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1、苏州市苏能垃圾发电项目设备安装工程锅炉专业施工组织设计安徽电力建设第二工程公司苏州项目部锅炉分公司二OO四年七月目 录一、编制依据二、工程概况三、工程范围及主要工作量四、施工总平面及机具布置五、主要施工方案六、施工计划管理七、施工组织与管理八、技术管理与专业配合九、质量管理规划与保证措施十、安全文明施工、职业安全健康与环境十一、附图附件1: 锅炉施工平面布置图附件2: 锅炉组合场平面布置图附件3: 锅炉吊装立面图附件5: 汽包吊装示意图附件6: 水冷壁吊装示意图一. 编制依据1. 本工程施工组织设计总设计及部分初步设计图纸；2. 国家及电力行业颁布的现行电力建设施工及验收技术规范、火电施工质量
2、检验及评定标准等相关标准；3. 电力工业锅炉监察规程、火力发电工程施工组织设计导则、电力建设工程施工技术管理导则、电力建设安全施工管理规定等相关法规；4. 原电力工业部颁发的火电发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）；5. 国家现行的法律、法规、规程、规定等；6. 公司质量管理手册、职业安全健康与环境管理手册、程序文件及有关规章制度；7. 公司多年来同类型机组施工经验；8. 本工程施工机械等资源配置情况。二. 工程概况1. 工程简介1.1. 苏州垃圾焚烧发电厂建在苏州市吴中区木渎镇东南部的七子山生活垃圾填埋场西北侧。厂址位于七子山脚下，北距胥江1.5km，东南1.2km处为七子山
3、生活垃圾填埋场，西侧为山体(规划将平整)，北临耕地。厂区地势较平坦，周边地形空旷，自然地坪标高7.111.2m(黄海高程系)，项目占地126.6亩。1.2. 苏州市苏能垃圾发电厂安装工程是一个以焚烧处理城市生活垃圾为主，利用垃圾焚烧产生余热发电的环保工程。此工程项目日焚烧生活垃圾1000t，配置3台350t/d炉排型焚烧炉和3台27t/h余热锅炉。1.3. 本安装工程计划2005年6月10日开工，2006年元月15日第一条焚烧线投产，2006年3月15日第二条焚烧线投产，2006年4月15日第三条焚烧线投产，2006年6月20日移交生产。1.4. 主要施工范围：焚烧炉本体3台、其配套的燃料系统
4、一套；余热锅炉本体3台、烟气处理系统3套、除灰渣系统一套、燃油系统一套以及相应的工业水、压缩空气、定排、连排系统。2. 主要设备2.1. 本工程焚烧炉系西格斯生产的350t/d型多级炉排炉。焚烧炉由给料炉排、焚烧炉排（包括：前端炉排、标准炉排3个单元、末端炉排）、出渣溜槽、给料溜槽、料斗、等组成， 给料炉排安装在11.05m层，焚烧炉排安装在6m层平台上，在锅炉房0m层安装有一台出渣机、一台输送机和5台一次风机。2.2. 余热锅炉安装在18m层平台上，为西格斯设计无锡华光锅炉厂生产的UG-350-27/3.9/400-W型单锅筒、自然循环锅炉，前部采用角管式结构，后部采用钢架支撑省煤器，炉膛及
5、第二、第三通道均为膜式水冷壁结构，在第三通道布置高、低温过热器和旗式水冷受热面，并在高、低温过热器之间布置了喷水减温器，用来调节过热器的出口汽温；尾部竖井布置了省煤器，锅筒内部采用水下孔板加百叶窗分离器，集中下降管，平台为栅格平台，炉膛截面深宽=83006200mm。2.3. 烟气处理系统由反应塔和石灰浆制备系统组成，反应塔安装在炉后7m层混凝土平台上，筒身直径为7500，顶部标高23.05m。2.4. 布袋除尘器本工程每台锅炉配备一台布袋除尘器，四灰斗，安装在反应塔后的7m层混凝土平台上，它分别有框架梁、外壳、除尘布袋、循环加热风机等组成，有效除尘面积1425。2.5. 主要设计参数2.5.
6、1 垃圾低位热值： 最高值7500kJ/kg最低值4100kJ/kg设计值5860kJ/kg2.5.2 余热锅炉参数： 蒸汽压力 3.9MPa蒸汽温度400额定蒸发量（MCR）327t/h汽包工作压力4.3MPa热空气温度200（蒸汽加热）给水温度130烟气温度200设计效率 81.4%3. 主要系统3.1. 给料系统本工程配备两台液压抓斗桥式起重机，安装在13#轴线与14#轴线间的垃圾池上方30.3m层，3.2. 点火油系统本期点火油系统供、卸、储油设施利用三期工程。3.3. 排渣除灰系统本锅炉采用出渣机连续排渣，出渣系统流程为：出渣机渣池渣吊渣斗汽车外运；除灰采用刮板输送机及螺旋输送机干式
7、除灰方式。除灰系统流程为：反应塔、布袋除尘器灰斗各灰斗底部刮板输灰机集中刮板输灰机斗链提升机灰罐汽车外运。三. 工程范围及主要工作量1. 工程范围本工程锅炉安装项目涉及焚烧炉本体及余热锅炉本体设备安装、垃圾给料系统、点火及辅助油系统设备及管道安装、烟气处理系统设备及管道安装、除灰渣系统设备安装。2. 主要工程量本工程装机容量为39000kW机组。锅炉主要安装工程部分包括：焚烧炉本体3台，余热锅炉本体3台，灰渣系统1套，垃圾给料系统1套，烟风系统3套，其主要设备见下表：序号设 备 名 称型号及规格单位数量备 注一 锅炉及附属设备1. 1焚烧炉350t/d台3西格斯2.余热锅炉UG-350-27/
8、3.9/400-W型台3无锡华光锅炉厂3.送风机ZGF-7.1D090台12上海通用风机厂4.送风机ZGF-6D090台3上海通用风机厂5.炉墙冷却风机ZGF-7.1D060台3上海通用风机厂6.二次风机ZGF-7.5D090台3上海通用风机厂7.引风机ZGF-17D090台3上海通用风机厂8.循环加热风机ZGF-5.4D090台3上海通用风机厂9.二 输煤系统三 除渣系统台4台1台2台2个4吨25吨10四 水力除灰系统四. 施工总平面及机具布置1. 施工规划锅炉专业所使用的大型机械是根据总平面图、锅炉大件重量及锅炉布置、现有机械实际情况进行综合考虑、选用的。本期工程选用一台ZSL45130塔
9、吊作为主吊设备，另配一台KH-180（50t）履带吊和一台12t汽车吊作为辅助吊装机械，一台10t/20m龙门吊作和一台12t汽车吊为锅炉构件组合设备。2. 施工平面布置2.1. 大型施工机械布置由于现场条件限制，ZSL45130塔吊开始布置在1、2#炉间6#轴线与8#轴线间的位置，ZSL45130塔吊接55m杆、最大幅度45m，进行1、2#炉设备的吊装，吊装汽包的工况；回转半径24m，额定起重量30t。待1、2#炉设备吊装完毕后，将塔吊拆移至B轴线外侧进行3#炉设备的吊装2.2. 大型施工机械布置图主要有施工平面布置图和立面图，具体见附图。2.3. 锅炉组合场及机械布置锅炉组合场规划尺寸为2
10、0m80m，布置一台10t/20m龙门吊，作为锅炉设备组合、倒运等的主要吊装机械。2.4. 锅炉组合场划分锅炉组合场主要分为非标制作区、原材料堆放区、组合区、设备堆放区。具体见附图。2.5. 组合平台组合平台主要用于锅炉受热面的地面组合焊接，由1594.5管子做支墩、槽钢（或工字钢）架组成，要求组合架平整一致。2.6. 设备堆场设备堆场主要堆放锅炉厂的设备，锅炉设备堆场毗邻组合场,位于组合场南侧，面积约2400m2,为配合卸车、装车和水平运输，锅炉堆场配备一台50t履带吊和一台12t汽车吊，设备水平运输主要机械为10t低架平板车。3. 力能供应3.1. 施工用电施工现场用电由项目部统一负责，项
11、目队根据施工需要进行三级柜布置，总用电负荷约1090KW，用电地点及负荷分配见下表：使用地点负荷分配(KW)合计KWZSL45130塔吊2202201Ot/20m龙门吊2525锅炉组合场1202240尾部烟气处理系统120120锅炉间6m18m240120120合 计8453.2. 施工用气安装用氩气、氧气、乙炔采用分散供应，主要用板车拖运。3.3. 施工用水施工用水从现场临建供水母管接入，锅炉组合场两端各配备水龙头两只。4. 主要施工方案4.1. 大件吊装方案简介根据ZSL45130塔吊的特点及设备供货情况，合理安排吊装顺序。焚烧炉灰斗采用地面组合，炉排利用厂家提供的专用吊具单件吊装；余热锅
12、炉水冷壁地面成片组合，其中前墙将刚性梁和下降管与水冷壁同时组合成一组件，两侧墙将刚性梁同时组合成一组件，后墙采用分段组合；过热器分层组合成模块，省煤器钢架采用片状组合和散件吊装相结合的方式。4.2. 焚烧炉安装简介：4.2.1 作业顺序：建筑基础验收设备清点、检查基础划线给料炉排下灰斗安装给料炉排抛锚钢架及平台扶梯安装出渣溜槽安装灰斗安装焚烧炉排安装（末端炉排安装标准炉排安装（从到）前端炉排安装）给料炉排就位安装炉墙安装给料溜槽及液压关断门安装垃圾料斗安装连接烟道安装焚烧炉本体附件及管道安装4.2.2 作业方法：4.2.2.1 建筑基础验收：首先对建筑提供的锅炉基础基准纵横中心线（横向中心线应为12#轴线、纵向中心线为锅炉纵向中心线）进行确认；其次根据建筑提供的锅炉基准纵横中心线，基准标高，检测锅炉各柱轴的开档和对角线尺寸、各柱标高以及预埋地脚螺栓尺寸是否符合图纸要求。4.2.2.2 设备清点、检查：同业主、生产厂家、监理三家单位共同开箱，根据图纸、供货清单和装箱清单对设备进行全面清点检查，注意检查表面有无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤等缺陷，不符合要求的应立即上报，按相关规范进行处理。4.2.2.3 基础划线：(1) 基础划线采用拉钢丝的方法,划线必须在同一平面上进行。
