电梯安装及调试工法.doc

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1、电梯安装及调试工法编写单位:中国建筑第二工程局同意部门:中国建筑工程总公司工法编号:GF/20201094目录1工法特色.22施工重点.23质量标准.64电梯安装安全技术举措65劳动组织及经济技术剖析76主要机具和检测用具77应用实例.8跟着高层建筑周期的缩短,留给电梯安装工程的工期也相应地缩短,怎样在保证工程质量和施工安全的基础上提升工作效率,加速施工进度,己日趋遇到人们的重视。近几年,我们经过在深圳、上海等地电梯安装的施工方式和施工管理长进行不停地追踪查验和技术总结,特拟订本工法。I 工法特色LIO1房楼板上按标准线打透眼或利用预留孔稳放标准线。1.2日夜两班工作制,变交织作业为非交织作业

2、。1.3井道施工用电(如电焊机、电动工具照明等)采纳井道通长垂直母线,各层分支敷设方式。1.4导轨打磨采纳新工艺。1.5木匠法可减少重复劳动,提升工作效率,合用于各种高层建筑电梯安装工程。2.1主要工序(见图施工准备1)I厅门安装片-I导轨支架安装中间接线箱、线|槽、线管安装厅外按钮盒安装L4图1主要工序图2.2施工重点221 丈量、检查丈量梯井、厅门、机房尺寸,并列梯轴线,确立标准线地点。同时检查井架能否知足施工及安全要求(特别是对竹杆井架)。2.2.2电源、照明暂时配电箱、电焊机、行灯变压器等设在楼下(一层或二层)工具房内,以便于保存和下班后停电(如顶楼有电源也可设于楼房)。电焊机二次线以

3、母线形式从顶层至基层垂直敷设在井道内,便携式分支焊把线两头均接有焊把钳,使用时只携带短节焊把线,将焊把钳夹在母线拨皮处,用完后再将母线拨皮处包好绝缘(见图2)o拨皮处截面可按楼层高度确立,一般以7095mm2为宜。井道施工用电动工具电源采纳沿井道垂直敷设母线方式,按各层需要,并接胶质多孔插座,其活动半径以3?5m为宜(见图3)。井道照明电源亦采纳沿井道垂直敷设母线方式,各层并接分支安全灯头,其活动半径以3m为宜(见图4)。2.2.3挂设标准线假如利用机房地板取代井道顶层放线样板,可省去顶层样板架制作放线的工序。以楼板作为样板挂线,调整操作方便、安全,标准线一经确立,不易变形。先在机房靠厅门侧打

4、两个孔放下琴线,粗测井道及厅门尺寸。对并列梯,应试虑轴线一致。依据粗测结果将放线图反应到机房地而,确立挂线点。按点钻孔,孔径约20mm(或利用有效预留孔),在孔上剔槽埋入小铁板块(50X70X5),在铁板上确立挂线点并钻孔(孔径约0.75? 1mm)。挂线后用同一把钢卷尺及复测量、查对相关各部位尺寸,各线误差不得超出0.3mm(见图5)。-2.2.4设施搬运机房设施一定在机房土建封闭以前吊运至机房内。轿厢若在顶层组装,应将轿厢所有备件吊置在楼房子面。为减少搬运强度,厅门设备一半吊置屋而,一半搁置在首层。钢缆、随机电缆及井道内配线等均应吊至机房和楼面。2 25导轨安装导轨安装前应付其进行检测及校

5、订。吊装导轨自下而上逐根组对固定。对较高楼层,为提升吊运效率,每次可吊运3?4根,用多组双钩工具吊挂导轨连结板(连结板已早先装置于导轨上)。导轨下端用棕绳捆牢,防备吊运过程中与井架挂碰。抵达预约高度挨次就位组对。为便于监控,在井道顶层、中间层和首层分别设置操作控制点(见图6)o2.2.6导轨找正导轨找正应采纳专用找道尺(见图7)o导轨接头打磨应使用专用锂刀(见图8),以保证施工质量,提升工作效率。W?旳A2.2.7确立钢缆和随机电缆长度在顶层组装轿厢,放钢缆作绳头时和放随机电缆切断时,应以实际测量样线长度为准,并使钢缆或电缆充分伸展,松开扭劲。样线可采纳软电缆或尼龙绳,做到一次成功,防止返工。

6、2.2.8同步安装机房设施、厅门、公共梁、导轨支架、线槽(管)等设施安装,以及埋设厅外按钮盒、指层灯盒等施工项目可自上而下同步进行,同时消除井壁上凸出的钢筋、模板和混凝土块等杂物。2.2.9接地机房设施接地,除按设计要求敷设地线外,在土建作地坪前,要用e8?eio镀锌圆钢焊接成接地网,并与总电源柜接地母线靠谱联接。线槽或线管接头处一定装电气联系铜片(或钢筋跨接),联接处要打磨洁净,接触优秀。所有线槽、线管都一定靠谱接地。2.2.10施工依照机房设计图纸。随机文件。2210.3电梯施工方案(或技术举措)。2.2.10.4电梯安装查收规范GB1006088.TJ231(四)一78、GBJ23282

7、o电梯安装工程质量查验评定标准GBJ31088o2.3电梯调试2.3.1调试依照调试程序(或安装调试说明书)。电气原理图、机械装置图。电梯试验法GB1005988o电梯所在省、地、市的电梯安全检测规程。2.3.2检查重点2.3.2.1检查安装项目能否齐备(平层感觉插板可后装),对重块暂装50%o2.3.2.2检查调整抱闸,清理制动轮和闸瓦。关于带有红色标志的部位一般不宜调整。手动盘车。2.323主回路、安全回路、门锁回路、控制回路、信号回路、照明回路的绝缘检测。主回路和安全回路绝缘电阻不该小于0.5兆欧,其余回路不该小于0.25兆欧(电路电压在25伏以下的除外)。2.3.2.4安全回路及安全开

8、关检查。2.3.2.5通信电话检查。2.3.2.6送电源至电源柜总开关上端,检测电源电压。2.3.2.7将变换开关拨到检修(MAWTE)位,其余开关在正常状态。关掉门机电路电源。检查厅门能否所有封闭,同时检查门锁回路能否正常。2.3.2.9轿厢照明能否齐备。2.3.3调试慢车2.3.3.1合上控制柜内总电源开关,在机房控制柜上模拟慢车试验。233.2在机房控制柜长进行慢车操作。2.333分别在轿厢顶和轿厢内进行慢车试运行,动作正常后,开慢车检查井道。2.3.3.4调试轿厢门机构。2.335开慢车安装平层和信号感觉板(或感觉器);调试厅门,调定限位开关、极限开关。2.336挂选层器钢带(若有),

9、装均衡链(若有)。233.7装厅外按钮面板及指层灯面板。2.3.4调试快车2.3.4.1断开电源,将轿厢内和轿厢顶变换开关拨到正常( NORMAL)状态,将变换开关(NORMALINDE)(若有)拨到专用INDE状态。将门封闭并切断门机电源。2.3.4.2在机房电梯控制柜上模拟快车试验。234.3在机房控制柜上操作快车运行。2.3.4.4在轿厢内操作快车运行。2.3.4.5均衡试验(电流法或手感法),加满对重块并固定。2.3.4.6检查调整平层。2.3.4.7负载试验(0%、25%、均衡、50%、75%、100%)。234.8静载试验,客梯、医用梯和2(以下货梯加载荷200%,其它各种梯载荷1

10、50%。试验连续时间lOmino2.349超载试验,加额定载荷的110%或125%,运行0.5h。0曳引力试验。安全装置试验。2.3.5安装试验记录(交工技术资料)2.3.5.1电梯安装竣工报告3 质量标准按本工法施工及自检应履行以下规范、规程及标准:3.1电梯安装查收规范(GB1006088);TJ231(四)一78;GBJ23282o3.2电梯安装工程质量查验评定标准(GBJ31088)。3.3电梯技术条件(GB1005888);3.4电梯安装工艺标准(公司标准);3.5电梯安装所在省地市县的电梯安全检测规程;3.6随机文件规定标准。3.6.1一般工艺,按随机文件标准和国内标准中较严格的标

11、准履行(关于入口梯)。随机文件有特别要求的,按其特别要求履行。3.6.2关于电梯安装所在地域的标准中有特别要求的,按所在地区标准履行。4 电梯安装安全技术举措4.1电梯安装前,施工人员一定经过安全知识教育和技术培训(包括使用电动工具知识)。并进行安全技术交底,设专职或兼职安全员。4.2在安装过程中,施工人员一定持证上岗,并应严格恪守安全操作规程及安全守则,以及施工现场安全、消防规定与要求,随机文件规定的安全操作要求。施工工具不得任意丢放,为防止或减少失意,在不影响操作的状况下,可在工具尾部挂一条保险绳。4.3关于吊装、起重工具,在使用前应严格检查,各受力锚固点一定牢靠。在吊装、搬运设施时,应由

12、有经验的人一致指挥。通信联络应实时正确。4.4机房、井道配置灭火装置,梯井内进行电、气焊操作时应注意防火。4.5梯井、厅门口一定装布防备栏杆及警示牌。施工前对井架逐层进行严格检查,每隔3m左右应铺设平台或挂安全网。4.6施工用电配电箱应设置总电源自动空气开关。电动工具分支电源和照明分支电源应设置漏电保护开关。4.7调整抱闸及初次盘车时,轿厢上不得留人,由一人点动撬开抱闸,两人操作盘车把手,防备忽然溜车。4.8开慢车安装、调试时,应第一检查各厅门能否封闭,厅门套四周的空隙能否封闭完成,井道通风窗能否装好。轿厢内和轿厢顶的操作人员应联系正确,行动一致。运行中注意轿厢与对重架的交织以及与通井道并列梯

13、的交织。4.9调试过程中,机房施工人员在接触曳引轮、导向轮、限速器、钢带轮、选层器等可运行零件时,应随时注意安全,必需时应先切断安全回路或主回路电源。5 劳动组织及经济技术剖析5.1劳动组织应依据工程量、工期、现场施工条件、人力机具资源及施工人员操作技术等详细要素确立。一般以每个作业班组6?8人为宜。即钳工2?3人;安装电工2?3人起重工1人;焊工1人。5.2推行日夜两班工作制,不单能够缩散工期,并且防止交织作业。可同时安装2?3台电梯。5.3用机房楼板取代井道顶层放线架,调整方便,牢固不易变形,节俭木材。5.4井道电焊、电动工具电源采纳垂直母线分支方式,使用方便、省力、省时,免除每日上下班搬运大批焊把线、电焊机和电源线,可大大降低劳动强度,提升工作效率。焊机二次母线以铝代铜,不易被盗,降低成本。5.5导轨接头打磨采纳新工具方法,提升施工质量。台阶正面、侧而误差值均小于0.03mm,修光长度大于400mm0均匀每组接头打磨提升工效一倍。6 主要机具和检测用具应合理采纳工具,包含手工工具、便携电动工具和各样专用工具。所装备工具在每次动工前作一次全面检查:主要工具装备见表lo序号机具名称

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