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1、一、编制依据 1二、工程简介 1三、SC200/200 施工升降机概况 2四、施工升降机基础及附墙处理措施 2五、危险源识别与相关控制措施 3.六、安装前的准备工作 4.七、SC200/200 型施工升降机安装方案 5.八、SC200/200 型施工升降机拆除方案 9九、监测监控 1.0十、施工升降机出入口及接料平台的安全防护 1.1.十一、升降机验收与使用 1.1.十二、升降机日常管理和检查 1.2.十三、施工升降机安全操作规程 1.3.十四、施工升降机安装、拆除应急预案 1.4.1.7.五、施工升降机基础落在回填土上的验算六、附图2.0一、编制依据1、SC200/200系列施工升降机使用说
2、明书2、建筑结构荷载规范(GB 50009-2016)3、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)4、 建筑起重器械安全监督管理规定中华人民共和国建设部令第166号5、 施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程(JGJ215-2010)&施工升降机安全规程(GB10055-20077、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)二、工程简介1、工程概况本工程为江西省文化中心-博物馆项目，位于南昌市凤凰洲红谷北大道以东、闽江路以南、赣江北大道以西、濠江路以北地块。总建筑面积85182.43平方米建筑设计使用年限为一 百年。地上五层，地下一层。建筑高度 42.0米，外檐口高度 43.5米。本
3、工程主楼为框剪结 构，层高9米，建筑右上角一至四层有夹层分布，层高为 4.5米。建筑格局总体呈“回”字 型，中空部位有钢结构顶棚，顶棚高度 37.250米。本工程土 0.000黄海绝对高程为 21.200m。项目建筑博物馆馆结构层数地下1层、地上5层结构安全等级一级抗震设防烈度6度板厚(mn)地下室顶板厚250；二层至五层板厚 120 ；屋面板厚150。结 构 标 高结构标高(m)结构层咼(m)地下室底板-5.700，局部-6.1005.6一层楼面-0.800 （夹层 4.500）9.0 （夹层 4.5）二层楼面9.000 （夹层 13.500）9.0 （夹层 4.5）三层楼面18.000 （
4、 22.500）9.0 （夹层 4.5）四层楼面27.0009.0五层楼面36.0005.4屋面41.4002、场区工程条件根据本工程施工条件，考虑到材料运输方便，能合理使用施工升降机，本工 程共设置各设置3台SC200/200型施工升降机。其中，博物馆南面 1轴交HJ 轴设1台施工升降机，为9#施工升降机，兼顾该部分区域夹层；北面11轴交C D轴设1台施工升降机，为10#施工升降机；北面11轴交KL轴设1台施工升 降机，为11#施工升降机，根据同设计院沟通结果在库房剪力墙上开施工洞口， 专供库房施工材料及人员运输。工程内升降机基础均落在室外回填土上，回填土为粉质粘土，博物馆B区西面回填面标高
5、约为-0.8m（绝对标高为20.4m）。（详见 附图1）三、SC200/200施工升降机概况1、SC200/200施工电梯安装轴线尺寸及基础建筑物名称安装节数安装咼度基座位置轴线尺寸博物馆31节45.6m室外回填土南面1轴交HJ轴北面11轴交CD轴北面11轴交KL轴注明：垫层厚度为100mm混凝土采用C15砼；基础截面尺寸为5X6X0.4m，混凝土采用C30砼；基础配筋采用14200人货电梯具体定位详见附图2、SC200/200施工电梯安装技术参数吊笼型式双吊笼标准节长度1.508m吊笼重量2X 1480kg外围护网重量1225kg标准节重量140kg吊笼载重2 X 2000kg对重/吊笼底部
6、尺寸3.2 X 1.5m标准节截面尺寸650 X 650mm四、施工升降机基础及附墙处理措施本工程施工升降机安装高度45.6m。施工升降机基础落于回填土上，场地基坑已回填完毕，回填土采用杂填土,回填面标高约为-0.8m。由于回填土未分层夯实且含水率高，回填土地基承载力 满足不了要求，因此施工升降机基础处回填土重新开挖至标高-2.7m,开挖深度1.9m，然后在开挖处底部沿纵横向每隔 0.5m打木桩进行加固处理，木桩深度为 3m在其上部采用碎石混合料回填并灌注砂浆，厚度为0.6m,地基的承载力要求大于150kpa,上面再浇100厚C15素混凝土垫层。（详见附图3.1、3.2 ）施工升降机附墙件锚固
7、安装高度按标准层层高布置，标准节中线距结构边线应满足施工升降机说明书要求五、危险源识别与相关控制措施结合本项目及施工升降机特点，归纳为下面几类可能造成人员伤害、 财产损 失的重大危险源：施工升降机危险源识别列表作业项目危险源对策伤害类型施工电梯基础是否符合要求现场检杳倒塌结构是否有变形、开焊、裂缝、破损等问题现场检杳倒塌结构零部件是否齐全，安装是 否符合产品说明书要求现场检杳倒塌垂直度偏差是否超标现场检查、测试倒塌底座围栏出口处是否有防护棚现场检杳物体打击电器及控制系统操作装置是否灵敏可靠现场检查、测试触电是否配备专门的供电电源箱现场检杳触电接地是否符合要求现场检杳触电钢丝绳的规格、固定方式是
8、否符合要求现场检杳多种伤害附着联结方式及紧固是否符合要求现场检杳机械伤害顶层附着以上的自由高度、附着架的间距是否符合要求现场检杳坍塌疋否在大风、雨雪、浓雾等恶劣天气作业现场检杳多种伤害重大危险源的预防及控制措施:（一）对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制1、前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工 程的各种危险源，制定出防控措施。2、施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实 整改。（二）加强安全生产的综合管理。1、认真落实各级安全生产责任制，监理健全各项管理制度，杜绝一切人为 事故的发生。2、加强对施工人员队伍的安全教育，提高作业人
9、员素质和安全生产自我保 护意识。3、增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。4、严格加强各种危险源和管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实 施相应的预防控制措施。六、安装前的准备工作1、人员准备及要求为保证安拆工作安全顺利进行，特成立安拆领导小组，并对相关人员进行技 术、安全交底。操作工人计划起重工3名机修工1名指挥工1名普工2名安装人员要求： 安装作业人员要持证上岗，应按施工安全技术交底内容进行作业。 参加安装人员必须经过专门的培训， 熟悉施工电梯的主要性能和特点，并由熟练的操作技术和排出故障的能力。 安装人员需身体健康，无高血压，心脏病的疾病，且具有一定的文化程度。 安装人
10、员必须佩带必要的安全保护设备， 如安全帽，安全带等，严禁酒后 安装及操作。 安装过程中应听指挥，不得各行其是。 安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调岗位。2、现场准备 安装之前，应根据建筑施工图纸和现场踏勘得到的数据和资料与现场有关 各方共同选择正确的安装位置， 保证升降机能最大限度地发挥其运送能力， 并能 满足现场施工需要。 选定安装位置时， 应尽量使升降机距离建筑物越近越好， 以利于整机的稳 定，但升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备 （如脚手架等） 之间的最小安 全距离不得小于 250mm。 安装工地必须配有电源、 照明、起重设备和所需工具 , 电梯电源 （40KW） 接
11、至基础并配备100AX 2漏电保护器，采用标准配电箱。 浇灌钢筋混凝土基础， 要求基础内配有网格加强钢筋， 其要求见基础资料 图，地脚螺栓必须牢固焊接在基础网格的主钢筋上。 附墙装置预埋件应预先埋入建筑物能承力的构件内，事先未埋预埋件的则应在上述构件上钻孔，用 M20螺栓（8.8级）、螺母及弹性垫圈将附墙座固定在 建筑物上，螺母必须拧紧直到弹性垫圈的开口处压平。 安装场地平整通畅，电梯安装位置上方障碍物已拆除。七、SC200/200型施工升降机安装方案（一）、升降机的安装：施工顺序：电梯基础预埋件施工-混凝土强度满足安装要求一施工电梯安装 -自检合格一报市有资质单位监检测防雷、 防坠器等电梯性
12、能一合格后发回执- 发放证书-安监站进行使用登记，同意现场使用。护栏安装：待基础达到许用强度后，才能进行护栏安装。 （ 1）清扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。（ 2）将底盘放在基础平面上，在底盘上安装三节标准节，将地脚螺放入预 留孔，使其钩住基础钢筋，与底盘适当紧固。（ 3）调整底盘与附墙面相对位置，使导轨架中心位置与附墙预埋件中心对 正，且使底盘对称中心与附着墙面平行。（4） 用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1.5m m,并用 钢垫片将底盘与基础之间垫实。 也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面 的水平度，误差不得超过 1mm。（5）调整符合要求后，进行二次灌浆 （2
13、4 小时后 ），将地肢螺栓固定，必须 选用高标号水泥， 同时将底盘与基础之间的缝隙抹平。 可以在底盘中部易积水处 留一段50mm长排水口。(6) 待二次灌浆达到设计强度后，用 350N- M力矩拧进一步地紧固。( 7 )按图安装各防护网。( 8 )将缓冲弹簧放入弹簧座内。( 9 )在底盘上安装三节标准节。吊笼安装( 1)检查吊笼上所有用于运输的铁丝、螺栓、垫板等包装捆扎物是否全部 清除干净。( 2)检查安全器齿轮是否转动灵活。( 3)笼内驱动时，用楔形 撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。( 4)将滚轮调整到最大偏心位置，以便顺利套入导轨架。( 5)用起重设备吊起吊笼，从已安装好的导轨架上方将
14、吊笼平稳套入，使 其准确就位，停放在合适高度的垫木上。( 6)安装笼顶安全栏杆。小车架安装作业步骤：分两个阶段第一阶段：1、由项目部按基础施工图对升降机基础进行施工。2、地下室承载力加强后进行后序作业。第二阶段：1、完成对升降机基础结构尺寸验收。2、安装底盘，用水平尺初调水平，下部用垫片垫平，用水平仪准确找平， 高差 2mm,之后用水泥砂浆将底盘与基础垫实。3、吊装底节，安装缓冲弹簧，先后吊入平衡重及梯笼。4、拼装电梯围栏。5、进行电气联接。6、初步检查机械及电气系统是否可靠，初步调试后，进行顶升附着作业。7、安装至规定高度后，安装好对重系统，之后组织人员对电梯进行全面验 收。附墙系统安装(1) 用四只 U 形螺栓将两根方联接杆对称固定在标准节上下框架角钢上， 先不必将 U 形螺栓拧得太紧，以便与前联接杆连接后调整位置。（2）用 M20 的螺栓将附墙联接座架与墙内预埋件连接。（3）用 M20 螺栓及操件，将前联接杆、可调中联接杆、圆联接杆、可调长 联接杆连成一体，吊运到附墙位置，用 M20螺栓与方联接杆连接后，再用38 的销轴及开口销与附墙架联接座架连接。（4）校正导轨架垂直，采用伸缩二圆联接杆方法，使导轨架回
