《商品混凝土施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《商品混凝土施工方案（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目 录工程概况1, 混凝土工程1.1 混凝土施工方案1.2 混凝土运输1.3 混凝土浇筑1.4 混凝土养护1.5 泵送混凝土要求2, 商品混凝土质量通病及预防措施2.1 坍落度不稳定2.2 混凝土混合物离析2.3 坍落度经运输后损失过大工程概况工程名称：新沂市四季花城一期工程建立单位：新沂市城投置业监理单位：新沂市工程建立监理设计单位：新沂市建筑设计院勘察单位：化工部徐州地质工程勘察院施工单位：江苏顺通建立集团本工程为四季花城一期工程，位于马陵山路与上海路交汇处，1#19#为住宅工程，S1, S2为沿街商铺。本工程属二类居住建筑，抗震等级二级，抗震设防烈度为8度，耐火等级二级，构造重要性系数为
2、1.0，建筑设计耐久年限为50年,地基根底设计等级为丙级。本工程构造形式为框架构造，层数6层，房屋高度18.70米，独立根底，自然地基，总建筑面积84000平方米。混凝土施工方案1, 混凝土工程1.1 混凝土施工方案1本工程中除局部次要零星构件构造柱, 过梁, 栏板等及强度较低的混凝土采纳现场搅拌混凝土外其余全部混凝土全部采纳商品混凝土。2由新沂市盛丰建立工程质量检测中心试验室确定协作比及外加剂用量。3提前签订商品混凝土供货合同，签订时由预先供应根本的供应时间, 标号, 所需车辆数量及其间隔时间，特殊要求如泵送剂, 超细粉, 坍落度, 水泥等所需供应的资料。4商品混凝土要用出厂合格证，混凝土所
3、用的水泥, 骨料, 外加剂等必需符合标准及有关规定，运用前检查出厂合格证及有关试验报告数据。1.2 混凝土运输本工程中商品混凝土场外运输采纳商品混凝土车，场内的垂直运输采纳混凝土汽车泵泵送至施工部位商品混凝土供应商供应。1.3 混凝土浇筑混凝土要按规定留置试块，施工中要保证钢筋位置的正确，严禁踩踏已绑扎成型的钢筋骨架，特殊是重视竖向构造的爱护层及板, 雨蓬等构造负弯矩局部钢筋的位置。不能随意移动预埋件及预留孔洞原来的位置，如发觉偏移，应刚好校正。在浇捣过程中，严格按有关操作规程施工，明确岗位职责，严格交接班制度，严防漏振造成蜂窝, 麻面及孔洞等现象。1根底垫层混凝土采纳汽车泵分区浇筑，采纳平板
4、振捣器振捣，外表抹平压光。2根底梁混凝土用汽车泵循环浇筑，每次浇筑高度依据现场运用振捣棒50或30棒而定，为其有效长度的1.25倍50棒应为43.75cm，取40cm；30棒应为33.75cm，取30cm，下灰厚度采纳尺杆配手电筒限制。3框架柱混凝土浇筑：柱子应分段浇筑，砼浇筑高度一次不宜超过2m，待砼沉积收缩完成后，再进展第二次浇筑，要加强柱根的浇捣质量，防止烂根，高柱应开门子板浇筑。分层浇筑上一层砼时，底部先填以510cm厚与混凝土同强度等级的水泥砂浆或水泥浆，以免底部产生蜂窝现象。混凝土浇筑过程中，要分批做坍落度试验，以便刚好调整至设计要求。按规定在现场留做试块，试块组数应符合设计, 标
5、准规定。混凝土柱浇筑采纳插入振捣，振捣时要做到：1一般振动采纳振动棒与混凝土外表垂直或斜向振捣，当采纳斜向振捣时要使振动棒与混凝土外表成4045角。2振捣时要做到“快插慢拨，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣匀称。3混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消退两层之间的接缝，同时要保证在下层混凝土初凝之前进展上层混凝土的振捣。 4每一插点要驾驭好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间2030秒，运用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土外表呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆
6、为准。5振动棒插点匀称排列，可采纳“行列式或“交织式的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动棒作用半径的倍。6振动棒运用时，振动棒距离模板不应大于振动棒作用半径倍并不宜紧靠模板振动，并应尽量防止碰撞钢筋, 芯管, 吊环, 预埋件等物。4梁, 板混凝土浇筑：对于梁, 板浇筑，我公司将采纳在其他工程中已经应用成熟的技术方案：构造板二次原浆收面，使构造板上外表平整度, 标高等技术指标到达水泥砂浆毛地面的质量目标。梁, 板混凝土的浇筑采纳汽车泵泵送商品混凝土至施工指定部位。为保证梁, 板钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完成后按要求搭设人行道支撑等。如梁, 板与柱混凝土强度等级
7、不同，浇筑梁, 板前应在梁, 板头加挂钢板网或插入木板。依据施工的实际条件，在浇筑梁, 板与柱接点混凝土时，我们可以实行以下方式进展：1浇筑方法先将梁依据高度分层浇捣成阶梯形，当到达板底位置时即与板的混凝土一起捣，随着阶梯形的不断延长，那么可连接向前推动。倾倒混凝土的方向应与浇筑方向相反。2当浇筑柱, 梁及主次梁穿插处的混凝土时，一般钢筋较密集，特殊是上部负钢筋又粗又多。因此，要防止混凝土下料困难，必要时通过监理认可，这一局部可改用细石混凝土进展浇筑，与此同时，振捣棒头可改用小直径振动棒。3梁, 板混凝土浇筑过程中应分批做坍落度试验，以刚好调整，并按规定要求留好试块。梁, 板混凝土振捣采纳平板
8、式振动器, 插入式振动器协作进展施工。5混凝土浇筑考前须知1混凝土施工前由商品混凝土供应商编制混凝土施工技术方案，浇筑每个部位混凝土前预先上报协作比所选用各种材料的产地, 各项指标检测含量的评估结果。2为增加混凝土的和易性，要求在混凝土中掺加适量的超细粉和减水剂，掺量必需经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间到达6-8小时，能够满意混凝土出机运至施工现场具有可泵性条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中随意加水。混凝土坍落度要求限制在183cm。3砼浇筑前应细致清理泵车内泵管内残留物，确保泵管畅通。4砼浇筑前先检查模板尺寸, 标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格, 数量, 安装位
9、置是否正确，支架是否稳固等。5混凝土浇筑前模板内的垃圾等杂物要去除干净；木模板应浇水加以潮湿，但不允许留有积水。潮湿后，模板中接缝缝隙应用胶黏纸封贴，以防止漏浆。6混凝土浇筑施工前工程部还将常常留意天气改变，如有大雨应缓时开盘并刚好通知搅拌站。如正在施工中天气突然改变，原那么是小雨不停，大雨实行防护措施。防护措施主要为：已浇筑完毕的混凝土采纳塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采纳搭设防水棚。在浇筑过程中假设遇突然断电事故，马上通知电工查明，在短时间1小时内断电可在供电后接着浇筑，假设断电时间在1小时以上那么要支配留置施工缝，对没有刚好振捣的部位可实行人工插捣法振实，并通知商品混凝土站停顿供料。7浇筑
10、砼时，砼由泵管内卸出的自由倾落度一般不宜超过2m，在竖向构造浇筑混凝土时高度不得超过3m，否那么应采纳串筒, 斜槽, 溜管等下料，以防止混凝土因自由下落高度较大而产生分层离析。8浇筑竖向构造混凝土时，底部应先填50100mm厚与混凝土成分一样的水泥砂浆。9浇筑混凝土时，应常常视察模板, 支架, 钢筋, 预埋件和预留孔洞的状况，当发觉有变形, 移位时，应马上停顿浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完成。10在浇筑与柱连成整体的梁和板时应在柱和墙浇筑完毕后停留1，使砼获得初步沉实后再接着浇筑，以防接缝处出现裂缝。11对于梁, 柱节点钢筋密集处，采纳小直径振动棒振捣。12混凝土浇筑前和浇筑过程中，要
11、分批做混凝土的坍落度的试验，如坍落度与原规定不符合时，应予调整协作比。6混凝土施工过程检查1检查砼协作比单, 原材料如水泥, 外加剂, 粗细骨料含泥量等是否符合规定要求，如有改变应刚好调整协作比或停顿拌制。2检查各原材料掺量与外加剂含量，每班抽查不少于两次，并作记录。3记录有关混凝土过程参数，如拌合速度，搅拌时间等。4检查混凝土坍落度是否符合要求，此项工作应随机抽样，但每个台班不得少于3次。5测定并记录混凝土生产时温度及混凝土运输至施工作业面部位的时间。6检查并监视试块制作的全过程。7检查养护条件以及试验设备是否符合要求。8在混凝土施工时，实行全过程检测。9实测入模混凝土坍落度，每班不少于3次
12、。10检查砼运输过程中是否离析，如发生离析现象，应重新拌制。11亲自指导作业班组进展混凝土作业。7施工缝处理1施工缝的位置应设置在砼浇筑之前确定，并宜留置在构造受剪力较小且便于施工部位。柱子施工缝宜留置在根底的顶面, 梁的下部或梁的上面。与板连成整体的大截面梁，其施工缝留置在板底以下2030mm处。单向板的施工缝留设在平行于板短边的任何位置。2；在已硬化的混凝土外表上，应去除水泥薄膜和松动石子以及懦弱混凝土层，并加以充分潮湿和冲洗干净，且不得积水；在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土成份一样的水泥砂浆；混凝土应细致捣实，使新旧混凝土严密结合。1.4 混凝土养护为保证已浇筑好的混
13、凝土在规定龄期内到达设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，必需细致做好养护工作。1混凝土浇筑完后12小时进展养护，养护工作必需定人定岗，保证混凝土外露面始终处于潮湿状态。2混凝土养护时间一般不小于7d。3混凝土养护实行在混凝土外外表浇水潮湿，即自然养护的方式进展。1.5 泵送混凝土要求1泵送混凝土施工作业前，混凝土泵的支脚完全伸出，并插好平安销。2混凝土泵启动后，先泵达适量水以潮湿混凝土泵的料斗, 网片及输送管的内壁等干脆与混凝土接触部位。3混凝土的供应，必需保证输送混凝土的浇筑能连续工作。4输送管线要直，转弯缓，接头严密。5泵送混凝土前，先泵送混凝土内除粗骨料外的其他成份相协作的水泥浆。6开场
14、泵送时，砼泵处于慢速, 匀速并随时可反泵的状态，因此泵送速度应保持先慢后快，逐步加速。同时，视察砼的压力和各系统的工作状况，待各系统运转顺当后，方可以正常速度进展泵送。7砼泵送应连续进展，如必需中断时其中断时间超过2小时必需留置施工缝。8泵送混凝土时，活塞保持最大行程运转。混凝土泵送过程中，不得把拆下的输运管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。9当输送管被堵塞时，可实行以下方法解除：1重复进展反泵和正泵，逐步收出混凝土至泵料斗中，重新搅拌后泵送。2用木棍敲击等方法，查明堵塞部位，将混凝土击碎后，重复进展反泵和正泵，解除堵塞。3当上述两种方法无效时，在输送泵卸压后，撤除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞
15、物方可接收。重新泵送前，先解除管内空气后，方可拧紧接头。10向下泵送混凝土时根底工程，先把输送管上气阀翻开，待输送管下段混凝土有了肯定压力时，方可关闭气阀。11混凝土泵送即将完毕前，应正确计算尚需用的混凝土数量，并刚好告知混凝土供应商停顿运输。12泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，按预先确定的处理方法和场所，刚好进展妥当处理和作它用。13泵送完毕时，将泵车和输送管清洗干净。14解除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵时布料设施的出口朝平安方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人。15在泵送过程中，受料斗内应具有足够的混凝土，以防止吸入空气产生堵塞。16汽车泵停放位置：当浇筑根底混凝土时，泵车应停放在基坑槽3m以外。由于泵管长度有限，在个别部位有达不到的状况，可采纳塔吊吊运混凝土相协作，进展局部浇筑。2, 商品混凝土质量通病及预防措施 2.1 坍落度不稳定2.1.1 现象：混凝土混合物卸出搅拌机坍落度改变起伏大，超过允许偏差范
