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1、-各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-浙赣复线樟树赣江大桥32m后张法预应力混凝土铁路简支梁制造施工工艺目 录第一章 总 则第二章 材料第三章 钢筋及高强度钢丝作业第四章 模板制安工程第五章 梁体混凝土的拌制运输、灌注及养护第六章 预施应力、压浆、封端第七章 桥面防水层施工第八章 产品检查验收及质评第九章 综述梁片施工步骤第十章 梁片施工中的主要数据第十一章 质量管理、安全措施第一章 总则第一条 工程数量本桥上部结构采用跨度32m后张法预应力混凝土梁，其中杭州岸43跨，每跨4片，计172片.其中曲线梁144片,直线梁76片.全桥合计320片,其中曲线梁216
2、片，直线梁104片。第二条 编制依据1铁路桥涵施工规范（TBJ20336）2铁路混凝土及砌石工程施工规范（TBJ21086）3预制后张法预应力混凝土铁路简支梁(TBJ49684）4铁路特大桥工程质量评定验收标准（TBJ416-87）第三条 施工图号专桥2059A(曲线梁）：专桥2059B(直线梁)第四条 梁场布置及制梁情况根据东、西引桥T梁的设计片数分别在东、西两岸桥台附近设梁场，东岸043号台至030号墩；西岸27号墩至43号台,现场制作,存放及由两端桥台向桥中架设.东岸5套模板9个台座及一个试验台座;西岸4套模板,设9个台座（含试验台座）。制作顺序先东岸后西岸,当东岸T梁制完一半以上时调一
3、套模板至西岸倒用。试验梁亦分别在东西两岸进行；两岸各设70T龙门吊机两台、塔吊机1台；架梁方案:东岸自043号台至030号墩、西岸自43号台至26号墩用龙门吊机架设；东岸自030号墩至0号墩、西岸自26号墩至6号墩用架桥机架设。架设顺序先东后西。第二章 材料第五条 预应力高强度钢丝一、 曲线梁每片23束，245高钢丝，直线梁20束，5高强度钢丝的抗拉极限强度R =1600MPa,其技术条件应符合GB5223-85的要求（注：按1570 MPa钢丝技术条件取用）其机械性能见表一。直径及允差（mm)抗拉强度b不小于kgf/mm2（N/mm2)屈服强度0。2不小于kgf/mm2(N/mm2)伸长率L
4、0=100mm不小于弯曲次数次数不小于弯曲半径(mm)5-160（1570）120（1180）3515 注：屈服强度0。2值不小于公称抗拉强度的75二、 钢筋进场及抽查1 外观检查钢丝进入工地后，应分批进行验收,必须附有产品合格证书。以每35T为一批，遂盘检查外观和直径尺寸进行外观检查时，钢丝表面不得有裂、小刺、机械损伤、化铁皮和油迹。钢丝的椭园度不得超过直径公差；钢丝表面上允许有浮锈和回火色。2 力学试验外观检查合格后，在每批钢丝中注意选5的盘数(但不得少于6盘）,由每盘钢丝两端以后各取一组试件(试件长度45cm，3/1根作抗拉强度及伸长率试验，1/3根作屈服强度及伸长率试验,1/3根作弯曲
5、试验）。检验结果,如有一项试件不符合表一中任何一项规定时，除该盘钢丝作为不合格外，应以该批未检验过的钢丝盘数中重新取双倍数量的试件，再作不合格项目的试验，复验结果如仍有一根不合格时，则认为该批钢丝不合格。第六条 非预应力钢筋一、 T20MnSi螺纹钢筋及A3元钢筋，其技术条件应符合GB1499-84的要求.也可采用符合YB（T)270086cROMnSi热轧螺纹钢筋。其技术条件应符合表二. 表二钢号屈服点S抗拉强度伸长率%5+10冷 弯180不 小 于A32353702521d=aT20MnSi或20 MnSi33551016/d=3a 注:1、表中d弯心直径，a-试样直径。 2、钢筋表面不得
6、有裂缝、结疤、氧化铁皮、油污和折迭等。二、 T20 MnSi螺纹钢筋的化学成份应符合表三规定。 表三CSiMnPS0.170。220。40。71。41。60.050.05三、 运抵工地的钢筋应附有原制造厂的质量证明书或试验报告单，并按本工艺附录一的规定分批作力学性能试验,并填发“钢筋试验鉴定报告单，作为使用本批钢筋的依据，不合格的钢筋不得领用。四、 钢筋的钢号、直径、数量及配备位置等，需代换变更时,应了解原设计图和代用材料性能,并应符合钢筋混凝土结构设计的有关规定，经总工程师签字认可后，方允许变更代换。五、 钢筋的运转、装卸堆放、除锈等，应按有关规定办理。第七条 水泥一、 梁体混凝土用525普
7、通硅酸盐水泥,其各项技术性质应符合现行水泥标准中的有关规定。二、 运抵工地的水泥，应按水泥品种、标号、编号（即水泥厂的试验编号）等分批进行检查验收。三、 水泥应附有原制造厂的试验报告单，作为水泥的技术依据.如发现有受潮、结块现象和在水泥逾出厂日期3个月时,使用前应进行复查试验，并视其结果使用.四、 在同一片梁上不得使用不同标号或不同厂家的水泥；全桥所有梁片尽量使用同一厂家同一标号的水泥,以使得外观色调一致；质量不稳定的水泥，不得采用.第八条 骨料一、 细骨料采用硬质洁净的天然砂，其技术条件应符合附录二之规定.二、 粗骨料采用江西九江佳岭矿产520mm的碎石，其技术条件应符合附录三之规定。第九条
8、 水制混凝土用水应符合下列要求一、 水中不应含有能影响水泥正常凝结与硬化的杂质或油脂、糖类等。二、 污水、酸性大的（水的氢离子浓度指数PH值不小于4）水和含硫酸盐（按S04计）超过水重1的水，均不得使用.第十条 混凝土外加剂一、 本桥采用高效FDN或NNO减水剂，不得掺用加气剂和各种氯盐掺用减水剂的混凝土,其空气含量不得大于3;二、 进厂的外加剂需附有产品质量检验证及使用说明书;三、 用外加剂时,对于起泡性、泌水性、酸碱度、流动度、硫酸根及氯离子含量、对混凝土强度及弹性模量的影响等性能,应通过产品质量检验符合混凝土外加剂质量标准(草案）的要求。四、 外加剂的掺量通过试验确定,更换水泥品种或厂家
9、时应重新作试验。五、 装减水剂的溶器，要定期清理。第十一条 锚具一、 锚具用45号优质碳素钢,应符合GB69965优制碳素结构钢钢号和一般技术条件规定。除有出厂合格证外，同钢厂、同炉号的钢材，使用前应抽样（抽取一根中两端或中间试件各一个）探伤、检查无皱、夹灰、裂缝等才允许使用。二、 锚圈用冷作旋具加工，并应进行调质处理,须逐个经电磁或超声波探伤合格后方允许使用。三、 锚塞冷作旋制加工后,应进行淬火及回火处理，硬度要求为HRC=55-58，其不均匀度不得大于3，硬度检验在锚塞小头距边缘34mm处，规定不得少于3点。四、 锚圈、锚塞的制造误差应符合设计图要求，锚圈大孔小孔及锚塞大头、小头只允许同时
10、出现正误差或负误差，以保证度误差，并在锚圈、锚塞上用钢印编号。五、 锚圈、锚塞交付使用时应附有产品检查合格证(检查下列项目）：（1） 原材料机械性能（屈服点及伸长率）；（2） 制造公差检查情况；（3） 锚塞处理质量及硬度检查记录;（4） 锚圈探伤记录;（5） 生产日期及出厂编号;（6） 检查：修配厂自检合格后由中心试验室检查发证，安检科验收.第十二条 制孔器一、 制孔胶管，采用外50mm7层A级棉抽拔胶管制孔，胶管应具有足够的刚度和一定的弹性，表面光滑、平整,无保护层过薄等情况,胶管破断力不小于20KN（2T)。二、 胶管内插入的芯棒不小于胶管内径8mm.穿入胶管内的头要磨光。三、 胶管跨中接
11、头用长30cm的铁皮管套接，胶管与铁皮管间隙不大于1mm，并以胶布缠绕密封，防止漏浆。第十三条 冷作防水层材料本桥面防水层采用“薄膜加筋”冷作防水材料。一、 水乳型再生橡胶沥青防水涂料，其技术性能应符合下列质量指标:1 耐热性：802垂直悬挂5小时，不下垂不流淌。2 粘结性：8字模法,抗拉强度0。2MPa。3 抗裂性：涂层厚00。5m，基层拉开0.3mm涂膜不裂.4 抵温柔韧性：10冷冻2小时，10 mm轴棒弯曲涂膜无网纹，无剥落.5 耐水性：浸泡14天不起泡、不脱落.6 耐碱性：饱和Ca（OH)2溶液14天不起泡、不脱落。7 不透水性:动力压0。1 MPa,30分钟不透水。二、 薄膜玻纤布再
12、生橡胶1.6m宽沥青卷材。与上述涂料配合使用，其产品应符合下列技术条件：1 外观:无粘着、无孔洞、无脱裂、无荷叶边。2 幅度负误差10mm。3 公称长度不允许负误差。4 单位面积质量（kg/m2）不允许负误差。5 拉伸荷载：255500N(取20050mm作试件）。6 不透水性:0。1 MPa稳压30分钟无渗水.7 耐热性：8025小时不起泡不发粘。8 抵温柔性：-151小时，绕1mm金属棒对拆无裂纹。9 耐酸性：3盐酸溶液中浸泡15天，无起泡、无发粘、无脱裂。10 耐碱性：氢氧化钙液浸泡15天,无起泡、无发粘、无脱裂。第三章 钢筋及高强度钢丝作业第十四条 非预应力钢筋的加工与安装应按部颁混施
13、规第四章办理，此外还应：一、 根据设计图纸，作出钢筋下料单,工班据以下料、加工。下料时要根据梁体钢筋编号和供料尺寸的长度,统筹安排以减少钢筋损耗。二、 为保证梁体各部位保护层厚度，钢筋骨架与模板之间必须用不低于梁体混凝土强度的干硬水泥砂浆垫块支承.三、 钢筋制作与安装的允许偏差值见表四、表五。 钢筋截切及成型允许误差表 表四序号项 目允许误差（mm）1受力钢筋顺长度方的全长的净尺寸102弯起钢筋的位置203筋内边距尺寸差3 钢筋安装的允许误差表 表五序号项 目允许误差（mm)1桥面主筋152筋间距153筋不垂直度（每料高偏差）44骨架安装位置纵向横向20保证保护层厚度5保护层56定位孔眼尺寸纵向位置 横向位置37其它钢筋位置20四、 钢筋骨架分三段预制，具体要求如下：1 扎结实,具有足够的刚度，在吊装、运输及混凝土灌注过程不允许发生任何松动;2 根据需要配备必要的架立筋；3 安装钢筋骨架时，要保证其在模板中的正确位置，不得倾斜扭曲、并不得变更保护层的厚度。4 钢筋骨架安装就位后,要妥善保护,不得在其上行走和传递材料。5 安装就位，要仔细检查，并作出记录,如有差错应即纠正。6 安装允许误差，见表五4。第十五条 制孔胶管的安装一、 制孔胶管安装前先进行外观检查,若发现管径减少3mm以上,或表面脱胶分层时，即应更换.二、 为增强制孔胶管的刚度,
