毕业论文(设计)电渣重熔模具钢冶炼工艺研究

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1、毕业设计任务书1设计的主要任务及目标 本文主要研究电渣重熔模具钢冶炼工艺,因为电渣重熔模具钢冶炼的研究成果现在还处在初级阶段,无论是从理论上,还是从具体实验的设置及结果上,所出的成果还是很少的。人们对电渣重熔模具钢冶炼工艺过程机理及其涉及到的诸多科学问题,根本上还没有很好的认识和解释。对于怎么样选择的元素种类,也没有科学的依据可循。此外,对模具钢的机械性能、物理性能和化学性能之间的关系,也没有找到其间的规律性。因此有待于开展这方面的研究工作,探索其组织和性能的形成机理及其影响规律。2设计的根本要求和内容 1.完成普通钢冶炼工艺研究 2.完成模具钢研究 3.制定电渣重熔模具钢冶炼工艺研究方案 4

2、.电渣重熔冶炼工艺研究 5.电渣重熔模具钢冶炼工艺研究 6.整理材料,撰写论文3主要参考文献 1Wang XF,Zhang Y Chen GL,et a1Novel microstructure and properties of multi-component CoCrCuFeNiTix alloysJIntermetailics,2007,15:357-359 2 Cantor B,Chang ITH,Knight Pct a1Microstructural development in equiatomic multicomponent alloysJMaterSciEng2004,37

3、5-377:213218 3 Zhou YJ,Zhang Y,Wang,YL,et al.Solid solution alloys of AlCoCrFeNiTix with excellent romm-temperature mechanical propertiesJ. Appl. Phys. Lett,2007,90:181904-181906 4 叶均蔚,陈瑞凯,刘树均.髙熵合金的开展概况J.工业材料杂志,2005,224:71-79 5 刘源,李言祥,陈祥,等.多主元髙熵合金研究进展J.材料导报,2006,(20):4-7 6 Huang PK,Yeh JW,Shun TT,et

4、 al.Multi-principal-element alloys with improve oxidation and wear resistanse for themal spraycoatingJ. Adv. Eng.Matet,2004,6:74-787转炉炼钢生产 化学工业出版社 李建朝、齐素慈主编8转炉炼钢 机械工业出版社 张芳主编9特种冶炼与金属功能材料 冶金工业出版社 崔雅茹、王超主编10转炉炼钢生产实训 化学工业出版社 李建朝、齐素慈主编11钢铁冶金学 冶金工业出版社 陈家详主编12转炉炼钢工艺和设备 中国劳动社会保障出版社 人力资源和社会 保障部教材办公室组织编写4进度安

5、排 设计各阶段名称起 止 日 期1了解普通钢冶炼工艺概况2021年3月8日2021年3月31日2掌握电渣重熔模具钢冶炼研究方法2021年4月1日2021年4月30日3将模具钢组织分析2021年5月1日2021年5月20日4将各个实验数据整理总结,找出规律2021年5月21日2021年5月31日5整理资料,撰写论文,准备辩论2021年6月1日2021年6月10日 电渣重熔模具钢冶炼工艺研究摘要:把一般冶炼方法(如平炉、转炉、电弧炉或感应炉等)炼得的金属当作电极(该电极可以是铸造的、锻造的或钢的切头切尾焊成的),通过熔渣电阻热进行二次重熔,电极熔入渣池、在渣池底金属液结晶形成铸锭,即为电渣重熔钢。

6、电渣重熔钢一般没有缩孔、疏松、夹杂物聚集宏观偏析等缺陷,具有很高的组织致密性,成分均匀性和外表光洁。由于重熔设备简单、投资少、见效快,故广泛用于冶炼滚珠轴承钢、不锈钢、耐热钢、高强度结构钢、高速切削钢、热强钢等特殊钢种。电渣熔铸工艺从根本上解决了一般铸造工艺的主要矛盾,它综合了电渣重溶-获得高冶金质量的金属和铸造-浇铸异型零件精化毛坯的长处,并具有与普通冶炼的变形金属相近的致密组织以及无各向异性的特点。与普通锻件相比,电渣熔铸件的各项性能指标完全到达同钢种的变型金属指标,甚至还防止了锻件的一些缺乏之处。电渣重熔设备简单,投资较少,生产费用较低。电渣重熔的缺点是电耗较高,目前通用的渣料含CaF较

7、多,在重熔过程中,污染环境,必须设除尘和去氟装置。模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产本钱、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬

8、是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,最高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,最高可达2.0%2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大局部属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。关键词:电渣重熔、冶炼、模具钢 Study of steel smelting technology of electroslag remelting dieAbstract:The general method of smelting (such as open hearth

9、furnace, converter,electric arc furnace or induction furnace smelting of metal electrode) as (the electrode can be cut head casting, forging or steel cutting tail welded), for the two time by slag remelting electrode resistance heat, melt into the slag pool inthe bottom of the pool, slag metal liqui

10、d crystal formation of ingot, the ESR steel. Electroslag remelting steel general no shrinkage, porosity, inclusionsmacrosegregation defects, has the very high tissue density, composition uniformity and surface finish. Due to the remelting of simple equipment, less investment, quick effect, it is wid

11、ely used for smelting bearing steel, stainless steel, heat-resistant steel, high strength steel, high speed cutting steel, heat resistant steel and other special steel. Electroslag casting processfundamentally solve the main contradiction of general casting process, it combines the electro slag reme

12、lting - metal and casting high metallurgical quality of refined casting special-shaped parts blank strengths, and has adense tissue deformation of metal and ordinary smelting similar and noanisotropic. Compared with the ordinary forging, variant metal indexperformance of Electroslag Remelting Castin

13、g can reach the same steel grade, even to avoid some shortcomings of forgings. Electro slag remelting of simple equipment, less investment, lower production cost. Electroslag remelting is has higher power consumption, the slag containing CaF is moregeneral, environmental pollution in the remelting p

14、rocess, must be set up, dust removal and defluoridation device. Die steel was used for the manufacture of stamping die, die casting, hot forging die. Mould is the main tool of manufacturing machinery manufacturing,motor, electrical appliances, radio instrument industry in. Mold quality directly affe

15、cts the processing quality, the precision of product yield and production cost, and the quality and service life of die except by reasonable structure design and machining precision, is mainly affected by mould material and heat treatment. Cold working die includes a die, drawing die, drawing die, stampingdie, thread rolling dies, thread rolling plate, Leng Dunmo and cold extrusiondie. Cold working die steel, according to their manufacturing with wo

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