电源电压的极性及幅值。正负极性应正确，电源电压幅值应符合制造厂负载特性曲线要求；c)智能压力、差压变送器的检查：1)使用电压表测量电源电压正、负极性应正确，幅度应符合设备制造厂负载特性曲线要求；2）单点接地电阻用万用表测量应小于或等于100；3）用手操器检查软件组态数据设置，应符合工艺流程对测量的要求；d）温度变送器的输出电流应符合制造厂规定，冷端温度补偿值应小于或等于允许基本误差的绝对值；4.3.1.3物位测量仪表的检查： a）电接点水位计应500V兆欧表检查转换器及电接点的绝缘电阻，转换器的绝缘电阻应符合制造厂要求；电接点的绝缘电阻应大于或等于100M； b）光纤传导双色水位计应检查
12、光纤传导质量及效果，是否符合设计要求； c）浮筒式液位计调校之前应检查转换器机械传动部件，转动是否灵活、无卡涩；液位计的绝缘电阻用500V兆欧表测量应大于或等于10M； d）电容式物位计的检查 1）用500V兆欧表测量，绝缘电阻应大于或等于50M； 2）测量人体电容感应是否正常； 3）用模拟电容进行动作试验，观察物位计动作是否正常。4.3.1.4所有机械量仪表均应用直流单臂电桥检查其传感器线圈的电阻是否符合制造厂规定数值；用数字电压表测量其稳压器(前置器)性能是否符合制造厂规定；4.3.2调试过程中应注意的事项4.3.2.1操作人员必须熟悉设备工作性能及原理，严格按照设备使用说明书进行操作；4
13、.3.2.2施工人员必须经过专业知识培训，方可进行作业；4.3.2.3施工人员要穿戴齐必备的劳保防护用品；4.3.2.4施工过程中严禁使用螺丝刀触碰电路板带电部位，以免造成设备损坏；4.3.2.5调试带高电压设备作业时，操作人边上必须有监护人，方可进行施工；4.3.2.6调试过程中必须拆卸的零部件，要放置在指定位置，专人负责，以免丢失；回装完毕后要经过厂家或对设备性能及结构非常熟悉的人进行确认。4.3.3施工完毕设备应达到的质量标准4.3.3.1所有测量设备调整完毕后，应能准确的测量介质的实际工况，并在DCS系统画面正常显示；4.3.3.2所有开关量仪表调试完毕后，应能保证系统非正常运行时，对
14、设备及系统起到保护作用；4.3.3.3执行机构调试完毕后，应保证行程误差及死区误差小于等于允许的基本误差；回程误差要小于或等于允许的基本误差或1/2允许的基本误差。并能保证操作正常，无卡涩，DCS系统画面显示、操作正常。4.4施工工艺 ：要有工艺流程图和每一步的操作工艺说明、关键的和必要的工艺步骤要画出施工详图加以说明。4.4.1阀门调整的工艺流程4.4.1.1电动执行机构调整4.4.1.1.1普通型电动执行机构调整a）限位开关设定：1）电动将阀门关到即将关闭位置，然后手动将阀门摇到完全关闭；2）将完全关闭的阀门手动向回转12圈，用螺丝刀调整至关限位开关刚好动作；3）用万用表测量限位开关输出接点信号正确；4）开限位开关设定方法关限位开关设定方法相同。b）转矩开关设定：转矩开关已由厂家设定好，不需要调整，可用测试旋钮测试：当电机旋转时，用螺丝刀调整测试旋钮，如果控制电机的接触器失电，则控制电路是正确的，如果不失电，应立即切断电源，检查控制回路改正配线。c）电机试动：将电动门手动摇到中间位置按动开或关按钮后马上按
