冬季施工范本

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1、 (工程名称)冬季施工方案(单位名称)(日期)目 录一、综合说明1(一)编制说明1(二)工程概况1(三)建筑设计概况:1(四)基础与结构设计概况:2二、施工部位2三、施工部署3(一)工程施工目标3(二)组织机构及岗位职责3四、施工进度计划3五、施工准备与资源配置计划3(一)施工准备3(二)资源配置计划3六、冬施技术措施3(一)地基基础31、一般规定32、土方工程43、地基处理54、桩基础55、基坑支护6(二)砌体工程71、一般规定72、外加剂法73、暖棚法8(三)钢筋工程81、一般规定92、钢筋负温焊接9(四)混凝土工程111、一般规定112、混凝土原材料加热、搅拌、运输和浇筑133、混凝土蓄

2、热法和综合蓄热法养护144、混凝土蒸汽养护法145、电加热法养护混凝土156、暖棚法施工187、负温养护法188、硫铝酸盐水泥混凝土负温施工189、混凝土质量控制及检查19(五)保温及屋面防水工程211、一般规定212、外墙外保温工程施工223、屋面保温工程施工234、屋面防水工程施工24(六)建筑装饰装修工程271、一般规定272、抹灰工程273、油漆、刷浆、裱糊、玻璃工程28(七)钢结构工程281、一般规定282、材料293、钢结构制作304、钢结构安装33(八)混凝土构件安装工程341、构件的堆放及运输342、构件的吊装343、构件的连接与校正34(九)越冬维护措施351、一般规定352

3、、在建工程353、停、缓建工程36七、冬施安全管理37(一)冬季施工安全教育37(二)冬季施工安全准备38(三)冬季施工现场安全管理38(四)冬季施工电气安全管理39(五)冬季施工安全检查监督39(六)解除冬期施工后的安全管理39八、热工计算40(一)混凝土搅拌、运输、浇筑温度计算401、混凝土拌合物温度计算402、混凝土拌合物出机温度计算403、混凝土拌合物运输至浇筑地点时的温度计算404、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土浇筑完成时的温度计算40(二)混凝土蓄热养护过程中的温度计算401、混凝土蓄热养护开始到某一时刻的温度计算402、混凝土蓄热养护开始到某一时刻的平均温度计算40(三)混凝土保

4、温计算(如有大体积混凝土工程时)401、水化热绝热温度计算402、保温计算40冬季施工方案一、综合说明(一)编制说明注:冬施过程中所依据的规范标准、施工图纸。(二)工程概况工程概况表工程名称地理位置建设单位设计单位勘查单位监理单位监督单位投资性质质量目标工期目标(天)开、竣工日期备注(三)建筑设计概况:建筑设计概况表总建筑面积(m2)地上部分面积(m2)用地面积(m2)地下部分面积(m2)基地面积(m2)层数地上部分0.000、高程(m)檐口高度(m)地下部分设计室外地坪(m)设计坑底标高(m)建筑物总高度(m)轴网尺寸(m)层高及建筑功能层数地下层数首层特殊层1特殊层2标准层屋顶层层高(m)

5、功能建筑物防火设计建筑防水设计基础地下室屋面卫生间、开水间特殊房间外装修设计内装修设计屋面设计备注(四)基础与结构设计概况:结构设计概况表地层土质情况渗透参数m/d持力层设计等级安全等级建筑人防设计建筑抗震设计地下水概况地下室结构主要结构参数混凝土强度等级备注基础形式垫层基础外墙内墙梁、板柱地上部分结构形式主要结构形式混凝土强度等级备注框架柱首层特殊层标准层顶层剪力墙首层特殊层标准层顶层二、施工部位注:如地基基础、砌体工程、钢筋工程、混凝土工程、保温及屋面防水工程、建筑装饰装修工程、钢结构工程、混凝土构件安装工程。根据实际情况对本方案进行编制,以满足施工的需要。三、施工部署(一)工程施工目标注

6、:包括进度、质量、安全、环境和成本目标。(二)组织机构及岗位职责注:组织机构图;(三)工程的重点及难点注:针对重难点,如何进行施工安排,提出管理和技术措施。四、施工进度计划注:按照现场实际施工安排,编制施工进度计划横道图或者网络图。五、施工准备与资源配置计划(一)施工准备注:应包括技术准备、现场准备。技术准备包括:施工所需的技术资料准备和技术交底等。现场准备包括:生产、生活等设施的布置。(二)资源配置计划注:包含劳动力配置计划和物资配置计划。劳动力配置计划:确定工程用工量并编制专业工种劳动力计划表;物资配置计划:施工所用材料,数量及型号配置计划和检测设备型号;如阻燃草帘被、塑料薄膜、彩条布及草

7、绳等六、冬施技术措施(一)地基基础1、一般规定冬期施工的地基基础工程,除应有建筑场地的工程地质勘察资料外,尚应根据需要提出地基土的主要冻土性能指标。建筑场地宜在冻结前清除地上和地下障碍物、地表积水,并应平整场地与道路。冬期应及时清除积雪,春融期应作好排水。对建筑物、构筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设,应采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响的措施,并应定期复测校正。在冻土上进行桩基础和强夯施工时所产生的振动,对周围建筑物及各种设施有影响时,应采取隔振措施。靠近建筑物、构筑物基础的地下基坑施工时,应采取防止相邻地基土遭冻的措施。同一建筑物基槽(坑)开挖时应同时进行,基底不得留冻土

8、层。基础施工中,应防止地基土被融化的雪水或冰水浸泡。2、土方工程冻土挖掘应根据冻土层的厚度和施工条件,采用机械、人工或爆破等方法进行,并应符合下列规定;人工挖掘冻土可采用锤击铁楔子劈冻土的方法分层进行;铁楔子长度应根据冻土层厚度确定,且宜在300mm600mm之间取值;机械挖掘冻土可根据冻土层厚度按下表选用设备;机械挖掘冻土设备选择表冻土厚度(mm)挖掘设备500铲运机、挖掘机5001000松土机、挖掘机10001500重锤或重球爆破法挖掘冻土应选择具有专业爆破资质的队伍,爆破施工应按国家有关规定进行。在挖方上边弃置冻土时,其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。挖掘

9、完毕的基槽(坑)应采取防止基底部受冻的措施,因故未能及时进行下道工序施工时,应在基槽(坑)底标高以上预留土层,并应覆盖保温材料。土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%,预留沉陷量应比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及其人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土块的土回填,但冻土块的粒径不得大于150mm,其含量不得超过30%。铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填,其厚度应符合设计要求。填方边坡的表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的

10、土回填,冻土块粒径不得大于150mm,含量不得超过15%,且应均匀分布。管沟底以上500mm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填,施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过200mm,夯实厚度宜为100mm150mm。冻结期间暂不使用的管道及其场地回填时,冻土块的含量和粒径可不受限制,但融化后应作适当处理。室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实。填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整,宜在解冻后进行。3、地基处理强夯施工技术参数应根据加固要求与地质条件在场地内经试夯确定

11、,试夯应按现行行业标准建筑地基处理技术规范JGJ 79的规定进行。强夯施工时,不应将冻结基土或回填的冻土块夯入地基的持力层。黏性土或粉土地基的强夯,宜在被夯土层表面铺设粗颗粒材料,并应及时清除粘结于锤底的土料。强夯加固后的地基越冬维护,应按有关规定进行。4、桩基础冻土地基可采用干作业钻孔桩、挖孔灌注桩等或沉管灌注桩、预制桩等施工。桩基施工时,当冻土层厚度超过500mm冻土层宜采用钻孔机引孔,引孔直径不宜大于桩径20mm。钻孔机的钻头宜选用锥形钻头并镶焊合金刀片。钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力,并应防止摆动和偏位。钻成的桩孔应及时覆盖保护。振动沉管成孔时,应制定保证相邻桩身混凝土质量的施工顺序

12、。拔管时,应及时清除管壁上的水泥浆和泥土。当成孔施工有间歇时,宜将桩管埋入桩孔中进行保温。灌注桩的混凝土施工应符合下列规定:混凝土材料的加热、搅拌、运输、浇筑应按有关规定进行;混凝土浇筑温度应根据热工计算确定,且不得低于5;地基土冻深范围内的和露出地面的桩身混凝土养护,应按有关规定进行;在冻胀性地基土上施工时,应采取防止或减小桩身与冻土之间产生切向冻胀力的防护措施。预制桩施工应符合下列规定:施工前,桩表面应保持干燥与清洁;起吊前,钢丝绳索与桩机的夹具应采取防滑措施;沉桩施工应连续进行,施工完成后应采用保温材料覆盖于桩头上进行保温;接桩可采用焊接或机械连接,焊接和防腐要求应符合有关规定;起吊,运

13、输与堆放应符合有关规定。桩基静荷载试验前,应将试桩周围的冻土融化或挖除。试验期间,应对试桩周围地表土和锚桩横粱支座进行保温。5、基坑支护基坑支护冬期施工宜选用排桩和土钉墙的方法。采用液压高频锤法施工的型钢或钢管排桩基坑支护工程,除应考虑对周边建筑物、构筑物和地下管道的振动影响外,尚应符合下列规定:当在冻土上施工时,应采用钻机在冻土层内引孔,引孔的直径应大于型钢或钢管的最大边缘尺寸尺寸;型钢或钢管的焊接应按有关规定进行。 钢筋混凝土灌注桩的排桩施工应应符合下列规定:基坑土方开挖应待桩身混凝土达到设计强度时方可进行;基坑土方开挖时,排桩上部自由端外侧的基土应进行保温;排桩上部的冠梁钢筋混凝土施工应按规定进行;桩身混凝土施工可选用掺防冻剂混凝土进行。锚杆施工应符合下列规定:锚杆注浆的水泥浆配制宜掺入适量的防冻剂;锚杆体钢筋端头与锚板的焊接应符合相关规定;预应力锚杆张拉应待锚杆水泥浆体达到设计强度后方可进行。土钉施工应符合规定。严寒地区土钉墙混凝土面板施工应符合下列规定:面板下宜铺设60mm100mm厚聚苯乙烯泡沫板;浇筑后的混凝土应按相关规定立即进

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