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1、1、编制依据、工程概况1.1编制依据1.1.1火电施工质量验收评定标准（土建工程篇）1.1.2电力建设施工及验收技术规范（建筑工程篇）1.1.3电力建设安全工作规程 1.1.4安全监理实施细则1.1.5建筑施工工艺手册1.1.6钢筋焊接及验收规程JGJ1820021.1.7建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）1.1.8施工现场临时用电安全技术规范JGJ46881.1.9混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20021.1.10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020111.1.11工程测量规范GB50026-931.2工程概况 1.2.1本工程为伊犁新天年
2、产20亿立方米煤制天燃气项目热电站引风机房工程，高度15米（含女儿墙）。抗震设防烈度为7度，独立柱基。1.2.2 混凝土标号垫层为C20、构造柱、圈梁为C30、基础及柱、梁、板、设备基础均为C35。砌体：0.00以下墙体采用MU10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑, 0.00以上墙体采用290mm厚陶粒砼小型空心砌块,Mb5专用砂浆砌筑。1.2.3 0.000米绝对高程1054.45米。引风机基础8个。柱子截面8001000，框架梁共3层，-0.05m四周设地梁。2、工程总体准备和计划2.1施工总体部署我们将贯彻“质量第一、信誉至上”的宗旨，加强项目管理，严格履行合同，确保业主满意。为了使本工程在
3、甲方要求的工期内完成，应该在施工中合理安排劳动力和施工机具，降低成本。在人力、机械、材料各方面尽可能使各个施工段的工序协调一致。2.2施工组织机构及项目班子简介为实现本工程工期和质量目标，项目班子将以项目经理为首，配备技术员、施工员、质安员、材料员、资料员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，协助项目经理调动内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，
4、使本工程能按期完工交付业主使用。2.3计划目标2.3.1工期目标按照合同工期完成合同规定范围内的承包内容。2.3.2质量目标确保合格标准。2.3.3文明施工目标搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，必须达到甲方管理要求。2.4施工准备工作2.4.1技术准备工作 （1）组织人员进场。按原施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。（2）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经监理复核后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用。（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（4）根据会审后的施工图
5、纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，甲方批准后开工。（5）关键复杂的工序需在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。2.4.2生产准备工作（1）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实货源，及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板支撑供应量要充足，以满足施工进度要求。（2）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各班组制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。2.4.3劳动力、物资、机械
6、设备准备在施工前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见第 6 、 7 章，施工根据实际再作出详细具体的安排。3、施工技术方案3.1测量控制3.1.1平面控制（1）根据规划部门定的座标，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。（2）在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。（3）水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。3.1.2垂直度控制本工程建筑物高度15米，竖向测量选用外控吊线坠法，用 2kg线坠，在 0.00 首层地面上以靠近结构四周的轴线点为准，逐层向上悬吊引
7、测,轴线和控制结构的竖向偏差控制在允许范围内。3.2独立基础本工程垫层用C20混凝土,独立基础用 C35 混凝土3.3设备基础详见引风机基础施工方案3.4.1施工流程基础土方独立基础砼垫层基础及基础柱钢筋绑扎及安装基础砼浇筑支基础柱模板基础柱砼浇灌。3.4.2主要施工方法（1）本工程基础土方全部采用机械大开挖方案，由于开挖深度不深，堆积在基坑周边以后用于回填。（2）挖至基底到持力层留约200mm用人工清理。 （3）配合机械挖土、清底，修坡作业时，不得在机械回转半径以内作业。（4）基坑挖出的土，外运至指定土方堆放处。（5）为防止超挖或深浅不一，边开挖边用水准仪测平，每隔3M钉一根木桩以控制基底标
8、高。 （6）基坑土质验收后，应立即浇灌垫层，浇灌前,应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到基础底，梁底的设计标高，误差不得超过 15mm。 （7）垫层浇筑经自然养护 24 小时后，按设计图纸进行放弹线施工。 （8）基础及地梁钢筋绑扎前，应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋，同时保护好垫层不受破坏。3.4模板工程3.4.1材料选用（1）主要结构模板均采用1220*2440*18夹板做主模板，梁侧板、梁底板、柱板均用50*90木方加胁；顶架及柱梁加固均采用钢管。模板安装（2）柱子模板安装：矩形柱截面为 800*100。模板用螺栓夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距500 。为确保结构几何
9、尺寸准确，750宽度面用对拉螺杆固定，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成 45 度角为宜，但不得大于 60 度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直。（3）梁模板安装:当梁底板跨度大于或等于 4 米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横 2-4 道（视楼层高度而定），另外，当梁高 700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。（4）楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。绑扎好先验收
10、无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，铁工绑扎面筋。经验收合格后，焊工加焊固定面筋位置。垫保护层垫块，淋水湿润模板，浇筑砼前搭设桥架，准备浇砼，凡留设施工缝的地方用碎板闸好施工缝分先后浇筑时加强施工缝的处理工作。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。3.4.2柱梁支撑加固方案（1）框架柱梁模板采用木楞配合对拉螺杆、钢管支撑加固。所有砼要求平整方正,表面不作抹灰处理,因而必须提高模板施工工艺,接头、拼缝平整,加固牢靠,确保不错台不跑模。应根据梁的位置进行配制,分层安装、浇筑砼，施工缝留置在梁顶，超过2.0m高一层中间增
11、设进料口,进料口的留置,一般不小于300600。（2）钢筋分二次绑扎，柱梁与顶板一次性架设，柱钢筋绑扎完成验收合格，接着支柱、梁、板模板，这样可以将整个施工面的排架全部连成整体，大大增加了模板的稳定性和则度。3.5钢筋工程3.5.1本工程钢筋种类为一级、二级钢筋，最大直径为32。入场后必须进行先抽样试验，待试验合格后方能使用。钢筋绑扎时必须熟悉图纸尺寸及有关规范要求，特别要注意钢筋的接头位置，焊接质量、搭接长度，梁柱箍筋的加密区是否正确等。绑扎时要求间距均匀，规格、型号正确，绑扎牢固。截面尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度偏差符合规范要求。3.5.2钢筋接头,梁柱主筋采用直螺纹连接,柱子接头尺量
12、设在各层柱中，框架梁上部筋接头设在梁中三分之一范围，下部筋接头设在梁两端三分之一范围。3.5.3钢筋集中下料制作，制作好的半成品钢筋按型号、规格及不同尺寸分别堆放。3.5.4钢筋绑扎必须按设计图纸要求进行绑扎,并绑扎牢固,在绑扎过程中严格实行三检制度,对钢筋规格型号数量,几何尺寸及砼浇筑后钢筋的位移情况,都必须进行复核检查,确保钢筋安装质量。3.5.5柱梁钢筋应特别注意钢筋的放置位置，弯钩朝向和各段的箍筋肢数和间距等，箍筋应在主筋上用石笔画好位置，然后逐个绑扎。主筋采用直螺纹连接，按50%错开接头位置，柱子顶部钢筋应注意锚入梁内钢筋的位置数量长度和方向。3.5.6各种钢筋应严格按间距或数量进行
13、调匀绑扎,各排钢筋应间距均匀，箍筋开口处相互错开，柱子箍筋绑扎时应水平放置。柱子箍筋在与梁交叉及梁上下均应加密，加密范围按1/6Hn或1.0倍柱长边尺寸取最大值。梁两端箍筋加密按1.5倍梁高加密。主次梁交叉处附加箍筋加密且100mm。3.5.7柱梁相交处绑扎柱子箍筋，不需绑扎梁的箍筋。主次梁相交处，绑扎主梁箍筋,且次梁钢筋应放在主梁钢筋的上部，梁底标高较高的梁主筋应放在标高较低的梁主筋上部。3.5.8钢筋绑扎前均应把钢筋上的泥土、污锈、及水泥浆等清理干净。3.5.9钢筋绑扎、吊运有困难时应专门搭设操作用脚手架，并铺设好走道板。3.5.10质量要求:箍筋间距偏差20,主筋间距偏差10，钢筋网片间
14、距偏差20。3.5.11梁柱钢筋严格按设计和施工规范下料、制作和绑扎,符合抗震构造要求。3.5.12每次钢筋绑扎完成后应进行自检,发现问题及时处理,自检合格后请技术员、质检员复检。技术员、质检员复检后请监理工程师抽检。每次检查时班组应派人跟随，提出的问题应及时处理。3.5.13柱子钢筋应注意接头位置及错位情况,箍筋加密区域等。梁的钢筋主要注意弯钩长度，中间梁上、下筋弯钩均为15d，顶层梁下部筋弯钩为15d，上部筋弯钩伸至梁底部。3.5.14对板钢筋必须根据设计要求,先放线后绑扎。3.5.15钢筋保护层砂浆垫块同砼标号，柱梁钢筋保护层垫块绑扎时要确保垫块稳固。3.5.16钢筋焊接和机械连接必须持
15、证上岗,并先做同条件试件,待试件检验合格后方能使用。3.6脚手架主体施工时内部搭设满堂脚手架，周圈框架梁搭设双排架，并在外侧搭设单排防护架。1.2m主梁下立杆间距600mm，其余立杆间距900mm,横杆间距1200mm ，梁底两侧立杆加设剪刀撑。3.6混凝土施工本工程采用商品混凝土。3.6.1混凝土施工施工方法（1）独立基础混凝土浇筑应采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约 600 左右，棒头向前进方向，棒间距以 50CM为宜，防止漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆气泡冒完为宜。（2）柱浇筑混凝土前，或新浇混凝土与下层结合处，应在底面上均匀浇筑 50MM 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆接浆。柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500MM 左右。并按规范控制好混凝土初凝时间。柱水平施工缝留在主梁下面。（3）梁、板混凝土浇捣顺序是先浇梁后浇板，梁混凝土初凝前必须进行板浇注，振捣时要避免触动钢筋及埋件。楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣二遍。注意不断用移动樗控制混凝土板厚度。振捣完毕，用直尺或拖板找平表面。施工 缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度中间 1/3 范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直，施工缝用钢丝网挡牢。（4）在施工
