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1、污水处理厂联动试车方案目 录第一部分 运行管理制度2第一章 总 则2第二章 运行管理的一般要求2第三章 维护保养制度3第四章 安全操作要求5第五章 水量、水质要求6第二部分 工艺操作指导守则8第一章 工艺流程8第二章 各单元性能、规格及设置9第三部分 联动试车16第一章 联动试车的目的及内容16第二章 联动试车的基础16第三章 单机调试18第四章 联动试车31第一部分 运行管理制度第一章 总 则1.1 为了提高污水处理厂的科学管理水平，加强设备管理、工艺管理和水质管理，保证污废水处理设施正常运行，有效净化接纳的污废水，确保排放水水质达到设计的一级B排放标准或再生利用的要求，污泥得以无害化处理，
2、保护环境，特制定本办法。1.2 运营管理过程中，认真贯彻执行了“安全第一，预防为主”的方针，树立高度安全防范意识，保证维护管理人员的身体健康，实现安全正常运行。1.3 运行、维护、及其安全管理除按本办法及岗位责任制外，尚应符合国家及地方现行有关标准、规范的规定要求。1.4 本着减少能源和资源的消耗，降低运行成本的原则进行管理。第二章 运行管理的一般要求2. 1 运行管理人员必须熟悉本厂的处理工艺、工艺参数、设施和设备的运行要求与技术指标。2. 2 操作人员必须了解本厂处理工艺、工艺参数，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。2. 3 各岗位应有工艺流程图、安全操作规程、工艺操作守则等，并应
3、公示于明显部位。设备的工作状态应有明显的标志。（设备挂牌）2. 4 运行管理人员与操作人员应按要求巡视构筑物、设备、电器、仪表的运行情况，观察是否工作正常，有无异常现象。2. 5 管理人员和操作人员必须按各处理构筑物、设施的管理方法和操作规程精心管理，安全操作，保证整个污水、污泥处理工艺的各单独构筑物和设施高效、低耗地发挥作用，加强水质和污泥的管理2. 6 污水处理厂应对污水量、污泥量等生产指标、能源和材料消耗等准确计量 ，至少应达到国家三级计量合格单位。同时，作为考核污水处理厂发挥经济效益和社会效益的依据。2. 7 岗位操作人员应按时做好运行记录，记录字迹清晰，内容完整，不得随意涂改、编造，
4、数据应准确无误。2. 8 操作人员发现运行不正常时 应及时处理；不能解决时，及时上报主管部门。2. 9 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。2.10 污水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好，保证出水畅通均匀和处理效果。2.11 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。2.12 及时处理闸阀漏水和地下水渗漏，保持各种闸井内清洁无积水。第三章 维护保养制度3. 1 运行管理人员和维修养护人员应熟悉机电设备的维修养护规定，严格执行检查验收制度。3. 2 应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架、盖板、水泵、风机等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明
5、设备。3. 3 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换连轴器的易损件，保证设备正常运行。3. 4 各种管道闸阀应定期做启闭试验，丝扛应经常加注润滑油脂，保持启闭灵活，延长使用寿命3. 5 应定期检查、清扫电器控制柜，保证良好的接触；并测试其各种技术性能，保持完好状态。3. 6 在每次停止运行后，应检查油封处的密封情况，进行必要的处理。并根据需要添加或更换填料、润滑油（冬季用20#机油，夏季用30#机油，除设备使用说明书另有规定外）、润滑脂。3.7凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径的10，或其中的一股已经断裂时，必须更换。3. 8 各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造
6、厂的要求进行大、中、小修。3.9 构筑物之间的连接管道、明渠等应每年清理一次，使水流畅通。3.10 检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡或动平衡等技术要求。3.11 各种工艺管线应按照要求定期涂饰不同颜色的油漆或涂料。3.12 不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂及其他杂物丢入污水处理设施内。3.13 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线，应接在临时配电柜上。3.14 建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其使用周期应符合电业和消防部门的规定。3.15 应定期检查和更换救生衣、救生圈、消防设施等防护用品，保证安全使用。3.16 操作人员应经常清理沉淀池等构筑
7、物堰口处的杂物，保证出水均匀和处理效果，保持外观清洁。3.17 污水处理设施和设备发现异常时，能指出产生的原因和应采取的措施，确保处于最佳运行状态。第四章 安全操作要求4. 1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，掌握该岗位具备的理论知识、管理知识、操作能力，并经考核合格后方可上岗4. 2严格遵守各项安全规章制度、各项安全操作规程，不违章作业，并制止他人违章作业4. 3启动设备应在做好启动前的全面检查和准备工作后，方可开机运行。4. 4电源电压大于或小于额定电压5时，不宜启动电机。4. 5操作人员在启动电器开关时，应按电业操作规程进行，严防设备故障和人身伤亡事故。4. 6各种设
8、备维修时必须断电，并应在开关处悬挂标示牌后，方可操作。4. 7雨天、冰雪天气或恶劣天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时应注意防滑及安全。4. 8凡在对检查井、阀门井或有盖板的沟渠中进行放空清理和维修时，必须采取通风和换气措施。4.9清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。4.10 各岗位操作人员应穿戴齐全劳动保护用品，做好安全防范工作。4.10.1运行人员应穿工作服、绝缘鞋。4.10.2取样人员应带胶皮手套。4.11临时搭建的起重设备应有专人负责操作，吊物下方严禁站人。4.12 应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品，保证及时为落水
9、及救护人员提供使用。4.13 严禁非岗位人员启闭本岗位的电机设备。4.14配电室、化验室等易燃易爆的场所，应按消防部门的有关规定设置消防通风。第五章 水量、水质要求5.1 污水处理厂的处理能力应达到：城市污水设计规模99。设计处理量10000t/d,实际污水处理量按实际排污水量定。5.2 污水处理厂排放水的水质合格率达到：城市污水99。出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB189182002一级B标准单位：mg/LPHCODBODNH3-NSSTPTN进水6740022040300465出水6960208201.5205.3 污泥应达到无害化处理；有机物分解率应为30以上，达到稳定化程度。
10、5.4 设备、设施的完好率均应达到99以上。5.5 监测化验项目及频次应达到规定的100，化验检测的精度范围等应符合国家现行的有关标准的规定。第二部分 工艺操作指导守则第一章 工艺流程本工艺由三个系统组成分别是：预处理系统、生物处理系统、深度处理系统。城区污水经DN700管首先自流进入集水井，再经过集水井进入粗格栅渠，通过粗格栅拦截污水中大的漂浮物和悬浮物，栅渣通过小车外运集中处理，污水从粗格栅渠自流进入提升泵站，在提升泵站内提升泵将污水提升至细格栅渠，通过细格栅主要拦截污水中小的漂浮物和悬浮物，栅渣通过螺旋输送器进入栅渣小车外运集中处理；污水通过细格栅渠进入旋流沉砂池，旋流沉砂池主要去除水中
11、的细小沙粒，砂水混合物通过气提装置提至砂水分离器，将砂水分离，沙粒外运；污水经沉砂池自流进入厌氧池，由厌氧池再进入多级A/O池，多级A/O池内微生物生长所需的空气量由鼓风机组提供；由多级A/O池出来进入沉淀池，在沉淀内混合液进行泥水分离，池底污泥经回流泵提升至厌氧池前端，沉淀池上清液作为处理完的水外排。（中间水池、曝气生物滤池、V型滤池、回用水池等深度处理部分，待条件成熟后建设运行）城市污水 粗格栅预处理提升泵站栅渣外运细格栅砂外运沉砂池厌氧池 生化处理鼓风机组污泥回流悬浮链曝气池出水外排浮渣外运沉淀池中间水池深度处理回用回用水池V型滤池曝气生物滤池工艺流程框图第二章 各单元性能、规格及设置3
12、.1预处理系统主要包括：粗格栅、提升泵站、细格栅和旋流沉砂池，主要是去除水中漂浮物、悬浮物和密度较大的无机颗粒，减轻后续处理构筑物的处理负荷。粗格栅主要作用：拦截污水中大的悬浮物和漂浮物渠宽：600mm，共两道（一期运行一道）每个渠道前设400闸板一个，渠道后设500500闸板一个，均采用手动启闭装置操作。回转式机械格栅GSHZ-600两台（一期只装一台）提升泵站主要作用：将污水提升至细格栅渠，保证后续构筑物污水自流。池体尺寸：888.25m有效水深：1.3m（-6.4m -5.1m）有效容积：83.2m3在池底部安装自动耦合潜水泵3台（2用1备），池内设投入式液位计，水泵根据池中水位的高低自
13、动控制运行台数。同时设现场控制柜，可现场控制水泵起停。提升泵性能参数为：型号： WQ2260-425流量： Q=210m3/h扬程： H=12m功率： N=11KW细格栅主要作用：拦截水中的漂浮物，并通过格栅机上的旋转齿耙将栅渣刮到螺旋输送器，再通过螺旋输送器输送至小车。渠宽：0.8m渠长：7.55m渠深：1.25m共两道（一期运行一道）每个渠道前后各设渠道闸板一个，均采用手动启闭装置操作。回转式格栅除污机的性能参数为：型号： HGC-800数量： 2台（一期装一台）栅条间隙： 5mm筛网运动速度： 2m/min电机功率： N=1.5KW旋流沉砂池主要作用：去除将密度较大的无机颗粒。单格尺寸：
14、2.43m数量：2座（一期运行一座）砂水分离器型号： LSSF-260数量： 1台电机功率： N=0.37KW旋流沉砂器型号： XLCQ-600数量： 1台转速： 12r/min电机功率： N=0.55KW气提鼓风机型号： HC501S数量： 2台（一用一备）电机功率： N=2.2KW3.2生物处理系统包括：厌氧池和多级A/O池。主要作用是在厌氧、缺氧和好氧条件下，通过微生物去除污水中的COD、BOD、氨氮和P等污染物质。厌氧池主要作用：使进水和回流污泥充分混合，在厌氧条件，使污泥中的聚磷菌释放一部分磷。池体尺寸：45125.2m有效水深：4.5m有效容积：1700m3停留时间：4.1h厌氧池中设潜水搅拌机，主要作用是将来自沉淀池的回流污泥和进水充分混合。控制方式采用现场控制和远程显示。潜水搅拌
