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1、1. 工程概况水榭华亭29#、30#两幢商品住宅楼位于扬州市西区百祥路与高潮河交叉东北侧，万鸿花园南侧。由扬州市天一投资发展有限公司投资开发，由扬州大学设计院设计，总投资约为360万元。1.1 建筑设计 229#、30#住宅楼主体四层，局部五层，设半地下室车库及阁楼，单栋建筑面积238.0m2，檐口标高15.75m，最大室内外高差1.3m。主要分部分项工程做法：名称概况外墙外墙涂料内墙白色乳胶漆楼地面仅做普通水泥地面基层，面层由用户自理，楼面面层做5mm厚加浆抹光随捣随抹。楼梯间花岗岩地面详苏J9501-18/2，花岗岩楼面详苏J9501-16/3顶棚白色乳胶漆，混合砂浆及水泥砂浆，铝合金扣板
2、吊顶（卫生间）屋面平屋面一，平屋面二，瓦屋面一和瓦屋面二均按规范图集构造油漆木构件为一底二度调和漆、铁构件为醇酸调和漆门窗门卫夹板门、窗为铝合金窗1.2 结构设计 均为框架结构，建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级为乙级。抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，基本地震加速度0.15g，地震分组为第一组，场地类别为类，框架抗震等级为三级，填充墙抗震构造措施为7度。 本工程设计 0.00相当于勘探报告假设高程系8.500m。 0.00以下结构：有梁式条形基础，独立基础，基底标高-2.9m，垫层为100厚C10混凝土垫层，墙体厚度为240，采用MU15标准实心砖（240x115x53）,M7.5
3、水泥砂浆砌筑。 0.00以上结构：现浇框架结构，框架柱为350x400，楼板为100厚C30混凝土外墙采用190 KM1空心砖，M5混合砂浆，内墙采用190加气混凝土砌块，M5混合砂浆。 混凝土强度等级：基础部分：垫层C10，梁板C30，柱C30 上部结构：梁板C30，柱C301.3 地形地质情况 本工程场地地势基本平整，南临高潮河，北临万鸿花园住宅小区，西临百祥路，交通便利，周围无污染源。 地质资料显示，场地为轻微液化场地，中软土，建筑场地类别为类，属于建筑抗震一般地段，基础埋置在3号粉土层上，承载力特征值Fak=140kPa。 本工程地下水位标高-1.2m，地下水对混凝土结构及钢筋无腐蚀性
4、。1.4 工程特点及施工条件混凝土现浇楼面要求一次成型。商品混凝土。夏季施工，预防混凝土收缩裂缝。四周居民区，不扰民，防噪音、污染。前期准备工作已经具备开工条件，主要表现为：道路、水源、电源都已经接通到施工现场，场地已腾空，初步整平。2. 编制依据施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1)设计委托合同书2)规划部门对本工程规划方案的批复文件3)水榭
5、华庭29#、30#住宅楼工程整套施工图。4)图纸交底及会审纪要。5)公司质量保证手册和项目管理文件。6)国家、省、市现行安全生产、文明施工的规定：7)现行国家有关规范、标准和规程。8)江苏省及扬州市有关文件与规定。3. 施工部署为提高施工质量，加快施工进度，对施工过程的总体安排为：先地下，后地上，先主体，后装饰,先湿作业后干作业，先粗后细。具体顺序为：基础主体屋面装饰。3.1 总进度计划本工程计划工期共180 日历天，不考虑农忙、节假日等因素。开工时间以开工报告为准。分阶段控制时间为：基础工程 41 天主体结构工程 70 天装饰装修工程 87 天各分部分项工程具体时间安排详见附表”29#与30
6、#进度计划表”。3.2 空间组织部署 以结构层作为施工层。工程划分为基础工程、主体工程、装饰工程等施工阶段。基础工程主要包括土方开挖，井点降水布置，回填土，隐蔽工程验收等内容；主体结构工程主要是模板工程、混凝土工程、钢筋工程和砌体工程等；装饰工程主要包括抹灰，饰面板和门窗安装等工程项目。3.3 施工顺序水电安装配套安装穿插进行。以后浇带为分界线划分为A区、B区两个施工段。每层在竖向上从顶层开始施工，由上向下。每层在平面上从左往右施工。尽量组织流水施工。具体施工程序如下图：降水、土方开挖 垫层、防水、保护层安装工程予留、予埋基础结构砌体主体结构抹 灰屋面屋面防水保温专业安装楼地面室外工程门 窗装
7、饰清理收尾竣工验收 图3.1总体施工程序图4. 施工方案及施工方法4.1基础工程施工4.1.1 施工顺序定位放线 （降排水） 基础土方挖土（验槽） 浇混凝土垫层基础模板基础钢筋（管线） 浇混凝土地下室柱梁（板）模板柱梁（板）钢筋浇柱梁（板）混凝土砌基础墙回填土。4.1.2 施工方法基础、地梁均采用九夹板支模，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。（1） 土方开挖该场地为坡地回填土，表层为杂填土，厚度1.3m，中间为素填土，厚度为1.6m，最底下为黏土，厚度未被揭穿。且两幢建筑的底层总面积为622.7平方米，挖方较大，故采用机械全程施工。此工程可采用常规的三挖一填的挖方方法。选择施工机械为推土机一台，
8、用于铲除地表面的杂土；单斗（拉铲）挖土机两台，用于挖掘基坑、清理、平整场地。由于该地基开挖面积较大，但深度不大，可以采用斜柱支撑或锚拉支撑。放坡系数为1：0.67，每边预留工作面300mm，对松动边坡应实行台阶式放坡，以确保边坡稳定。选择人工降低地下水位的方法进行排水，并选择轻型井点设备来排水，所需的设备主要包括井点管（下端为滤管），集水总管，弯联管以及抽水设备。具体井点降水方案设计如下：已知场地为粉砂土，地下水位在地面以下1.2m处，地下室地板垫层的地面标高为-3.00m，天然地面表高位-1.30m，地下水位位于自然地面以下1.2m，土层渗透系数k=15m/d。边坡采用1：0.5，为施工方便
9、，坑底开挖平面尺寸每边放出1.0m。查教材表2.5 选用轻型井点降水并采用单层环状布置（地下水降水水力梯度为1/10）。如下图所示。轻型井点系统布置：基坑底面至降低后的地下水位线的最小距离取0.5m。总管直径选用127mm，布置于自然地面上。基坑上口尺寸为26.1m x 17.6m，井点管距离坑壁为1.0m，则总管长95.4m。 井点管长度选用5.0m，直径为50mm，滤管长度为1.0m，井点露出地面0.2m，基坑中心要求的降水深度为S=1.0m。井点管所需埋置深度H=3.18m=6.0m。选择2B19型离心泵（Q=1125 m3/h，Hs=8.06.0m）。（2） 基础混凝土工程 本工程混凝
10、土采用混凝土输送泵送到浇筑点。 由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1：6，混凝土浇捣采用“分段定点、一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行。验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。（3） 回填 砌完后的基础应及时回填，但应对已完的隐蔽工程进行
11、检查和中间验收，并作为隐蔽纪录。 回填土前，应清除沟（槽）内的积水和有机杂物。 回填土料每层辅填厚度和压实要求：人工夯实每层铺土厚度不大于200，每层压实34遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200250毫米，压实遍数34遍。 基坑（槽）回填在相对两侧或四周进行。 管道回填土时，应对已铺设的管道进行检查，合格后再回填；为防止管道中心位移或损坏管道，应用人工选在管子周围回填夯实，并从管子两侧同时进行直至管顶0.5米以上。 在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。 回填土不准用腐植土、淤泥、冻土块，大块土必须打碎再回填。4.2 主体工程施工4.2.1 施工顺序 测
12、量放线柱钢筋柱梁板模板柱砼梁板钢筋浇梁板砼到规定时间砌填充墙。4.2.2 施工方法主要是支模、扎筋、浇砼、砌筑。尽量组织连续施工，注意技术、组织间隙。 主体施工到3层时，可进行底层填充墙砌筑，由下而上砌筑方法。室内外抹灰可适当提前介入。 机械设备：QTZ-30TM塔吊2台（考虑起重高度、重量、半径），350L砼搅拌机1台（零星混凝土）。木工、钢筋、瓦工用具各一套。（1） 模板工程材料： 18mm厚的胶合板，柱模、梁侧模2套，底模3套，现浇板2套。钢管支撑，胶合板配合木方，对拉螺栓固定。支模的质量要求：预埋件、预留孔洞允许偏差表:项 目允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置
13、3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表:项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查技术措施：模板安装时，为了便于模板的周转和拆除，梁的侧模板应盖在底板外面，次梁的模板不应伸入主梁的模板的开口里面，梁的模板亦不应伸到柱模板的开口里面；模板安装好后应卡紧撑牢
14、，不得发生不允许的下沉和变形；固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。墙模自身固定均采用竖向木枋（300）和水平48 钢管（间距同螺杆）组成，用12 螺栓与水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距250，横向间距为500mm，竖向间距500，楼层上预埋20500 的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花篮螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距均不得大于1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧斜向对顶的方法固定。为了防止外墙（柱）根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架
