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1、项目一1判断题（V ） 1）电火花加工中若能合理利用覆盖效应则有助于降低电极的损耗。（V ）2）电加工加工中，电极接负极的叫正极性加工。（V ）3）电火花加工中，应尽量利用极性效应减少电极的损耗。（X ） 4）电火花成形机床不能加工硬质合金等极硬的材料。（X ） 5）电火花成形机床可以加工各种塑料零件。（X ）6）因局部温度很高， 电火花加工不但可以加工可导电的材料， 也可以加工不导电的材料。（X ）7）电火花加工中，工具和工件之间存在显著的机械切削力。2单项选择题1） 下列加工方法中产生的力最小的是（D ）。A .铳削B .磨削C.车削D .电火花2） 下列叙述正确的是（A ）。A .电火花
2、加工中，工件接脉冲电源正极的加工叫正极性加工。B .电火花加工中，电极、工件的材料通常都一样。C.短脉冲加工中，工件往往接负极。D 电火花加工中，可以不采用脉冲电源。3）电火花成形机床加工时，为安全起见工作液面要高于工件，一般为（C ）。A. 0 5mmB.5 10mmC.3050mmD.150 200mm4）某国产机床型号为 DM7120，其中D表示（ B ）。A. 线切割机床 B.电加工机床C.电火花加工机床D.数控加工机床5）电火花成形机床主要加工对象为（ C ）。A.木材 B.塑料C.金属等导电材料D.陶瓷6）下列液体中，最适宜作为电火花成形机床工作液的是（C ）。A.汽油 B.矿泉水
3、C.煤油D.自来水3.问答题1）电火花加工后工件表面是否有许多微小的凹坑？结合电火花加工原理解释原因。 是，电火花加工原理2）电火花加工后电极的表面是否还是电极材料的原有颜色？如果不是，请解释原因。不是，覆盖效应3） 根据加工前后测量的电极长度，查看电极尺寸是否缩短？如果电极尺寸缩短， 比较一下电极缩 短量与加工出的深度值是否相等？如果不等，请解释原因。缩短，极性效应项目二1 .判断题（V ）1）脉冲间隔的主要作用之一是使工作液体恢复结缘。（V ） 2）在电火花加工中峰值电流越大则加工速度越快。（V ）3）石墨适宜于作粗加工电极。（V ）4）紫铜适宜于作精加工电极。（V ）5）加工面积小或窄的
4、槽时， 不宜选择过大的峰值电流， 否则电极间隙内电蚀产物过浓造 成放电集中，容易造成拉弧。(x ) 6)若要加工深5mmB勺孔，则意味着加工完成时电极底部与工件上表面相距5mm2选择题1) 电火花加工过程中，正负两极之间勺放电间隙一般为( D )。A.0.1mmB.0.1mC.0.1um D.10um2) 电火花加工中，通常根据(A )选择粗加工条件。A. 放电面积B.加工精度C.表面粗糙度D.加工深度3) 电火花加工中，常常根据(C )选择最后一个加工条件。A.放电面积B.加工精度C.表面粗糙度D.加工深度4) 通常所说勺 45#钢是指其中平均含碳量为(A )。A.0.45% B.4.5%
5、C.45% D.45%。5) 下列说法中，最科学勺是(C )。A. 在电火花加工中，通常用黄铜作精加工电极。B. 在电火花加工中，通常用黄铜作粗加工电极。C. 在电火花加工中，通常用石墨作粗加工电极。D. 在电火花加工中，通常用紫铜作粗加工电极。6) 放电加工过程中包含(ABCD状态。A. 空载 B. 火花 C. 拉电弧 D. 短路 E. 死机7) ( A)可作为电极材料。A.石墨 B.陶瓷 C.胶木 D.电木3 .问答题1) 在本项目中电火花加工为什么需要采用几个不同勺加工条件？在比较每个加工条件所达到勺表 面粗糙度后谈谈看法。2) 仔细观察加工出勺校徽型腔，结合本项目实施过程，探讨能够进一
6、步提高加工质量勺手段。3) 通过操作油箱， 请说出本项目中电火花加工用勺工作液是什么？工作液在电火花加工中有什么 作用？电火花加工勺必要条件是什么？项目三1. 判断题(x ) 1)电火花加工速度单位通常为 mm2/min 。(V ) 2) G80为接触感知命令，通常用于电极定位过程中。(X ) 3)电火花的加工时，机床 Z轴坐标值就是工件加工的深度。(x ) 4)当电参数一定时，电极材料对电火花加工速度影响较小。(X ) 5)当电极损耗小于 1%，通常称为无损耗电火花加工。2. 选择题1) 与精加工相比，粗加工的相对电极损耗(B )。A. 大 B. 小 C. 等于 D.不能确定2) ISO代码
7、中MOC表示(C )。A. 绝对坐标 B. 相对坐标 C.程序暂停D.程序结束3) ISO代码中 G00表示(D )。A. 绝对坐标 B. 相对坐标 C.程序起点D.快速定位4)北京阿奇机床线切割机床操作中，G80表示(A)。A. 接触感知 B. 忽略接触感知C. 钻孔D.喷流5)北京阿奇机床线切割机床操作中，M05表示(B)。A. 主轴旋转 B. 忽略接触感知C. 暂停D.程序结束3 问答题1）在本项目中电极是如何定位的？谈一谈如何实现精确定位？2） 比较一下本项目中所用的 ISO代码和数控铳削中得ISO代码有无不同？请总结。3）总结电极的装夹及校正、工件的装夹及校正方法，并说明注意事项。4
8、）总结非电参数对电火花加工速度和电极损耗的影响。项目四1 判断题（X ） 1）若要加工深5mm勺孔，则意味着加工到终点时电极底部与工件的上表面相距5mm（X ） 2）为了保证加工过程中排屑较好，电极冲油孔的直径可以设计得较大。（X ） 3）在电极的设计中，粗加工电极的横截面尺寸等于型腔尺寸减去放电间隙。（X ） 4）电火花加工中，型腔的面积对电极的损耗有较大影响。（V ） 5）由于“二次放电”等因素，电火花加工中型腔产生加工斜度。2. 选择题1） 电极感知完工件表面后停留在距工件表面1mm的地方，若要把工件表面设为 Z的零点，则应 把Z的坐标（B ）。A.置 0 B. 置 1mm C.置 2m
9、m D.置 3mm2）电火花加工一个较深的盲孔时，其成型尺寸一般孔口尺寸较孔底的尺寸（B ）。A.相等 B. 大C.小D.不确定3)选择电火花精加工条件的主要因素是(A)A.表面粗糙度B. 放电面积C.加工速度D. 加工精度4)选择电火花粗加工条件的主要因素是(B）。A.放电时间B.放电面积C.加工速度D. 加工精度5)下列参数中对电火花加工速度影响最明显的是（C）。A.脉冲宽度B.脉冲间隔C.峰值电流D.峰值电压3 问答题1）简述电极水平尺寸的确定，参考表 4-4，写出表4-5、表4-6相应的电极在Z方向位置、放电 间隙、该条件加工完后孔深、Z方向加工量等。表4-5加工条件与底面留量对应表加
10、工条件项目C131C130C129C128C127C126C125底面留量0.3050.230.190.140.110.070.0275电极在Z方向位置-10+0.305-10+0.23-10+0.19-10+0.14-10+0.11-10+0.07-10+0.0275放电间隙0.310.240.220.1650.110.060.055-10+0.305-10+0.23-10+0.19-10+0.14-10+0.11-10+0.07-10+0.0275该条件加工完后孔深-0.31/2-0.24/2-0.22/2-0.165/2-0.11/2-0.06/2-0.055/2=-9.85= -9.8
11、9=-9.92=-9.943=-9.945= -9.96= -10Z方向加工量9.850.040.030.0230.0020.0150.04备注粗加工粗加工粗加工粗加工粗加工粗加工精加工表4-6加工条件与底面留量对应表加工条件项目C131C130C129C128C127C126C125底面留量0.3050.230.190.140.110.070.027 5电极在Z方向位置-10+0.305-10+0.23-10+0.19-10+0.14-10+0.11-10+0.07-10+0.0275放电间隙0.310.240.220.1650.110.060.055-10+0.305-10+0.23-10
12、+0.19-10+0.14-10+0.11-10+0.07-10+0.0275该条件加工完后孔深-0.31/2-0.24/2-0.22/2-0.165/2-0.11/2-0.06/2-0.055/2=-9.85= -9.89= -9.92= -9.943= -9.945= -9.96=-10Z方向加工量9.850.040.030.0230.0020.0150.04备注粗加工粗加工粗加工粗加工粗加工粗加工精加工2）如图4-26所示零件，若电极横截面尺寸为30mm28mm请问:（2）电极如何在（1 ）电火花加工的条件如何选择?X方向和Y方向定位？请详细写出电极的定位过程。(50)丙r2 0.02图
13、 4-26电火花加工零件答：1）根据加工面积 2.5*2=5cm：由表4-3选加工条件为 C131或132.（两个条件都可以，选 C131粗加工速度慢一些，但初始表面粗糙度好一些）。2） 如选用 C131，则根据安全间隙0.61 （双边），可知电极在 X、Y方向与加工的边界应有0.61/2=0.305mm的间隙，因此加工过程中电极的平动半径为0.305mm=X方向定位如下： 电极移动到工件左边，执行G80X+G90G92X0 （如电极感知后自动后退1mm则为G90G92X-1） 电极移动到工件下边，执行G80Y+G90G92Y0 （如电极感知后自动后退1mm则为G90G92Y-1）抬高电极，执行G00X24.695（注：25-0.305=24.695 ）G00Y19.695（注：20-0.305=19.695 ）3）进一步说明，如果电极感知后自动后退1mm在X方向仍执行 G90G92X0则抬高电极时则为G00X25.695 （注：26-0.305=25.695 ）项目五1判断题（X ） 1石墨的机械强度差，加工时尖角易崩裂，所以不宜用做电极材料。（X ）2）电火花加工时，粗加工的放电间隙比精加工的放电间隙小。（V ） 3）电火花加工中采用基准球定位的优点之一是定位精度
