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1、 西安地铁四号线TJSG-11标 火车站站一期暗挖工程断面(二)管棚施工方案目录1 编制说明11。1 编制目的11.2 编制依据12、工程概况及水文地质12.1工程概况12.2工程地质22。3水文地质43 施工总体筹划43.1 工期安排43。2 劳动力配置43。3 机械配置44 管棚施工技术54。1 施工工艺简述54.2 施工工艺流程54。3 施工现场准备64。4 施工技术参数64。5 施工工艺74.6 质量控制标准及验收方法125、质量保证措施145.1质量保证组织机构145.2钻孔质量保证措施145.3原材料质量保证措施145.4注浆质量保证措施146、安全保证措施156。1总体施工安全1
2、56。2钻孔施工安全保证措施166。3管棚接管施工安全保证措施166。4注浆施工安全保证措施167、文明施工及环境保护措施177.1建立健全文明施工管理制度177.2 现场文明施工措施178、应急处理措施189、管棚作业钢平台受力验算18西安地铁四号线TJSG11标火车站站暗挖隧道断面（二）超前大管棚施工方案编制人： 日期：复核人： 日期：审核人: 日期：审批人： 日期：中铁一局集团有限公司西安地铁四号线TJSG11标项目经理部2017年2月西安西安地铁四号线TJSG-11标 火车站站一期暗挖工程断面(二)管棚施工方案1 编制说明1。1 编制目的为超前支护工作面前方地层，保证地层的稳定，火车站
3、站一期暗挖隧道断面（二）开挖前采取159大管棚进行超前支护.1。2 编制依据1。2.1 第十六册 火车站站一期工程暗挖主体结构图纸；1.2。2 西安地铁四号线TJSG11标工程土建施工合同文件；1。2.3 地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准:(1）火车站站岩土工程勘察报告；（2）地下铁道工程施工及验收规范(GB502991999)（2003年版）；(3)铁路隧道工程施工技术指南（TZ204-2008）；(4）铁路隧道工程施工安全技术规程（TB103042009）；(5)铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10417-2003）；(6）中华人民共和国安全生产法;(7)特种设备安全监察条例；（8
4、)建设工程安全生产管理条例；(9)建设工程质量管理条例；(10）建筑施工安全检查标准(JGJ592011)。2、工程概况及水文地质2。1工程概况火车站站一期暗挖工程左线暗挖隧道长267.1m，其中断面（二）段（开挖尺寸11.7m10.163m)长度为212.752m；右线暗挖隧道长260。652m，其中断面(二)段（开挖尺寸11。7m10.163m）长度为151。75m。(具体详见图21)图2-1 管棚布置示意图断面（二)暗挖隧道采用超前大管棚+超前小导管对拱顶150范围进行超前预支护.管棚采用159无缝钢管,壁厚8mm。南北对向打设，左线从北向南打设长度为140。45m，从南向北打设长度为8
5、5m，搭接10m；右线从北向南打设长度为101。75m，从南向北打设长度为60m，搭接10m。从南向北打设采用220mm导向管水平安装，从北向南打设直接在隧道内，采用220mm的水钻开孔进行管棚打设。管棚外插方向：左线从北向南管棚打设角度约为0。122，右线从北向南管棚打设角度约为0。169;左线从南向北管棚打设角度约为0，右线从南向北管棚打设角度约为0.管棚注浆采用水泥浆液.2.2工程地质火车站站地层由上至下依次为:素填土、饱和软黄土、新黄土、古土壤、粉质粘土、粉土、粉砂，场地内地下潜水稳定水位埋深5.306。20m之间，地层渗透系数为0.910-4m/s,主要地层特征自上而下分述如下：第四
6、系全新统地层Q4ml:地表为混凝土及灰土碎石垫层等，以下为：1-1人工填土（杂填土）Q4ml：杂色，松散,由粉质黏土与砖瓦碎片组成，局部含大量建筑垃圾，结构杂乱，土质不均。本层厚0。201。80m，层底高程401。01402.61m.1-2人工填土（素填土）Q4ml：以黄褐色为主，主要为粉质黏土，硬塑，含少量砖瓦片，杂填土等，土质不均。本层层厚1.703.30m,层底埋藏深度2。905。30m，层底高程396.81399.51m.2第四系上更新统地层Q3:311新黄土（水上）Q3eol：该层分布于填土底面至地下水位以上.黄褐色，可塑，具湿陷性。虫孔及大孔隙发育.本层层厚1.401.70m,层底
7、埋藏深度5。0m，层底高程397.80397.81m。3-1-3饱和软黄土Q3eol：褐黄色，软塑流塑,土质均匀，具孔隙，含少量蜗牛壳碎片，工程性质较差，属中偏高压缩性土,局部具高压缩性.本层层厚2.504。80m，层底埋藏深度8。509.80m，层底高程393.01394.31m。3-12新黄土（水下）Q3eol：褐黄色，可塑,土质均匀,具孔隙,含少量蜗牛壳碎片，属中压缩性土。本层层厚5。406.50m,层底埋藏深度14.3015.60m，层底高程387。20388。51m。3-2古土壤Q3el：棕红色，可塑。团粒结构，具针状孔隙，含钙质条纹，层底钙质结核含量较多，局部地段钙质结核富集成层。
8、本层层厚1。202.20m，层底埋藏深度16.2017。00m，层底高程413.69415.99m.3-4粉质黏土Q3pl：黄褐色、褐黄色，可塑，含铁锰质斑点及零星钙质结核，局部钙质结核富集。该层分布有中砂层夹层或透镜体.属中压缩性土.本次钻探未钻穿本层，最大揭露厚度13.00m,最浅埋深16。20m，最低钻至高程352.81m.3-5粉土Q3pl:灰黄色,饱和，密实，含少量颗粒，本层多以夹层或透镜体形式分布于3-4粉质黏土层中，本层最大揭露厚度3。10m，最浅层顶埋深24.50m，相应高程378.31m。36细砂Q3pl：灰黄色,饱和,密实，级配不良，矿物成分以长石石英为主,含少量云母。本层
9、多以夹层或透镜体形式分布于3-4粉质黏土中.本次钻探最大揭露厚度4.50m，层顶埋深26.70m，相应标高376.11m。图2。2火车站站地质剖面图2.3水文地质对本工程施工有直接影响的是地下潜水，根据地质勘查资料显示，场地地下潜水稳定水位埋深5m8m之间，相应高程为394.81m397。14m。根据西安长期水位观测条件，勘查时接近低水位期,地下水年变幅2m左右。3 施工总体筹划3.1 工期安排左线：北竖井：2017年3月1日2017年4月15日，施工工期为46天.南竖井:2017年7月10日2017年8月8日，施工工期为29天。右线北竖井:2017年5月1日2017年5月31日，施工工期为3
10、1天.南竖井：2017年8月15日2017年9月13日，施工工期为29天.3.2劳动力配置管棚施工人员可视作业面情况而定,一台管棚钻机为两个作业工班,每班配有熟练的钻工和机长作为钻孔作业的骨干，24小时进行施工，详见表31。劳动力配置表 表31序号工种数量工作内容1施工负责人1全面负责管棚作业工作2主管工程师1施工组织与质量控制3技术员2负责进行技术指导和施工过程中的质量检查4安全员2观察施工作业附近土体变化情况5实验员1注浆浆液配置6空压机司机2负责给管棚钻机供高压风7管棚钻机司机2负责管棚钻进,记录8压浆机司机2负责管棚注浆，记录9操作手4协作司机进行作业10普工6负责钢管运输，浆液拌制3
11、.3机械配置主要施工机具设备需求见表3-2。施工机械配置表 表3-2序号设备名称型号单位数量备注1地质水钻台2用于钻孔桩部分打设2导向仪台2管棚打设精度控制223t液压定向钻台1管棚打设4液压站台1管棚打设5泥浆泵(含注浆）SYB-60/5台16工作平台架17电焊机台28螺纹车床Q1319-1A台14 管棚施工技术4.1施工工艺简述火车站站一期暗挖断面（二）管棚施工采用导向跟管钻进法施工，钻头采用楔子板导向钻头,在钻头内安装有线导向仪控制棒，配合导向仪进行钻孔精度控制.施工时将管棚钢管加工成钻杆，钢管之间采用丝扣连，通过水平钻机直接钻入地层，然后进行注浆填充形成超前支护。4.2施工工艺流程施工
12、准备测量定位导向管安装搭设作业平台导向控制跟管钻进原材料进场原材料进场初选注浆配合比初配浆液试验注浆确定浆液配合比浆液制备连接注浆管路、调试注水清洗钻杆丝扣连接钢管加工管棚分节安装终孔验收孔口漏浆不合格管路渗漏管路紧固压水试验注浆参数调整注浆效果分析下道工序孔口密封工作面泄露注浆作业图41 管棚导向跟管钻进法工艺流程图4。3施工现场准备（1)在施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准，查阅相关施工案例,认真调查实际地质情况及周边环境、了解施工条件、技术水平和设备装置的施工参数.制定施工安全保证措施,对施工人员进行技术交底,对参加施工
13、人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。（2）施工人员及机械进场准备,做好现场劳动力的组织，准备好各种设备，保证施工机械的完好,使其满足施工要求。(3）管棚钢管、导向管、注浆材料等施工材料的采购,钻孔、注浆等设备的进场报验。材料的试验，配合比的设计，原材料的抽样送检.施工场地的平整,水、风、电的设置，其他施工辅助措施的准备。4。4施工技术参数由于南竖井拆迁进度缓慢,制约四号线整体工期,为满足工期要求，火车站站一期暗挖隧道大管棚施工时，由北向南进行三根打设长度试验,剩余管棚打设长度根据试验结果确定。从目前实际情况看，从北向南大管棚至少需要打设160m，才能与北侧的开挖相匹配，根据前期施工总结打设此长度可以保证精度，能够满足设计要求.由北向南打设管棚在保证安全、质量前提下尽可能长，尽量避免北向南开挖停等，缩短总工期。管棚施工技术参数统计表 表41序号项目设计参数备注1钢管规格159无缝钢管,t=8mm2钢管连接方式丝扣连接,连接长度150mm3管棚孔口位置拱顶开挖轮廓线外250mm位置4管棚布置形式拱部150布置，环向间距0。4m5外插角126注浆水灰比1:17注浆压力0。50.8MPa4。5施工工艺(1）测量定位测量组根据设计图纸，现场实地放样出每根管棚的具体位置,采用水泥钉作准确标记，并用醒目的油漆对孔口位置作明显标识
