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1、危 险 化 学 品 安 全 管 理 制 度1、 目的为了加强对危险化学品的安全管理，保障员工生命、财产安全，保护环境，按照化学危险品安全管理条例和常用化学危险品储存通则制定本制度。2、 适用范围本制度适用于危险化学品在本公司的运输、装卸、储存、使用过程中各个环节的一般安全防范措施以预防火灾、爆炸、中毒及环境污染等意外事故发生的安全管理。3、定义危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。4、职责4.1公司安全科负责危险化学品作业者的有关危险化学品安全知识培训及考核。4.2采购部门负责危险化学品的采购供应，并提供危险化学品安全技术说明
2、书。4.3生产技术部负责危险化学品的安全使用。4.4总经理负责新的危险化学品购批。5、危险化学品的管理5.1危险化学品作业者的安全教育。5.1.1公司安全科负责对公司从事危险化学品作业的员工进行有关危险化学品相关知识及操作技能的安全培训，并保留培训记录。5.1.2新的危险化学品作业者必须在接受相应的培训，并经考核合格方可上岗作业。5.2危险化学品的采购5.2.1危险化学品由总经理审批购买，供应部负责采买。5.2.2危险化学品的安全技术说明书必须随车携带。5.3危险化学品的安全贮存5.3.1危险化学品储存场所的设计应符合建筑设计防火规范（GB 50016-2006）设计规范。5.3.2 危险品的
3、入库、出库执行仓库、罐区安全管理制度。5.3.3 贮存危险品的仓库，应根据专库分贮的原则，做到定品种、定数量、定库房、定人员保管和分间、分类、分堆贮存，各种物品之间应留有足够的消防通道，并且明确物品标识。严禁同库贮存两种性质相抵触的危险物品。5.3.4 危险品库应有良好的通风和必要的避雷设施，易燃易爆物品贮罐应设有防晒降温设施，并且设备和管道有良好的静电连接和接地，以及防止泄漏的防护围堤等安全设施。5.3.5危化品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天推放。5.3.6 危化品仓库必须配备专人管理，管理人员应熟悉各存储物品的危害性和泄漏紧急处
4、理办法，必须配备可靠的安全防护用品。5.4 危险化学品的安全装卸和运输5.4.1必须指派责任心强，经过危险化学品安全知识培训的人员担任危险化学品的装卸和运输工作。5.4.2危险化学品装卸、运输人员在作业时应安装、运输危险化学品的特性配带相应的防护用品。5.4.3 搬动时必须轻装轻卸，严禁撞击、挤压、倒置和摩擦，不得使用能产生火花的工具，不得穿带钉的鞋。在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。5.4.4 采用泵装卸危险物品时，电器仪表照明等设备必须采用防爆设施，管道要有良好的静电连接和接地，管道内流体的流速不准超过3米/秒，伸入贮罐的进料管道应加伸长管，从底部进料，以防静电放电发生事故。5.
5、4.5 装卸不同物品的管道应有明显的标识，以免混装。5.4.6危险化学品装卸前，应对仓库、汽车进行必要的通风和清扫，不得留有残渣。5.4.7 进入库区的机动车辆必须佩戴阻火器。槽车在卸货前必须与贮存区固定静电接地系统对接，释放静电，各种车辆不准在库区停放及进行修理。5.4.8 运输易燃和可燃物品的车辆，必须配有灭火器，随车人员不准吸烟和使用明火。危险化学品装车时，性质相抵触的物品不得同时装运，严禁人货混装。5.4.9 装运过危险化学品的车辆，在卸车后要进行清扫，对库房装卸作业结束后，应进行必要的安全检查。5.5 危险物品的使用5.5.1 使用危险化学品的部门和个人，必须遵守危险化学品的标识内容
6、，危险特性及使用注意事项，严格执行岗位安全操作规程，防范事故发生。5.5.2使用危险化学品时，应根据其危险特性佩戴相应的安全防护用具，如防毒口罩、防护眼镜、防护手套等。5.5.3 危险物品使用单位，一次领用量一般不超过三天生产所需用量，超过此用量，须经生产部批准。生产多余物料应及时退库处理。5.5.4使用危险物品的单位，建筑、设备、照明、仪表等均应符合防火、防爆、防毒要求。并配备必要的消防、通风、降温、防潮、防雷击、防静电等安全设施，以及防止环境污染的设施。5.5.5易燃易爆品的加热严禁采用明火，如必须采用电感加热，必须采用严密隔绝和防止发生触电的安全措施。5.5.6严禁用易燃易爆液体擦洗设备
7、、工具和衣服，并禁止在剧毒物品场所饮食。5.5.7盛装危险化学品的容器，在使用后不得随意摆放，必须放在指定的位置。5.5.8易燃易爆、有毒有害危险化学品的生产、储存、使用过程中必须编制相应的应急救援预案，执行危险化学品事故应急救援预案管理。5.6.危险化学品的管理：5.6.1财务部负责制定仓库管理制度，并张贴在工作场所显眼位置；5.6.2库管负责危险化学品安全库存的采购计划控制；定期向生产部汇报.危险化学品的种类及库存量。5.6.3库管负责危险化学品出入库安全管理；建立和健全物品、人员、车辆出入库的管理制度，装卸、搬动时严格遵守安全规定。做好危险化学品的入库验收。验收内容包括：品种、规格、包装
8、、数量及危险标志并做好登记。危险化学品的质量必须经生产技术部检验并有相应的合格检验报告才能验收入库。5.6.4做好危险化学品的发放工作：5.6.4.1发放要凭领料单，由车间主任签字，认真核对领料单数据。5.6.4.2发放要按危险化学品进仓库先后顺序，做到先进先出，后进后出。5.6.4.3经常或定期做好清仓查库工作，避免物资短缺和超储积压，杜绝因储存期过长发生变质或引发事故。5.6.5负责废弃危险化学品的处理；5.6.6负责向公司安全科报告危险品仓库管理状况。仓 库、罐 区 安 全 管 理 制 度1、目的为了保护国家、企业财产和职工生命安全，保证企业生产顺利进行，加强安全监督管理，防止各类化学事
9、故发生，根据化学危险品安全管理条例，制定本制度。2、内容2.1 仓库、罐区由专人管理，由仓库人员全面负责，安全科、设备科协助。2.2 仓库、罐区安全距离符合消防要求，配备专用消防器材和喷淋设施，并定期检查保养，不符合要求的，及时更换、补充。2.3 仓库、罐区标示清楚，安全装置齐全完好。2.4 各类物资按分类建立台账，做到账、物相符。仓库、储罐做好防腐、防泄露保护，并定期巡查。2.5 危险化学品不得露天存放，包装应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理，严防跑、冐、滴漏。2.6 库房物品应当分类、分垛储放，每垛占地面积不应大于102m2，垛与垛间距不小于
10、1米，垛与墙间距不小于0.5米，垛与梁、柱的间距不小于0.5米，主要通道的宽度不小于1.5米。2.7 仓库、罐区做好防雷、防静电、防雨水工作，并保持清洁卫生。2.8 仓库、罐区要照明充足，并符合消防要求，罐区作业要经过安全科许可。2.9 危险品从入库、领料、搬运、使用、处理残余杂质都应指定专人负责。2.10 部门领用时应由部门负责人填报领料单，库管按领料单数据发货。当天未用完的危险化学品应送回危险品仓库。2.11罐体安全辅助设施（温度计、压力表）运行良好，每日有检查并记录。2.12储罐动火、进罐、电气检修、土建工程等必须有严格之安全措施，并签核安全工作许可证。2.13储罐电气设置必须符合火灾爆
11、炸环境电力设计防火规范。2.14操作人员必须严格劳动保护用品穿戴。2.15储罐手动操作必须2人进行，1人操作1人监督联络。2.16 卸货前，要对储罐及系统进行检查，各项技术要求（防静电、灌装压力、排除空气等）达到要求后方可进行卸货，夜间不许进行卸货作业。2.17 卸货时，保管员现场监护，监督保证司机、押运员按规程操作，并现场备有应急救护措施、器材，保证安全操作。2.18 装卸危险化学品时，操作人员不得穿着易产生静电的工作服和使用易产生火花的工具。严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，对易生产静电的装卸设备要采取防静电措施。2.19机动车辆、非工作人员不得进入危险化学品库区。的确要进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩。
