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1、影响煤质分析误差的因素分析及对策探讨 摘 要：社会经济的快速发展，使得各方面对煤炭的要求日益严格，这就对煤炭的质量提出了更高的要求。在分析煤炭质量的过程中，会受到各种因素的影响，致使分析结果失真，因此，为确保煤炭质量分析的准确性与真实性，降低存在的误差，必须要渗入对影响因素进行分析，并积极寻找解决措施。本文对煤质分析进行了阐述，针对存在的影响因素进行了分析，提出了相应解决措施 关键词：煤质分析 误差 影响因素 对策 煤质分析主要是选择以物理或者化学的方式，来了解煤炭的结构、组成以及性质，通过测试与研究，确定样品煤的质量。但是在对煤质分析的过程中，容易受到环境、样品煤粒度以及操作人员素质等因素影
2、响，都有可能造成分析误差。因此，在进行煤质分析时，必须要加强对影响因素的管理，降低其对分析试验的影响，进而可以不断提升分析结果所具有的精度。 一、煤质分析概述 煤炭主要是由C、H、O、N、S和P等匀速组成的固体可燃物，其形成的原始物质与沉积环境不同，使其性质相对复杂，不同煤炭性质不同。煤炭是社会经济发展中的主要能力，被广泛的应用于人们日常生活与生产中的多个领域，具有十分广泛的用途。因为不同煤炭利用的方式与工艺不同，为了能够更好的提升煤炭应用效率，需要对煤质进行分析。通过煤质分析可以更为深入的了解确认煤炭的结构。通过分析试验，可以正确的反映出化验对象的性质，进而可以更为全面的了解煤炭性质，掌握煤
3、炭变化的规律。其次，通过煤质化验，可以测定出煤炭相关产品的性质与成分，建立出快速的在线分析模式，进而能够更全面的适应生产对煤炭的需求，进一步控制好煤炭产品的生产质量。另外，因为不同煤炭的性质不同，样品组成与性质变化范围相对较大，对煤质分析试验的要求相对较高。为提升分析效率，降低分析过程中存在的误差，需要在试验时考虑煤炭复杂与多变的性质，加强对各试验条件的管理，对煤炭实现更为深入的化验与分析。为更好的进行煤质分析，必须要了解其性质，对其工艺特性做出初步评价，以此来作为煤质分析指导。 二、煤质分析误差产生原因分析 1.系统误差 煤质分析系统误差具有普遍性与相似性，造成系统误差的原因主要包括几个方面
4、：第一，分析仪器方面。分析测试离不开仪器设备的使用，在使用过程中没有按照规定进行校验或者校验不准确而对分析结果造成影响，或者是在使用过程中没有发现测试设备老化或者其他原因引起的设备感应不灵敏等。例如在容量分析中，没有对移液管进行校正，使其刻度不准。第二，化学试剂方面。分析试验试剂质量如何，也是影响分析效果的重要影响因素。例如，测量煤炭中P2O5含量时，因为标准溶液与实际不符合，最终导致测量误差。或者是试验过程使用了含有杂质的蒸馏水等情况都会引起系统误差。第三，测量方法方面。在煤质分析中，同一项目分析往往会存在几种不同测量方法，因为测量方法不同，也会产生一定系统误差。方法误差的存在，一般是因为其
5、中某一步骤不合理，或者是未达到操作要求等造成。例如测定煤灰中Fe2O3含量时，在不同马弗炉内烧制不同煤样或者煤样未烧透，而导致煤样烧制不合格而产生测量误差等1。 2.偶然误差 偶然误差与系统误差相比，具有更强不可确定性，在分析试验过程中不会重复出现，也不是固定不变，不具备明显的规律性。但是，与系统误差相同，分析试验做的次数多了也会出现，同时也具备一定的特性。例如在试验过程中很少会出现误差较大的情况，但是误差比较小的情况却时有发生，相等几率的正负误差出现概率相同2。偶然误差主要包括人为因素和意外因素。在煤质分析试验过程中，操作人员会对分析过程带来操作误差，专业素质不同、责任心程度如何等都会造成不
6、同程度的误差。如称量物品时不校正零点或者是校正零点不准确。另外，因为操作技能不熟练也会在试验过程中造成误差，如测量煤中氮含量时，应标准酸溶液进行滴定，因操作人员对颜色变化不敏感，导致试验结果判断不准确，形成试验误差。同时，在煤质分析过程中还会因为一些认为不可逆的因素而产生误差，如分析实验室温度变化、分析仪器电流电压变化等。 三、煤质分析试验误差控制措施 1.采样误差控制 采样是煤质分析的首要步骤，采样质量如何将直接影响到整个分析试验效果，同时采样也是极易出现误差的一个环节。在采样过程中出现误差的原因很多，例如重复采取并不具备代表性部位的样品以及采样工具不符合标准要求等，都会导致出现采样误。在进
7、行煤炭采样时，需要采集具有代表性部位的样品，因此并不能随便进行样品的采集，应该采集性质均匀、平衡的大煤堆中的样品。另外，对于采集到的表面煤不能作为分析试验的样品。在进行煤炭采样时主要可以在几个方面来进行：第一，如果被分析的煤炭性质相对均匀，对于样品的采集可以是在化验对象中随机来进行；但是如果被检验对象在不同时间段性质都相对比较均匀，在进行样品采集时，需要在较长时间中采集一次样品来代表整体。第二，化验对象性质不均匀，在进行采样时，需要根据化验对象具体数量来做出针对性处理。如果化验对象较少，可以先将其进行缩分，得到最终分析样品。如果分析对象粒度在25mm以上，在未破碎前不得进行缩分。需要将煤炭破碎
8、至全部通过相应筛子，才能进行下一步的缩分 2.仪器设备误差控制 仪器设备是进行煤质分析的基础，需要对其进行严格管理。例如时刻保持仪器整洁干净，天平内不得落有灰尘、杂物等，并且要注意及时更换干燥剂。另外，还需要保持好化验室内卫生。在煤质分析过程中，需要做做仪器的运行管理，密切关注马弗炉温度、电流指示以及天平水平等，对于天平的使用要随之予以清零。同时，煤质分析试验中需要用到各种高精密度的仪器，在日常使用中要保证其加高的化验精度，提高最终化验结果的参考价值。例如，在试验过程中选用ZDHW-5000微机全自动量热仪、GF-305微机自动分析仪以及GJ系列密封式化验制样粉碎机等仪器，以此来提高煤炭分析试
9、验的效率3。 3.分析误差控制 试验分析是整个煤炭化验过程中的重要环节，通过对最终得到的化验结果进行分析，以国家标准来进行判定，进而得出具有较高参考价值的信息。就现状来看，实际分析过程中，受工作人员专业素质影响，存在责任心不强、技能不熟练、质量意识淡薄，在加上试验环境温度以及振动等因素影响，都会对分析过程造成较大的误差。因此，在进行试验结果分析时，相关人员需要严格按照相关规定进行分析，杜绝出现私自更改操作方法、错做过程的现象。必须要实事求是，确保试验过程中的真实性与准确定。最后在实验得出结果后，需要将实验结果制成表格，并注明采样、制样、化验人员姓名等，以责任到人的政策来提高工作人员的责任意识，
10、减少分析误差4。 四、结语 煤质分析整个过程涉及到的环节比较多，技术要求比较浅，在整个试验过程中均有可能会受到各种因素的影响而出现误差，影响分析效果。因此，必须要加强对分析试验的研究，对全过程每个环节做好管理，降低内外界各种因素对实验造成的影响。通过多种措施的制定，可以对试验过程中存在的误差进行有效控制，不断提高分析结果的准确度 参考文献 1 孙洪宾.浅谈如何提高煤质分析的准确度J.广东化工.2010，（07）：36-37 2 刘忠，阎维平，高正阳，赵莉.超细煤粉粒度对煤质分析特性的影响J.华北电力大学学报.2011，（04）：24-25 3 郭秀梅.烟煤中氢含量的测定值与理论值的比较研究J.科协论坛（下半月）.2011，（03）：56-57 4 王东琴.浅谈库仑法测定煤全硫影响数据准确度的几种因素J.科技促进发展.2012，（12）：34-35
