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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作编 号：分发号：工程名称： 晓南矿北冀集中皮带运输机安装 施 工 措 施 矿建公司： 编制单位： 总工程师： 单位负责人： 副总工程师： 单位技术负责人 ： 工程科： 施工员：安监处： 技术员： 质 检 员：安 管 员：编 制 人： 2010 年 月 日施工安全技术措施审批表总工程师： 职务： 职称： 签名： 日期：分管领导： 职务： 职称： 签名： 日期：工程科（机电科）： 职务： 职称： 签名： 日期：安检科： 职务： 职称： 签名： 日期：本单位技术负责人： 职务： 职称： 签名： 日期：施工安全技术措施审批表总工程师： 职务： 职称
2、： 签名： 日期：分管领导： 职务： 职称： 签名： 日期：工程科（机电科）： 职务： 职称： 签名： 日期：安检科： 职务： 职称： 签名： 日期：本单位技术负责人： 职务： 职称： 签名： 日期：一、 工程概况本工程晓南矿北冀集中皮带运输机安装工程 ，主要工作内容有：安装ST2500型钢绳芯胶带运输机一套，设备总重为134.73吨，总长680米，机头部分长35米，重量34吨，机身地脚螺丝固定采用砼基础二次灌浆，中间架及支腿固定采用M271000锚杆式地脚螺丝固定。安装地点为斜巷，坡度为12.516.5，巷道宽4.7米左右，皮带方向左侧有铁轨一条，可用做材料设备运输。施工时间：2010年 月
3、 日-2010年 月 日二、 主要工程量1、 浇注砼设备基础12立方米2、 安装M271000锚杆式地脚螺丝914根3、 安装机头及机尾装置35吨4、 安装中间支架及支腿48吨5、 安装上托轮组695组6、 安装下托轮组228组7、 挂皮带1410米8、 安装供电系统1套9、 安装信号系统1套三、施工准备工作及项目组织1、工程开工前组织全体施工人员学习、掌握煤矿安装工程质量检验评定标准；熟悉和掌握设备图纸及施工顺序和工艺要求等有关技术文件；编制施工措施；编制施工材料、机具需用量计划；组织施工人员学习贯彻施工措施；让所有施工人员明确施工目的、质量目标、施工方法及顺序，使工程能更快、更好地完成。2
4、、现场勘查： 组织施工人员了解现场环境，明确施工现场、构件检修位置、机具暂设情况。 4、项目组织机构：项 目经 理：张连明 技术负责人：王 勇技 术 员：文 艺 田久超 安 管 员：孙立伟貭 检 员：纪成清 施 工队 长：赵 赴 四、各项资源需用量计划 1、人力资源计划起重工： 2人 钳 工： 2人 焊 工： 3人电 工： 3人 力 工： 16人 合 计： 30人2、施工材料机具计划序号机具名称规格型号单位数量备注1电焊机BX-330台22起重机10T个52起重机5T台23千斤顶10T台24滑子10 T个25滑子组44个26起重机3T台47扳手18寸把48扳手12寸把89大锤把22、 特种设备
5、使用计划序号设备名称型号单位数量备注1吊车20T台班2吊运设备2吊车20T台班2吊运设备3吊车8T台班10吊运设备4绞车11.4KW台1运送设备五、施工顺序及主要施工方法（1）施工顺序：基础测量放线设备基础浇注机头设备安装机尾设备安装支腿、中间架及托辊安装皮带安装 皮带接头硫化 供电系统及信号系统安装设备系统试运转（2）主要施工方法1、基础测量放线 先将中心线按照图纸要求测量放线，每10米钉一个铁桩，拉上中心线（用细铁线），再根据中间支腿之间的螺丝间距，把地脚螺丝的纵向轴线位置确定，每10米钉一个铁桩，拉上细铁线。安装机架部分为水平段，中间架部分为斜坡段，以水平为基准，根据斜坡的坡度，计算出各
6、支腿地脚螺丝位置的标高。2、 设备基础浇注按照图纸尺寸，人工将基础坑挖好，支好模板，把搅拌好的C25砼浇注其中，按照图尺寸留好地脚螺丝的预留孔。3、机头设备安装根据已放好的十字中心线把机架就位到基础上，初步操平找正，安装地脚螺丝，进行二次罐浆，待二次罐浆达到强度要求后，再安装驱动滚筒，然后用垫铁总体进行操平找正，把地脚螺丝拧紧。然后安装机头滚筒，安装时用5T起重机挂在起重梁上，对滚筒进行吊装就位。机架驱动滚筒安装好后，根据滚筒的轴线及标高进行减速机、电机的安装。4、机尾设备安装 机尾设备包括机尾架和机尾滚筒。在安装前，先把机尾滚筒就位在机尾架上，找正后，用螺栓把紧。根据胶带机中心线及机头滚筒中
7、心线以机尾滚筒中心为准，对机尾设备进行操平找正，然后用锚杆螺丝固定。5、支腿、中间架及托辊安装 在安装机头设备的同时可以进行皮带支腿的安装焊接工作，每组支腿的间距为3米。首先对支腿进行操平，按照基础的十字中心对支腿用垫铁进行操平找正。然后用锚杆螺丝固定。在每隔30米处安装一组防跑偏支腿。另外在安装支腿的同时可进行皮带中间架的安装，中间架用螺栓固定在支腿上，中间架的安装标高为920mm。在每隔50米处安装一组跑偏开关，左右各一个。再安装托辊支架和托辊。6、皮带接头硫化皮带每卷150米长，运输机皮带总长1400米左右，需做10个硫化接头。钢丝绳芯胶带接头硫化主要有以下几道工序：安设硫化器（操作平台
8、）、清理接头、找中、刷胶浆、铺下胶、摆绳、铺上胶、安装上加热板、紧固、加热、打压、计时、起模、修整。（1）安装硫化器 a 等距离水平放稳硫化器的二根工字钢底梁，摆放宽度要小于硫化器宽度。 b 底梁两端的定位平台固定在工字钢底梁上，台面要与硫化加热板持平或略低于下加热板面5mm左右。 c 铝合金横梁按硫化板角度均匀摆放在底梁上。将水压板放在横梁上，再在水压板上放置隔热木板，然后在隔热板上放置下加热板。（2）截绳、找中a 根据皮带生产厂家的技术数据确定皮带的硫化长度，将剥离好的前后两个待硫化的胶带接头钢丝绳整齐排列在硫化板上，按接口要求长度用皮带夹具固定于硫化器两端的平台上。b找出中心绳，按照生产
9、厂家提供的搭接方式和搭接尺寸要求，在摆好的钢丝绳上划出截取记号，然后用钢丝剪逐根剪切。最外边的两根钢丝绳要求全搭接，按最长剪切。c 钢丝绳裁剪完毕后，开始找皮带中心线，先分别在母带接头处纵向分别找出两个中点，再用粉线绳前后拉紧，通过调整皮带使两母带端四个中点处于同一直线后，将两端母带分别固定在硫化器两端的定位平台上，以防止皮带移位。（3）修整、打毛a 修整钢丝绳头上的钢丝毛刺、多余残胶。手工抽拉钢丝绳时，用力方向应与钢丝绳在同一水平面上，用力要均匀， 严防钢丝绳扭曲、打圈。用铁砂布清除接头阶梯面的残留胶并打毛，注意避免发生檫亮打光或产生焦烧现象。b 用两个不锈钢面盆，一个盛胶浆，一个盛汽油，将
10、已处理好的钢丝绳头及接头坡口用白布浸120#汽油擦洗干净。3 待汽油挥发后，用毛刷蘸胶浆均匀地刷遍绳头和坡口，一般刷两至三遍为好。每次要干透后才能涂下一次胶浆。（4）涂胶、贴合a 选一干燥清洁平整的位置，将下覆盖胶和芯胶展开，表面分别用汽油清洗干净一遍。b 用毛刷蘸胶浆均匀涂刷两至三遍，晾干。必要时可用电吹风加速风干。c 待覆盖胶和芯胶表面的胶浆溶剂挥发晾干后，将涂有胶浆的两个面相对粘合，备用。贴合时应使胶带两边松紧适度一致，中心线对齐，从中间向两侧贴合，以利空气从两边逸出，贴合后，充分滚压，防止存积汽泡。d 如果需要增加横向配筋时，则把横向配筋两面清洗刷浆，然后贴合于覆盖胶与芯胶之间，并且配
11、筋尺寸要小于接口尺寸30-50mm。（5）铺胶a 待修整、涂胶等工作完毕后，清扫硫化板面，在下加热板接缝处放置一块2000.5的铜皮或铁皮，再将耐温白衬布铺于硫化器加热板上，然后将复合好的下胶平铺于硫化板上。b 按接头尺寸要求裁取面胶与粘合的芯胶，其长度应与两端接头坡口距离相等，宽度与原皮带宽度相等。可用手锤敲击坡口使之与复合胶可靠粘接。c 裁剪时，芯胶两端要比覆盖胶短20-40mm为宜。太长，胶料会被挤出母带坡口以上，使接头不平整并容易起皮；太短，会造成胶料填充不足、接头密度不够，达不到要求强度，影响接头质量。d 下胶铺设完毕后，用汽油擦洗芯胶面，然后涂两遍胶浆，胶浆充分挥发干后，开始摆绳。
12、 （6）摆绳 a 用粉线绳拉线校验一下接口中心线是否准确，并在芯胶上打出中心线，对正后，再将两接头钢丝绳从中间分开。b找出接头中心钢丝绳，按三级搭接方式开始摆绳。排布摆绳时，作业人员应将手清洗干净或带橡胶手套操作。从中心向两边摆，严防摆错。c 将钢丝绳互相交替插入搭接，钢丝绳之间以及钢丝绳对接端用硫化的芯胶条填充，将钢丝绳头固定牢实。钢丝绳必须排列整齐平直，避免出现不正确搭接方式。并且要将每根拉直，不准有凹凸、弯曲，不准有毛刺头现象，相邻钢丝绳的间距要均匀。 d 在摆绳的同时，按照前述方法将上覆盖胶和芯胶清洗、涂胶并复合。 e 两侧边缘的钢丝绳必须采用全搭接。并且，最外侧的钢丝绳绳头必须顺着皮带的运行方向摆放，不得逆向敷设. 硫化工作面严禁滴洒进水、油、灰等不洁物。 (7)盖胶、裁胶a 将摆放好的钢丝绳最外侧用覆盖胶填充，然后将整个绳面及坡口刷一遍胶浆。b 当胶浆挥发后，把复合好的芯胶和上覆盖胶覆盖在钢丝绳上 。此时，同样
