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1、“一通三防”操作规程汇编*二0一0年一月目录1、 测风员操作规程-32、 瓦斯检查员操作规程-33、 通风木工操作规程-64、 密闭工操作规程-95、 风筒工操作规程-116、 老硐检查工操作规程-127、通风调度员操作规程-128、井下瓦斯抽放泵工操作规程-139、地面瓦斯抽放泵工操作规程-1410、打钻工操作规程-1511、防突测试工操作规程-1912、流量（放水）工-2313、瓦斯抽放工操作规程-2414、移动压风机司机操作规程-2615、机修工操作规程-2716、爆破工操作规程-2817、爆破材料搬运工操作规程-3418、爆破材料收发工操作规程-3419、雷管导通工操作规程-3520、
2、测尘员操作规程-3521、灭尘工操作规程-3722、煤层注水工操作规程-3823、管子工操作规程-4024、地面灌浆工操作规程-4125、井下灌浆工操作规程-4226、气体分析员操作规程-4527、电焊工操作规程-4628、监测工操作规程-4729、监控机房工操作规程-4830、仪器仪表维修工操作规程-4831、仪器仪表发放工操作规程-4932、自救器发放工操作规程-50一、 测风员操作规程1、入井前应对所使用的仪表进行检查，必须根据任务带好所使用的风表、秒表、瓦斯鉴定器及皮尺、记录本等有关仪器。2、按照有关规定，正确选择测风地点，根据风速大小，选择合适的风表。3、测风前，应将风表及秒表指针回
3、零，采用正确的测风方法，待风表叶轮转动30秒后，再同时启动风表和秒表进行测定，测定结束时，同时关闭,风表与秒表开、停一致。4、每个测风地点至少测3次，取其平均值，并及时记录有关数据。5、掘进工作面的风量测定：在局部通风机前10m、后5m测定风量，计算局部通风机的工作风量；在距迎头10-20m或风筒末端测定工作面风量；在距回风口10-15m测定回风风量。6、测风时注意事项： 测风时，风表不能距人体及巷道顶、帮、底太近，一般应保持200mm以上的距离。 在倾斜巷道测风时，要注意叶轮与风流方向始终保持垂直。 在遇到列车或人员通过时，必须等风流稳定后，再进行测定。 在有架线的巷道内测风时，风表与架线要
4、保持100mm以上的距离，以防触电。 测风时要同时测定瓦斯和二氧化碳浓度、温度等有关参数，所测结果要及时填写在记录手册和测风牌板上。 风表叶片不得与其它物体接触、倒转或用嘴吹，风表用后应及时放入盒内。7、每次上井后，及时整理数据后填写记录、台帐，并向有关领导汇报。二、瓦斯检查员操作规程一、操作前的准备工作1、瓦斯检查员应携带瓦斯机、胶皮管、温度计、记录手册，如有自然发火煤层还应携带一氧化碳检定器。2、在领取瓦斯机时应检查药品、光路、气密性、条纹是否符合要求。二、检查瓦斯操作1、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法：（1）在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室，将微读数回零，基线对零。（2）在检测地点、挤压吸气
5、球5-7次，观测检定器，读出瓦斯浓度。连续测3次，取其平均值。（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出瓦斯浓度；再将辅助管拔掉，用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。3、需要测定瓦斯的地点如下：（1）采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：工作面进风流（工作面进风巷风流）；工作面风流（指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切顶线为界空间风流）；上隅角；工作面回风流（指距采煤工作面10米以外的回风巷风流）；专用排瓦斯巷。局部冒高区域。（2）掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有：掘进工作面风流（指风筒出口到掘进工作面的风流）；掘进工作面回风流；
6、局部通风机前后各10米以内的风流；局部冒高区域。（3）矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。（4）采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。（5）硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。（6）设置有电动机（如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等）的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行。（7）采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20m以内的风流中进行；4、瓦斯检查次数按煤矿安全规程的有关规定执行。5、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板，并随时向通风调度汇
7、报，必须做到“三对口”。6、局部通风机因故停止运转时，瓦检员必须撤出人员，切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度所报告。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，同时检查局部通风机附近20m内风流中的瓦斯浓度，只有当其浓度小于0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报，按“三级排放”有关规定进行处理。7、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有专用排瓦斯巷的挂在栅栏外；对于临时停工的掘进工作面、火区密闭墙、盲
8、巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏外。8、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。9、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查，并将记录和检查结果报通风调度和监测值班员。10、瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时，应立即采取措施，并将情况向通风调度汇报。11、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。三、特殊地点检查瓦斯的操作1、高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井中使用采煤机和掘进机的采掘工作面的跟机瓦斯检查员，必须坚守
9、岗位。当采煤机、掘进机工作时，在以下地点检查瓦斯：（1）检查采煤机前后20m内，距煤壁300mm、距顶板200mm范围内的瓦斯。当局部积聚的瓦斯浓度达2%或采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.5%时，应停止采煤机工作，切断工作面电源，立即进行处理。（2）利用检查棍、胶皮管检查采煤机滚筒之间、距煤壁300mm、距顶板200mm范围内的瓦斯。当瓦斯浓度达2%时，应停止采煤机的工作，切断工作面电源，进行处理；凡处理不了的，应立即向通风调度汇报。（3）对于使用掘进机的掘进工作面，当掘进机工作时，应检查掘进机的电动机附近20m范围内及风筒出口至煤壁间风流中的瓦斯浓度。当瓦斯浓度达到1.5%或掘进工作面
10、回风流中瓦斯浓度达到1%时，应停止掘进机工作，切断工作面电源，立即进行处理；处理不了的，应向通风调度汇报。2、煤仓内的瓦斯检查及煤仓堵塞后的瓦斯检查与处理，应按矿总工程师组织编制的措施进行。3、采掘工作面的瓦斯检查员必须认真执行“一炮三检”和“三人联锁爆破”制度。4、对于高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井的采掘工作面，瓦斯检查员应定点检查瓦斯和其他有害气体及温度等。需进行定点检查的地点包括采煤工作面采空区边缘、工作面风流、工作面上隅角、工作面刮板输送机及溜子尾附近和底部、局部漏顶处、高冒处、掘进工作面迎头、巷道全长风流、局部高冒处、漏顶处、局部通风机附近等。发现超限应立即停止工作，切断电源，进行处理
11、；处理不了的，就向通风调度汇报。5、采煤工作面采空区爆破放顶时，采空区瓦斯浓度的检查范围应按矿总工程师组织编制的措施中的有关规定执行，当瓦斯浓度超限时，应立即停止爆破。四、瓦检员完成当班任务升井后，应及时交回瓦斯机和记录手册，并向调度员汇报当班情况。三、通风木工操作规程一、 风门制作前的准备工作：工作前把所需的工具及材料准备齐全。二、 井上制作风门的操作：1、 熟练掌握加工工具的性能和操作注意事项，严格按照使用说明书进行操作。2、 风门扇木板厚度不小于50mm，木板要平整；木板接缝必须采用错口接法，错口宽度不小于20 mm。3、 风门扇尺寸、规格要按设计要求进行加工。4、 风门扇要穿门带，上下
12、两条门带规格要相同、平行不歪扭，且距门扇上下两头均留有一定间距。5、风门扇安装使用前要加装铁门带（大型风门扇可到井下现场组装），即要与木门带平行地装2条规格相同的铁门带，铁门带应长于木门带，靠门轴的一端应伸出一定距离，并卷成折面式圆筒。6、风门扇必须进行防腐处理。三、井上木工操作注意事项1、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。工作时，应思想集中，确保安全。2、应掌握木工房备有的灭火器材的使用方法。3、烘干木料时，不得脱离工作岗位，应经常检查火势及木料干燥程度，干燥后即速取出。4、禁止在木工房内吸烟、生火炉；特殊情况必须生火炉时，要制定安全措施，并报上级批准。5、木工房的材料要摆放整齐，工作完毕后，杂物要清扫干净。四、井下风门安装、维修前的准备工作：1、 入井前带齐所需的工具及材料。2、 安装、维修风门前，必须检查巷道顶板情况，做到安全施工。在主要运输巷道中安装维修风门时，要注意来往车辆。3、门框倾斜角度要符合要求，
