《8S生产现场管理办法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《8S生产现场管理办法（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、 超同步科技 超越自我 与世界同步 CTB-078SGL-1205001北京超同步科技有限公司生产系统8S管理办法编制: 冯爱玲审核：庞建军批准：项久鹏日期：2012-05-07抄送部门：生产部、电工车间、电机总装车间、机加工车间、驱动器车间、板件车间、品质部、设备部44455555558889910101010111111目 录一、概述1.1 企业文化1.2 规范说明二、8S管理办法目的2.1 2.1 目的三、8S简介3.1定义3.2整理3.3整顿3.4清扫3.5清洁3.6素养3.7安全3.8节约3.9学习四、8S的效用4.1 8S的八大效用五、8S推行步骤5.1步骤一：成立8S推进组织5.
2、2步骤二：规划8S的责任区域5.3步骤三：确定8S方针及目标5.4步骤四：拟定8S实施办法5.5步骤五：教育5.6步骤六：宣传11121212131313135.7步骤七：8S巡回诊断与评估六、8S的检查要点各车间现场七、8S的检查要点办公室八、8S评分方法8.1平时检查8.2例行检查九、8S奖罚规定9.1 奖励9.2 处罚9.3颁奖方式十、8S实施技巧10.1 摄影10.2 识别管理10.3 目视板管理10.4 目视板类型十一、 推行红牌作战11.1说明是红牌作战11.2红牌作战的目的11.3 红牌作战的实施十二、相关表单及附件12.1 表单一，红牌模板12.2 表单二，8S生产现场审核评分
3、表12.3 附录三，办公室8S审核评分表12.4 表单四，纠正预防措施表12.5表单五，8S现场稽核记录表12.6表单六8S现场管理考核表一、概述1.1 企业文化企业理念：发展高科技民族工业，制造专业的机电一体化产品人生价值：超越自我 与世界同步工作激情：争分夺秒成功格言：细节导致成功奋斗历程：持之以恒 不能只争朝夕服务标准：我们满意 客户满意管理模式：以人为本 以律治企1.2 规范说明 为使品质、成本、交货期、安全、员工精神面貌、企业形象的管理和提升通过8S活动，可以改善作业环境，保障安全生产，促进员工满意并在此基础上可持续地向客户提供质量上乘、售价合理、低廉的产品，及时完成任务，令客户满意
4、。本管理体系适用于北京超同步科技有限公司各个生产车间、办公室本管理规范将根据企业发展不断完善。 生产部所有员工需严格按照本管理体系执行，如有违反相关规定严格按照本管理体系相关考核标准执行。二、8S管理办法目的2.1 目的：通过强化现场和工厂环境的整理、整顿，以期提升企业形象、效率、品质，并改善情绪，增进员工归属感，营造团队协作精神，创建良好企业文化，给客户提供信心。三、8S简介3.1定义： 8S是指整理（Seili）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）、安全 （Safety）、节约（Saving）、学习（Study) 。3.2整理3.2
5、.1对现场的设备、物料、产品等物品区分为要和不要，对要的物品进行井井有条的分类管理。对不要的物品又区分为有用的和无用的。有用的物品转移到现场之外，进行有关处理。无用的物品坚决清理掉。3.2.2其目的是为了腾出更大的空间，防止物品的混用、误用、创造一个干净的工作场所。3.3整顿3.3.1把整理留下来的物品,即现场所需要用的物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。需要的物品能很快拿到 ,无需寻找 ,用后还原.达到安全、高效、提高质量。3.3.2其目的是要达到“取物路径最短、取物时间最短”。3.4清扫3.4.1对环境、设备、仪器、工装夹具、货架、材料等进行清扫、擦拭、点检、加油使环境净化、工作台面干净整齐，造成明亮
