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1、东台东泰商业广场 基坑支护、土方开挖及井点降水施工方案东台东泰商业广场（基坑挖土专项施工方案）上海*建筑安装公司二一二年 月 日1、编制依据1.1、东台市建筑设计研究院有限公司编制的岩土工程勘察报告1.2、东台东泰商业广场项目施工图1.3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220021.4、建筑基坑支护技术规范JGJ120-992、工程概况:2.1、基本情况工程名称： 东台东泰商业广场工程地点： 江苏省东台市滨河路以西、金海东路以北建设单位： 江苏东泰商业地产有限公司设计单位：上海三益建筑设计有限公司勘察单位： 东台市建筑设计研究院有限公司监理单位： 南京旭光建设监理有限公司施工单位
2、：上海龙马建筑安装公司本工程为江苏东泰商业地产有限公司开发的东台东泰商业广场项目，为框架结构，地上三层，地下一层，1至3层为商业公建用房，地下1层为停车库。总建筑面积为28935.3m2,地上建筑面积为20498m2，地下建筑面积为8437.3m2。建筑总高度为17.05m；建筑防火分类：地上为二级耐火等级，地下为一级耐火等级；抗震设防：七度设防；砼强度：垫层C15，过梁、填充墙、构造柱、圈梁C20，基础C30，其余梁、板、柱、楼梯C30；外墙墙体0.000以下用M7.5水泥砂浆砌筑MU10淤泥质烧结保温砖，0.000以上用M5混合砂浆砌筑MU10淤泥质烧结保温砖；内墙墙体用M5混合砂浆砌筑M
3、U5蒸压加气混凝土砌块；填充墙、隔墙厚度除特殊注明外，外墙为240，内墙为200和100。2.2、地质情况1.2.1、绝对标高、与相对标高。本工程0.000相当于绝对标高（黄海高程）+4.65米；现场自然面相对标高平均 +4.000米；基坑垫层底面相对标高-4.000米；基坑开挖深度平均4米。1.2.2、周边环境 :基坑西侧为在建建筑和围墙，东侧为我施工单位前期在建建筑，北侧为原有建筑和围墙，南侧临近金海东路。2.2.3、地质情况该场地主要含水层为第（4）层淤泥质粉质粘土层、第（4）-1层、（5）层、（6）层、（7）层、（9）层砂质粉土层、第（8）层粉砂夹砂质粉土及（10）层粉砂层。第（1）层
4、杂填土，松散，透水性大；第（2）层及（3）层粘质粉土，含水量一般，透水性较差；第（4）层淤泥质粉质粘土，含水量丰富，透水性差；（6）B层为本场地相对隔水层；其余各层含水量丰富，透水性一般。对本工程而言，建筑物基础埋置于地下水位变化带干湿交替，按不利因素考虑，该场地环境类型为II类。根据地质勘测报告各土层渗透系数K如下表：地层层号土 层 名 称层底标高（M）1杂填土1.943.772粘质粉土1.902.693粘质粉土0.211.004淤泥质粉质粘土-5.71-8.234-1砂质粉土-4.71-2.305砂质粉土-8.84-7.916A砂质粉土-11.91-10.566B砂质粉土-12.34-11
5、.227砂质粉土-13.85-11.918粉砂夹砂质粉土-20.10-17.269砂质粉土-21.63-18.5710粉砂-2.2.4、地下水位: 本工程位于江苏中部沿海，四季分明，雨量集中，雨热同季，冬冷夏热，春温多变，秋高气爽，日照充足。常年平均气温14.6，无霜期220天，降水量1051.0毫米，日照2169.6小时。根据地质报告，地下水主要为潜水性质（第（4）1、（5）层具有微承压水性质，对本工程桩基影响不大），受大气影响，主要由大气降水渗透补给。勘探时地下水初见水位埋深1.501.80m，稳定水位埋深1.201.50m，年水位变化幅度0.501.00m左右，近35年最高地下水位可取地
6、面下埋深0.50m。本工程挖土标高为-4.000m，超出地下稳定水位埋深深度，所以基坑采用管井降水来降低地下水位，管井降水做法详见以下井点降水专项施工方案。3、基坑支护方案（土钉墙支护专项方案）3.1 确定方案基坑规模：基坑长约111.8m，宽约82m。基坑深度：场地地面平均绝对标高按4.000m计，0.000相当于绝对标高4.650m，自然地面相对标高-0.650，根据桩位平面图，桩顶标高为-2.000-6.250，垫层为150厚，则基坑坑底相对标高分别为：-4.000；基坑开挖深度为4m。根据基坑开挖深度及常规经验，本工程基坑支护考虑采用放坡结合土钉墙支护。根据施工经验及相当深度基坑情况，
7、本基坑可采用1：1放坡，在坡上设置3道土钉，土钉采用钢管作为土钉材料，梅花状布置，竖向间距11.2m，水平向间距1.5m，土钉长度6m。3.2土钉墙施工工艺土钉墙施工工艺流程如下： 一个施工层的土钉施工流程框图 土钉分层施工流程框图3.3施工方法3.3.1测量放线根据基坑围护平剖面图，用测量仪器准确定出基坑围护内边线位置，用木桩或白灰作出开挖线标记。3.3.2基坑开挖、修坡土方开挖必须和土钉墙施工密切配合，开挖进程和土钉墙施工形成循环作业。故土方开挖必须分层分段进行，分层按基坑相应土钉深度以下0.2m左右为一层，工作面宽度约5m，以确保土钉成孔施工作业面，分段长度每20m左右为一段，下部基坑土
8、方开挖亦按上述参数及土钉墙施工操作顺序进行。开挖时预留2030cm人工修整，修坡时注意坡面整平，必要时用铁锨局部夯实，然后才能进行喷射砼。前层土钉完成注浆6小时且面层砼喷射完毕36小时以上后，方可进行下一层边坡面的开挖。开挖时铲头不得撞击网壁和锚杆头。3.3.3定位放线按设计图纸由测量人员定出每个土钉的位置后，打入48mm钢管或竹符签做标记，以便在成孔时准确定位，定位允许误差为100mm。3.3.4锚杆制作钢管土钉采用483.0钢管制作，一端封闭，沿锚杆圆周开设注浆孔，孔径8,孔距为300mm，孔口用角铁焊倒剌，以增加锚杆与土体的粘结力，防止注浆孔在锚杆打入过程中堵塞。在锚杆头部（靠近基坑一端
9、）1m范围内可不设注浆孔，锚杆的长度允许误差为30mm。3.3.5土钉成孔安装先用锚杆钻机将搅拌桩体钻穿后用空压机带动锚杆冲击器将加工好的钢管按照设计标高和间距打入设计孔深，待监理检查后，及时注浆施工。安装过程中如遇建筑基础和管线障碍，应设法避开。如发现地层与设计时所认定的地层不符时，就应及时调整土钉的设计参数，土钉成孔倾角误差允许范围为1。3.3.6配制灌注浆液钢管土钉注浆采用纯水泥浆，水泥标号为42.5复合硅酸盐水泥，用搅拌机按水灰比0.50左右搅拌，浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完。 3.3.7注浆钢管土钉采用一次注浆工艺，注浆前应先将注浆管插入锚管底部，用高压水冲洗锚杆孔，然
10、后从锚杆孔底部注浆，边注浆边拨注浆管直至注满，孔口用止浆塞封堵，防止浆液外流，注浆压力0.4-0.6Mpa，并不大于上覆压力的两倍。3.3.8扎钢筋网及焊拉结筋按照设计要求，采用6.5200钢筋双向编扎钢筋网，土钉锚杆头部用14螺纹钢筋在水平向及斜向压在钢筋网上。土钉与井字短钢筋、井字短钢筋与钢筋网之间均焊接联接。网格允许误差10，钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格长度或300mm。3.3.9配制砼石子粒径为510mm，最大粒径10mm，水灰比为0.45，通过外加速凝剂控制砼初凝时间在5min以内，终凝时间小于30min。3.3.10喷射砼喷射顺序由上而下进行，喷头与受喷面的距离控制在0
11、.61.0m范围内，射流方向垂直指向喷射面（钢筋部位除外），喷射时空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不宜小于0.15 Mpa，并控制其误差在10mm范围内。喷射混凝土前，间隔15m左右钉设钢筋，标志出混凝土应喷射到的位置，以利于控制混凝土的喷射厚度。3.3.11养护喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h。第一层土钉施工完成养护48小时后，开挖第二层土方，按此循环直至基坑标高。3.4、特殊条件下土钉墙施工要求本工程1轴至4轴旁有一幢已建的售楼处，其中相隔间距只有2.6m，售楼处长20.45m，因此土方开挖时无法放坡。现根据设计要求具体施工。
12、（详见附图三和附图四）1、土钉施工参照CESC96:97及DBJ08-61-97有关规定执行,钻孔定位误差小于50mm,孔斜误差小于1，钢管土钉应采用二次注浆工艺，注浆压力控制为0.40.6MPa. 水泥采用P.C32.5复合硅酸盐水泥，水灰比为0.450.50,同时每米注浆水泥用量不小于45Kg.2、土钉与联系钢筋网片井形垫块应焊接牢固,焊接长度按有关规定,且土钉露出岩土面的长度不应大于喷层厚度。3、喷射砼施工应满足GB50086-2001有关规定,喷层砼强度为C20,水灰比0.45,粗骨料粒径510mm,喷层初凝小于10分钟,终凝小于30分钟。4、分层开挖施工土钉时，超挖不得超过300mm
13、，待上层土钉注浆48小时后方可开挖下层；土钉工作面开挖后10小时内须施工土钉，杜绝工作面开挖过多土钉施工跟不上，造成工作面暴露时间过长导致边坡出现险情。3.5 放坡开挖边坡失稳的防止措施放坡开挖边坡失稳主要原因为受荷、静水压力及土质的抗剪强度降低。3.5.1、减少受荷基坑施工期间，在基坑周围应控制车辆行走，坑边三米内应减少临时堆物，更不要堆以重物。3.5.2、加强排水因为大气降水，可以采用集水明排的方法，在基坑的四周设置适当数量的排水沟及集水坑，用潜水泵将水抽走，另外基坑四周的地表也应设置排水措施。排水采取基坑外排水和基坑内集排水。基坑离坡顶0.5米处自然地坪处设置300300的排水沟，每隔3
14、0米设一集水井，直径为1000MM，井底比沟底深1000MM，并配置水泵，不让地面水流入基坑内。在距基坑坡脚1米处设300300排水沟，每隔30米设一集水井。这样，自然降水及部分地面积水通过上层排水沟排至于集水井，由潜水泵排至城市排水管网，自然雨水及地表渗水可通过基坑内排水沟和集水坑泵至基坑外排水沟内，由潜水泵排至城市排水管网。3.5.3、加快施工进度挖土前应组织好人力物力，编制有效的流水施工作业程序，加快基础底板的施工速度是直接的办法。3.5.4、特殊情况下的预防措施因为边坡较长时间暴露，影响因素较多，有可能会出现一些特殊情况，对于边坡的变形情况加强观察，主要观察周围土质的水平移动与沉降，认
15、真做好记录，发现异常情况应立即采取相应措施。3.6 补救措施当发现边坡有失稳的现象时，可采用边坡修改，卸载或边坡坡脚抗滑加固的办法进行补救。边坡修改即在基坑边减缓坡度或先挖土做台阶，进行卸载。坡脚加固可以采用在坡脚打设木桩、槽型钢板桩的办法进行加固。3.7 安全围护基坑四周做1.2米高的临时围栏，并用密目网封闭，具体做法另见专项方案。1米以内不得堆土堆料。夜间设红色警示标志。4、 土方开挖专项施工方案4.1 施工准备4.1.1、清除挖方区域内所有障碍物, 如地上高压、照明、通讯线路,电杆、树木、旧有建筑物及地下给排水、煤气、供热管道,电缆、沟渠、基础、坟墓等,或进行搬迁、改建、改线。4.1.2、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑士方开挖
