工作危害分析表.doc

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1、工作危害分析(JHA)记录表工作岗位: 原材料库房 工作任务: 储存原材料 分 析 员: 黄永明、徐明 、吴小兵 日 期: 2010.年8月 序号工作程序危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措施补充控制措施1危化品入库、搬运危化品离地面过高危化品泄漏、砸伤224可接受1、 单人卸车的危化品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品危化品过重、手推车上摆放不整齐危化品泄漏、碰伤224可接受1、 单人卸车的危化品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品2危化品码放危化品码放过高、操作者离地地面太高危化品摔落、砸伤、泄漏,人员摔伤

2、326可接受1、 码放严禁超高2、 配备有防护用品3、 配备有紧急救援设备3危化品管理线路老化、照明灯具不防爆、环境湿度过小火灾、爆炸248可接受1、 线路穿管保护2、 配置有应急救援设备3、 足够的泄压面积4、 库房材料采用二级耐火材料墙体5、 设置有防雷设施1、 定期检查线路、开关2、 危化品分类、分区堆放3、 与其他建筑物保持足够的安全距离4、 加强巡检危化品包装材料损坏泄漏、中毒326可接受1、 配置有应急救援设备2、 定期检查3、 配备有防护用品4危化品出库、搬运危化品离地面过高危化品泄漏、砸伤、中毒224可接受1、 单人搬运的危化品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监

3、护4、 配备有防护用品危化品过重、手推车上摆放不整齐危化品泄漏、碰伤、中毒224可接受1、 单人搬运的危化品重量不超标2、 现场配备有紧急救援设备3、 专人监护4、 配备有防护用品审核人: 朱志斌 审核日期:2010年9月工作危害分析(JHA)记录表工作任务: 储存成品 工作岗位: 成品库房 分 析 员: 黄永明、吴小兵、徐明 日 期: 2010年.8.月 序号工作程序危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措施补充控制措施1成品入库、搬运成品离地面过高成品泄漏、砸伤145可接受5、 单人卸车的成品重量不超标6、 现场配备有紧急救援设备7、 专人监护8、 配备有防护用品成品过重、手推车上摆

4、放不整齐成品泄漏、碰伤144可接受5、 单人卸车的成品重量不超标6、 现场配备有紧急救援设备7、 专人监护8、 配备有防护用品2成品码放成品码放过高、操作者离地地面太高成品摔落、砸伤、泄漏,人员摔伤326可接受4、 码放严禁超高5、 配备有防护用品6、 配备有紧急救援设备3成品管理线路老化、照明灯具不防爆、环境湿度过小火灾224可接受6、 线路穿管保护7、 配置有应急救援设备8、 足够的泄压面积9、 库房材料采用二级耐火材料墙体10、 设置有防雷设施5、 定期检查线路、开关6、 成品分类、分区堆放7、 加强巡检成品包装材料损坏泄漏、133可接受4、 配置有应急救援设备5、 定期检查6、 配备有

5、防护用品4成品出库、搬运成品离地面过高成品泄漏、砸伤236可接受5、 单人搬运的成品重量不超标6、 现场配备有紧急救援设备7、 专人监护8、 配备有防护用品成品过重、手推车上摆放不整齐成品泄漏、碰伤224可接受5、 单人搬运的成品重量不超标6、 现场配备有紧急救援设备7、 专人监护8、 配备有防护用品审核人: 朱志斌 审核日期:2010年9月工作危害分析(JHA)记录表工作岗位:锅炉房 工作任务: 运 行 分 析 员: 石亚东、何杏林 日 期: 2010年8月 序号工作步骤危害因素潜在危害/事故LSR风险等级现有控制措施备 注1检查管道、阀门、手孔管道破裂、阀门损坏泄露236可接受1、作业前认

6、真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品2检查耐火砖墙、炉烘结焦、产生裂纹影响传热236可接受1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、制定了正确的操作规程。4、定期清扫。烫伤236可接受1、作业前认真检查耐火砖墙、炉烘等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。3检查燃烧通风设备烟道堵塞、炉排故障影响燃煤的燃烧236可接受1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品2、作业前认真检查燃烧通风设备3、操作人员进行安全、技

7、能培训。4、制定了正确的操作规程。5、定期清扫烟道、炉排的设备。4检查安全附件测量不准确、损坏影响生产234可接受1、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。2、 定期对安全附件进行检测。发生事故248中等1、 正确穿戴了防护用品。2、 操作人员进行安全、技能培训。3、 严格执行操作规程。4、 配备有应急救援器材。5、 选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、 定期对安全附件进行检测。5开启循环泵未开循环泵冷却水循环泵超温损坏224可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、选用有资质厂家生产的质量合格产品6打开排气阀排气阀堵塞未排除其他杂质236可接受1、作业前认真

8、检查排气阀等设备。2、选用有资质厂家生产的质量合格产品。3、制定了正确的操作规程。4、定期清扫。7点火操作人员接触明火灼伤224可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。8升温升温过快局部应力集中损坏设备248可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程未遵守升温曲线发生暴沸事故2510中等1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。9开启循环泵未开循环泵冷却水循环泵超温损坏236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作

9、规程。3、选用有资质厂家生产的质量合格产品10打开排气阀排气阀堵塞未排除其他杂质236可接受1、作业前认真检查排气阀等设备。2、选用有资质厂家生产的质量合格产品。3、制定了正确的操作规程。4、定期清扫。11投 煤未按时、按量投煤影响生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训,掌握“勤、匀、快”要领。2、制定了并执行了正确的操作规程。12司炉调整未正确控制燃烧系统影响生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。13拨火接触煤渣灼伤236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。14检查温度、压力、液位、循环量

10、参数异常影响生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、制定有应急预案。发生泄露事故2510中等1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。5、有资质机构定期检查。6、制定有应急预案。1、定期对数据进行记录、分析。2、专人定时记录相关数据。15检查阀门、管道阀门、管道泄露泄露、火灾2510可接受1、作业前认真检查管道、阀门等设备。2、操作人员进行安全、技能培训。3、正确穿戴了防护用品。4、制定了正确的操作规程。5、选用有资质厂家生产的质量合格产品。6、定期检修。16检查附属设备附属设备运转异常影响生产236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了并执行了正确的操作规程。3、定期记录、分析。4、选用有资质厂家生产的质量合格产品5、定期检修。发生事故236可接受1、操作人员进行安全、技能培训。2、制定了正确的操作规程。3、配备有应急救援器材。4、正确穿戴了防护用品。5、选用有资质厂家合格产品。6、定期检修。17降低负荷降低过快损坏设备236可接受

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