14529及其焊接工艺

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1、1.驶29是德国的一种耐热不锈钢的UNS材料编号,其牌号KlNiCrMoCb-O-T, 1.4龙9是&血不锈钢台金1.49是一种起级異氏体不锈钢。由于它的高含钳量,故具有极高的耐点腐蚀和耐缝隙席谀性能。这种牌号的不锈钢是曲見于诸如海水等含 有庖化物的环境中而研制和开发的o1.45294S近牌号 1 美国UNS N08926 德国W.Nr. 1.4529钼合金(AL-6XN, 1.4529,254 SMO) ,4钼合金904L的焊接工艺为了获得与母材接近的耐腐蚀性能,需要使用含钼9%的填充金属,如焊丝ERNiCrMo-3(合金625),手工电弧焊条ENiCrMo-3 等,来焊接含钼的镍基合金。同

2、时根部焊缝留有足够的缝隙,使焊道大部分由含钼 9%的填充金属组成。同时必须保持低的热输入以避免焊道的热开裂.最好保持在15千焦/厘米以内,最大不超过20千焦/厘米的热输入。热输入的计算公式如下(单位千焦/厘米):电压x电流x 6/焊接速度(厘米/分钟)x 100层间温度保持在150摄氏度以内,在极度伸缩受限接口处或者厚板(接口厚度12毫米以上)焊接时,层间温度保持在100度 以内,低的层间温度降低镍合金焊道金属的固化开裂倾向。手工电弧焊(SMAW,MMA)使用112(ENiCrMo-3)焊条,平焊时直缝焊道,轻微摆动,但摆动幅度不超过焊条直径的两倍,尤其在垂直位置焊接时,需要摆动焊。 保持尽可

3、能短的电弧,长弧或电极与工件间隙过大会导致气孔和过多的氧化物产生。需避免焊接时更多的空气,气流的进入。用不锈钢钢刷除掉每层焊道焊渣。不能使用碳钢刷。保持112(ENiCrMo-3)焊条干燥,避免气孔和不稳定的电弧,最好存放于保温在100度的烘干炉里,如果已经受潮,首先在 100 度保温两小时,再在 320 度保温一小时。常规手工电弧焊工艺设置焊条直径(毫米)直流反接,电流(A)电压(V)2.44070243.260952549013526熔化极气体保护焊(GMAW/MIG)通常使用100%的氩气做保护气,加入些氦气可获得平整的焊道。通常针对脉冲或短路电弧焊,使用氩气加 25%的氦气保护气。不要

4、添加氧气,二氧化碳或氮气进保护气。射流过渡,100%氩气做保护气,流速 1-1.5 立方/小时。焊条直径(毫米)直流反接,电流(A)电压(V)118022028341.22002602834当焊接厚板时(20 毫米以上),设置取上限。埋弧焊(SAW)埋弧焊时,使用碱性焊剂,无需铬补偿.不能使用针对18-8(304)不锈钢的酸性焊剂,一般消耗 1公斤焊丝就要消耗1公斤焊 剂。必须保证焊剂干燥.在350摄氏度时保温 2小时,可以除掉受潮焊条的水气。常规埋弧焊工艺设置焊条直径(毫米)直流反接,电流(A)电压(V)焊丝干伸长(毫米)/分钟)焊接速度(厘米/分钟)1.2150-2252528122030

5、1.622530025282020302.42753502528252030药芯焊丝电弧焊( FCAW)使用ENiCrMo3T-l焊丝,75%氩气-25%CO2做保护气。采用直进焊道,焊接时轻微摆动,避免焊渣在焊道边角的聚积。常规药芯焊丝电弧焊接工艺设置焊条直径(毫米)送丝速度厘米/分直流反接,电流(A)电压(V)焊丝干伸长(毫米)1.2700900150210263112钨极氩弧焊(GTAW/TIG)采用直进焊道.使用2%的铈钨电极(AWS EWTh-2),直流正为了更好的控制电弧,电极打磨成30-60度坡角,顶部留平。选 8 号尺寸喷嘴。保护气,吹扫气一般使用 100%氩气。常规钨极氩弧焊

6、焊接参数常规钨极氩弧焊焊接参数2%铈钨电极,直径(毫米)直流正接,电流(A)电压(V)1258010141.65014512162.41352351216当焊接薄板时,在氩气保护气中加 3-5%氮气。6钳合金(AL-6XN, 1.4529,254 SMO) ,4钳合金904L的焊接工艺为了获得与母材接近的耐腐蚀性能,需要使用含铝9%的填充金属,如焊丝ERNiCrMo-3(合金625),手工电弧焊条ENiCrMo-3等,来焊接含钮 的鎳基合金。同时根部焊缝留有足够的缝隙,使焊道大部分由含钮9%的填充金属组成。同时必须保持低的热输入以避免焊道的热开裂最好保持 在15千焦/厘米以内,最大不超过20千

7、焦/厘米的热输入。热输入的计算公式如下(单位千焦/厘米):电压x电流x 6/焊接速度(厘米/分钟)x 100层间温度保持在150摄氏度以内,在极度伸缩受限接口处或者厚板(接口厚度12毫米以上)焊接时,层间温度保持在100度以内,低的层间温度 降低镰合金焊道金属的固化开裂倾向。手工电弧焊(SMAWJMMA)使用112(ENiCrMo-3)焊条,平焊时直缝焊道,轻微摆动,但摆动幅度不超过焊条直径的两倍,尤其在垂直位置焊接时,需要摆动焊。 保持尽可能短的电弧,长弧或电极与工件间隙过大会导致气孔和过多的氧化物产生。需避免焊接时更多的空气,气流的进入。用不锈钢钢刷除掉每层焊道焊渣。不能使用碳钢刷。保持1

8、12(ENiCrMo-3)焊条干燥,避免气孔和不稳定的电弧,最好存放于保温在100度的烘干炉里,如果已经受潮,首先在100度保温两小时, 再在320度保温一小时。常规手工电弧焊工艺设置焊条直径(毫米)直流反接,电流(A)电压(V)2.44070243.260952549013526熔化极气体保护焊(GMAW/MIG)通常使用100%的氩气做保护气,加入些氦气可获得平整的焊道。通常针对脉冲或短路电弧焊,使用氩气加25%的氦气保护气。不要添加氧气,氧化碳或氮气进保护气。射流过渡,100%氩气做保护气,流速1-1.5立方/小时。焊条直径(毫米)直流反接,电流(A)电压(V)118022028341.

9、22002602834当焊接厚板时(20毫米以上),设置取上限。埋弧焊(SAW)埋弧焊时,使用碱性焊剂,无需铬补偿不能使用针对18-8(304)不锈钢的酸性焊剂,一般消耗1公斤焊丝就要消耗1公斤焊剂。必须保证焊剂干 燥在350摄氏度时保温2小时,可以除掉受潮焊条的水气。常规埋弧焊工艺设置焊条直径(毫米)直流反接,电流(A)电压(V)焊丝干伸长(毫米)/分钟)焊接速度(厘米/分钟)1.2150-22525281220301.622530025282020302.42753502528252030药芯焊丝电弧焊(FCAW)使用ENiCrMo3T-1焊丝,75%氩气-25%CO2做保护气。采用直进焊

10、道,焊接时轻微摆动,避免焊渣在焊道边角的聚积。常规药芯焊丝电弧焊接工艺设置焊条直径(毫米)送丝速度厘米/分直流反接,电流(A)电压(V)焊丝干伸长(毫米)1.2700900150210263112钨极氩弧焊(GTAW/TIG)采用直进焊道使用2%的铈钨电极(AWS EWTh-2),直流正为了更好的控制电弧,电极打磨成30-60度坡角,顶部留平。选8号尺寸喷嘴。保护 气,吹扫气一般使用100%氩气。常规钨极氩弧焊焊接参数常规钨极氩弧焊焊接参数2%铈钨电极,直径(毫米)直流正接,电流(A)电压(V)1258010141.65014512162.41352351216当焊接薄板时,在氩气保护气中加3-5%氮气。

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