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1、版本号a版 肃北县博伦矿业有限责任公司 七角井铁矿床深部开采工程初步设计目 录1总论11.1矿区位置及企业性质11.2设计依据及基础资料11.3设计原则与设计范围21.4铁矿资源概况21.5主要设计方案和技术经济指标21.6需要说明的问题与建议62技术经济72.1设计依据72.2项目计算期72.3项目总投资及资金来源72.4劳动定员72.5成本估算82.6财务评价92.7综合评价103矿山地质263.1矿区自然地理263.2 矿区地质勘查工作及生产现状263.3区域地质概况273.4矿区地质273.5矿床地质303.6矿床地质储量313.7开采技术条件323.8基建勘探及生产勘探333.9 对
2、有关问题的说明和建议334水文地质344.1水文地质特征344.2矿坑涌水量预测344.3 对有关问题的说明和建议345采矿365.1主要设计原则365.2 矿山生产现状365.3 设计范围和开采储量375.4 矿山生产能力、服务年限及工作制度405.5 矿床开拓445.6 首采区段选择及开采顺序515.7 开采技术条件515.8 采矿方法535.9 矿井通风675.10 坑内运输925.11 井下炸药库935.12 塌陷区地表防洪与井下排水935.13 矿山基建工程945.14 深部开采与上部生产的衔接与过渡955.15 安全技术与工业卫生1076矿山机械1106.1 提升1106.2 压气
3、1266.3 通风1286.4 排水1286.5 井下供水设施1306.6 机修和汽修1307井下破碎1318暖通与除尘1328.1 设计依据1328.2 气象资料1328.3 空调1328.4 井下供暖风系统1338.5 除尘1379总图运输1399.1矿区概况1399.2 总体布置1409.3 竖向布置和场地排水1429.4 运输1429.5 道路、铁路技术指标1439.6 消防及绿化14310电力及通讯14610.1 概述14610.2 供电14610.3 变配电站14710.4 继电保护14810.5 计量14910.6 主要设备选择14910.7 电气传动与控制14910.8 高压网
4、络15010.9 低压网络15010.10 无功补偿15010.11 照明与接地15110.12 节能15211仪表自动化15911.1 概述15911.2 控制方式15911.3 主要检测与控制内容15911.4 系统控制指标：16011.5 计量16011.6 仪表设备的选型16111.7 动力消耗16111.8 维护与校验16112电信16212.1 概述16212.2 行政管理电话16212.3 生产调度电话16212.4 火灾自动报警系统16412.5 井下机车、胶轮车运输监控系统16512.6 视频监控系统16912.7 运输调度监控中心站17012.8 矿区通信配线17013给水
5、排水17213.1 工程概述17213.2 设计水源17213.3 设计范围17213.4 设计的给排水系统17213.5 消防17314土建17514.1 概述17514.2 厂区自然条件17514.3 地方建筑材料及施工条件17614.4 建筑结构设计17614.5 土建工程量17715节能专篇17815.1 编制依据17815.2 折标系数17815.3 节能措施17815.4 能耗指标及计算17815.5 能耗分析17941总论1.1矿区位置及企业性质肃北县博伦矿业开发有限责任公司七角井铁矿位于甘肃省肃北县兰新铁路柳园火车站东北方向50km处，从柳园镇有简易公路与矿区相通，公路里程为6
6、3km，交通尚属方便。地理坐标为：东经9555，北纬4125。行政区划隶属甘肃省肃北蒙古族自治县。矿区地处戈壁深处，周边地形起伏不大，为低山丘陵地貌。本区常年气候干燥，风沙较大，雨量极少。每年在36月间为风季，风力可达5级以上，其它季节也有阵风，78月间有阵风和阵雨，10月末开始降雪，第二年四月末解冻，年最高气温（67月间）温度可达42.8，最低气温在12月至来年元月，温度达-29.3。企业性质为股份有限责任公司。1.2设计依据及基础资料设计依据和主要基础资料如下：（1）肃北县博伦矿业开发有限责任公司与山东省冶金设计院有限责任公司签订的建设工程设计合同技术附件； （2）中标文件；（3）肃北县博
7、伦矿业开发有限责任公司提供的矿区现状资料；（4）矿区实测地形图；（5）七角井矿区铁矿采选技术经济指标；（6）金属非金属矿山安全规程及其它相关法规、规程、规范和标准等。1.3设计原则与设计范围1.3.1设计原则本初步设计所遵循的原则为：（1）遵循国家的矿业开发政策，贯彻安全、高效、经济和充分利用资源的设计方针,提高资源利用率；（2）针对矿山地质特征，结合矿床赋存条件、开采技术条件、水文地质条件等，拟定合理、可靠的开拓方案；（3）确定合理、可靠、高效的采矿方法；（4）在采矿、提升能力合理匹配满足矿山生产规模的前提下，适当富裕提升能力，为矿山超产留出余地；1.3.2设计范围及内容本初步设计形成年产3
8、60万吨原矿的开拓、采准、提升、压气、通风、供配电及与之配套的生产和辅助生产系统。并具备提高产能到400万吨原矿的生产能力。1.4铁矿资源概况报告共提交铁矿资源量10321.02万t，TFe平均品位32.58% 。设计2305m标高以下预留现生产规模所需二年矿量530.2万t，本次初步设计范围确定为2280m标高以下，资源量为8408.5万t。设计分两期开采。1.5主要设计方案和技术经济指标1.5.1设计生产规模和产品方案根据矿床地质条件、资源情况和开采技术条件及合同技术附件的要求，经进行开采生产能力验证，设计生产规模确定为年产原矿360万吨。留有扩产到400万吨的能力。矿山一期服务年限10年
9、，矿山投产第一年年产原矿250万t，以后9年平均每年年产原矿360万t。矿山二期服务年限 10年，平均每年年产原矿300万t。矿山采用连续工作制，每年工作330天，每天三班，每班工作8小时。本初步设计只涉及地下开采工程及其与之配套的相关地表辅助设施，因此，本设计的产品方案为铁矿石原矿。1.5.2主要设计方案1521矿山开拓根据矿体产状要素、赋存条件、地表地形及生产规模等综合分析，提出了竖井与辅助斜坡道联合开拓方案（1箕斗井方案）、竖井与辅助斜坡道联合开拓方案（ 2箕斗井方案）和主斜井与竖井联合开拓方案(简称“斜井皮带运输方案”)经方案比较，设计推荐采用斜井皮带运输方案。具体井巷工程如下：皮带斜
10、井用于提升运输井下矿石，与选厂破碎受料口对接；罐笼井用于提升岩石、下放人员、材料、进风兼做安全出口，布置于矿体下盘、第15-13勘探线之间山坡上；西进风井用于进风兼做安全出口，布置于矿体下盘、矿区的西端部；西回风井用于回风兼做安全出口，布置于矿体下盘；东进风井用于进风兼做安全出口，布置于矿体下盘；东回风井用于回风兼做安全出口, 布置于矿体下盘；副井平硐用于副井车场矿车车进出；辅助斜坡道用于设备上下井、进风兼做安全出口；1522采矿方法及坑内运输与井下破碎根据矿体产状要素、赋存条件、开采技术条件、采矿方法适用条件，设计推荐本矿采矿方法选用分段空场法和阶段矿房采矿法。分段空场法适用于矿体厚度大于6
11、m、小于20m，倾角大于30的矿体；阶段矿房法适用于厚度大于20m、倾角大于45的矿体。局部区段薄矿体采用浅孔留矿采矿法或全面留矿法。井下中段运输采用无轨和有轨运输两种方式。在井下2090m水平矿仓下设破碎硐室，设C125型颚式破碎机2台。1523矿山提升以主斜井胶带运输系统完成矿石提升，粗碎后的矿石由胶带机从井下运至地表转运站，皮带宽1200mm，带速3.15m/s。副井以竖井多绳罐笼+平衡锤系统完成50万吨/年废石、人员及部分材料设备的提升。选择JKM2.86（）E提升机1台。速比11.5；最大静拉力50000kg；最大静拉力差14000kg，最大提升速度9.56m/s。1524矿山压气、
12、通风空压机站设于地表。鉴于矿体走向长约3200m，设计结合地表开拓系统布置，在地表设两座压气站，将供气距离在沿矿体走向长度上均等为4段，以缩短供气距离，降低供气阻力，减少漏气量，提高空压机供气效率。两气站分别建于东、西两出风井附近，每个空压机站均布置8台空压机，7台工作，1台备用。空压机选用LU2007.5型。设计采用多级站通风系统。确定采用一级压入两级抽出的分区三级机站通风系统。1525供配电七角井铁矿现有110/35/10kV总降压站一座，为单回路电源进线，110/35/10kV总降压站设有两台主变压器，容量均为16000kVA，该站电压、容量及回路数均满足本设计要求。为满足一级负荷（副井
13、载人提升机）769kW的需要，建设1000kW、10kV柴油发电站一座。柴油发电站设置在副井提升机房附近。计算深部开采总负荷为8093kW，功率因数补偿后达到0.93以上，年耗电40.46106kWh，单位耗电10.12kWh/t原矿。1526总图运输总图布置遵循紧凑、实用、因地制宜和将新建设施尽量集中布置、扩建不影响生产的原则。场地组成有：斜井口场地、副井场地、副井平硐口场地、通风井场地、废石场。新建场地与内部公路连接方便。1527公辅设施和消防为满足冬季取暖在控制室、井上主控室、提升机控制室以及斜井井口卷扬机控制室均设空调。井下破碎和转运站设除尘设施；井下供水水源取自现有管道，井下供水管道
14、沿皮带斜井敷设。地表设施、厂房等建、构筑物耐火等级为二级，室内设干粉灭火器。井下设消防给水。1528土建地表建、构筑物抗震设防烈度为7度,地表建筑物面积5967m2，工业建筑采用钢混排架结构，辅助建筑采用砖混结构或轻钢结构，设备基础及水池均采用钢筋砼结构。1529节能与环保本工程主要耗能节点为提升机、皮带机、通风机、井下电机车、空压机，设计采矿电单耗11.24kwht原矿，设计选择节能型设备和电机，高配室及各变配电室所选变压器均为节能型，全年耗能折合标准煤22856吨。本次设计的地下开采工程的污染物为井下通风废气、废石和噪声。井下出风井远离办公区，周边为戈壁滩，且设计井下全部采用湿式凿岩，出矿点喷淋洒水，风井废气含尘量低，炮烟排出地表稀释后对环境影响不大。基建期废石大部分用来铺垫场地。15210矿山安全与工业卫生本设计所涉及到的地下开采的安全事宜均体现在各相关专业的工艺措施中，按规程设置了井下安全出口，提人的竖井加装安全设施，地下开采各工艺环节和采矿各主体工程的布置与装备均遵循金属非金属矿山安全规程的有关规定设计。15211基建工程量及基
