原材料检测方案

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1、细心整理原材料、试配件、构件检测方案一、钢筋1、钢筋进场时验收:钢筋进场时,应遵照现行国家标准钢筋砼用热轧带肋钢筋GB1499等规定抽取试件作力学性能检验,其质量必需符合有关标准规定。2、验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3、取样方法:遵照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进呈现场见证取样;当缺乏60t也为一个检验批,进呈现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。试验室进展检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。试件长度:冷拉试件长度一般500mm500650mm,冷弯试件长度一般250mm

2、250350mm。备注:取样时,从任一钢筋端头,截取5001000mm钢筋,再进展取样。冷拉钢筋:应进展分批验收,每批重量不大于20t同等级、同直径冷拉钢筋为一个检验批。4、取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。二、钢筋焊接钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。取样方法:1、闪光对焊:在同一工作班内,由同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内缺乏300个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般5

3、00 mm500650mm;冷弯试件长度一般250mm250350mm。验收方法:1接头处不得有横向袭纹;2及电极接触处钢筋外表,级钢筋焊接时不得有明显烧伤;级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于级钢筋,均不得有烧伤;3接头处弯折角不得大于4。;4接头处钢筋轴线偏移,不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。2、电渣压力焊:在一般构筑物中,每300个同类型接头同钢筋级别、同焊接位置作为一批;在现浇砼框架构造中,每一楼层中以300个同类型接头作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般500 mm500600mm。验收方法:1接头焊包匀整,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋外表

4、至其外边缘宽度2mm,厚度4mm;2焊接时钢筋外表不得有明显烧伤,其零线不得接在构件主筋上;3接头处钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径,同时不得大于2mm。4接头处弯折角不得大于4。三、水泥、砂石1、水泥水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进展检查,并应对其强度、安定性及其他必要性能指标进展复验,其质量必需符合现行国家标准硅酸盐水泥、平凡硅酸盐水泥GB175等规定。当在运用中对水泥质量有疑心或水泥出厂日期超过3个月快硬硅酸盐水泥超过1个月时,应进展复验,并按复验结果运用。钢筋砼构造中严禁运用含氯化物水泥。检查数量及验收方法:按同一厂家、同一等级、同一品种、同一

5、批号且连续进场水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。取样方法:水泥试样必需在同一批号不同部位处等量采集,取样试点至少在20点以上,经混合匀整用防潮容器包装,重量不少于12kg。备注:托付单位填写检验托付单时应逐项填写以下内容:水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套物理检验工程等。另注:水泥强度报告一般先出3天强度报告,但28天强度报告,仍应要求施工单位报审,负在3天强度报告后。2、砂石以400m3或600t为一个检验批,每验收批至少应进展颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。取样方

6、法:在料堆水取样时,取样部位应匀整分布。在料堆顶部、中部、底部各匀整分布五个不同部位取得,组成一组样品,砂子在各部位抽取大致相等8份,石子在各部位抽取大致相等15份。砂子为 Kg,石子为 Kg。四、砼协作比砂石、水泥送检同时,进展砼协作比、砂浆配比检验工作,一般是及砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次运用协作比搅拌砼或砌筑砂浆时,应至少留置一组标准标养试件标养条件:温度为203,相对湿度为90%,试件间距为1020mm,作为验证协作比依据。五、砂浆1、水泥砂浆验收方法:依据砂浆配比,对所搅拌砌筑砂浆用砂粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进展检查验收。取样方法:每一楼层或每250m3砌体中各

7、种强度等级砂浆,每台搅拌机至少应检查一次,每次至少应制作砂浆立方体70.7mm立方体抗压强度试块一组六块。当砂浆强度等级或协作比有变更时,还应另作试块。做好砂浆试块应在标准养护条件下进展“标养”标养条件是:水泥混合砂浆养护温度为203,相对湿度为60%80%;水泥砂浆和微沫砂浆养护温度为203,相对湿度为90%以上;养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。当工地现场无“标准养护”时,可接受自然养护,或及早地将试模送往试验室进展“标养”试块不得受振动。制作和送检试块时,均须持有见证员参加见证,试块送到试验室时,应谨慎填写好托付单,写明运用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、协作比、稠度、

8、养护条件等,检验报告出示后,不得要求更改有关内容。监视砂浆试块制作留意事项:、制作砌筑砂浆试件时,应将其铁底模废弃不用,将无底试模放在预先铺有吸水性较好纸平凡粘土砖上砖吸水率不小于10%,含水率不大于2%,试模内壁事先涂刷脱模剂。、放在砖湿纸应为湿新闻纸,砖外表应平整。、振捣时,其捣棒应为直径为10mm,长350mm钢棒,端部磨圆,匀整由内而外螺旋方向差捣25次。六、回填土土作为常用根底回填材料,在建筑中被广泛应用。取样方法:一取样数量土样取样数量,应依据现行国家标准及所属地区或现行标准执行。1、依据建筑工程质量检验评定标准取样1填方和柱基、基坑、基槽、管沟回填a、柱基回填:抽取柱基总个数10

9、%,但不少于5个;b、基槽和管沟回填:每层按长度2050m取样1组,但每层不少于1组;c、基坑和室内回填:每层按100-500m2取样1组,但每层不少于1组;d、场地平整填方:每层按400900m2取样1组,但每层不少于1组。2灌砂或灌水法所取数量可适当削减。a、面积300m2时:环刀法为3050m2布置一个;贯入法为1015 m2布置一个。b、面积300m2时:环刀法为50100m2布置一个;贯入法为2030 m2布置一个。八、砼工程取样方法:一主控工程1、构造混凝土强度等级必需符合设计要求。用于检查构造构件混凝土强度试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样及试件留置应符合以下规定:(1)每拌

10、制100盘且不超过100m3同协作比混凝土,取样不得少于一次;(2)每工作班拌制同一协作比混凝土缺乏100盘时,取样不少于一次;(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一协作比混凝土每200m3取样不少于一次;(4)每一楼层、同一协作比混凝土,取样不少于一次;(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件留置组数应依据实际须要确定。检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。2、对有抗渗要求混凝土构造,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一协作比混凝土,取样不应少于一次,留置组数可依据实际须要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。(二)一般工程1、后浇带留置位置应按设计要求

11、和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进展。监理工程师应全数检查。检查方法:视察、检查施工记录。 2、混凝土浇筑完毕后,应按施工技术方案刚好接受有效养护措施,并应符合以下规定:1应在浇筑完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护;2混凝土浇水养护时间:对接受硅酸盐水泥、平凡硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土,不得少于7d,对掺用缓凝剂型外加剂或有抗渗要求混凝土,不得少于14d; 3浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态;混凝土养护用水应及拌制用水一样;4接受塑料布覆盖养护混凝土,其敞露全部外表应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝合水;5混凝土强度到达1.2N/mm2前,不得在 其上踩踏或安装模板及支架。备注:1、当日平均气温低于5时,不得浇水;2、混凝土外表不便浇水或运用塑料布时,宜涂刷养护剂;3、对大面积混凝土养护,应依据气候条件按施工技术方案接受控温措施。检查数量:全数检查。检验方法:视察,检查施工记录。

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