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1、刮板机水槽改造方案 平安操作口袋书 刮板机司机 山西柳林寨崖底煤业 编者语 随着煤矿装备水平的迅速提高，从业人员素质与现代化矿井管理的要求极不适应，成为煤矿平安生产中亟待解决的问题。煤矿从业人员作为平安生产实践的主体，平安知识、平安意识和平安技能直接作用于平安生产的具体工作，直接影响平安效果，并决定着平安生产工作的成败。 人的不平安行为、物的不平安状态和管理上的缺陷是造成事故的三个因素，人的因素是事故发生的主导因素。大量的事实证明，98%的事故是由于“不懂平安、“不会平安等人为因素引发“三违造成的。一个人的行为，决定着家庭、亲人的幸福和命运。平安工作是把双刃剑，做好平安工作，职工和家庭就是最大
2、的受益者，否那么，也是最大的受害者。 只有提高平安文化素质、增强平安防范意识、标准平安操作行为，不断提高执行规章制度和规程措施的自觉性和自律性，才能逐步实现“上标准岗、“干标准活的目标，才能逐步实现“我要平安、“我会平安、“我能平安，才能真正把“以人为本、“平安第一的理念贯穿到平安生产的全过程。只有高素质的从业人员队伍，才能从根本上消除平安生产中的“三违行为，才能在生产过程中到达平安生产的目的。 工作为了活得好，平安为了活到老，让我们齐心协力，共同提高素质，强化责任，平安、快乐地畅享每一天。 2023年12月 目录 第一章：岗位职责-第二章：操作规程-第三章：岗位描述-第四章：公共知识复习题-
3、第五章：专业知识复习题- 刮板机司机 第一章 刮板机司机岗位职责 1、认真执行煤矿平安规程、作业规程为内容的三大规程，坚守岗位完本钱职工作。 2、集中精力及时开、停运输机，开机后不准脱岗睡觉，经常观察设备运行情况，发现故障要及时处理并汇报领导。 3、熟悉设备构造性能做到会使用、会维修、会修理、会排除故障。 4、接班时要开动机器空转一圈详细检查刮板链的松紧程度，螺丝、板边接环等是否齐全、完好、紧固、无问题时方可接班。 5、清理机头电机减速箱附近的浮煤，到达电机悬空不埋不压。 6、溜子里的大块矸石，柱帽及其它障碍物都要随时清出，不准垃入煤库或开到底。 7、监视本岗位区的电缆、通讯设备，采煤机牵引链
4、固定装置液压等路等，严防挤压损失。 第二章 刮板机司机操作规程 一、一般规定 1、 司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，经过培训考试并取得合格证后，方能持证上岗。 2、 作业范围内的顶板支护有危及人身和设备平安时，必须及时报告班长，妥善处理后，方准作业。 3、 不允许用刮板机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。 4、 开启刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已离开机器转动部位，点动二次后，才准正式开车。 5、 多台运输设备连续运行，在未装集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；或者按集中控制，顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。 二、
5、操作及本卷须知 1、 试运转。空载运转无问题后，再负载试运转。处理问题时先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置并锁好，然后挂上停电牌。 2、 正式试转。发出开机信号，等前台刮板输送机开动运转后，点动二次正式开动，然后翻开洒水龙头。 3、 运转中发现以下情况之一时，要立即停机妥善处理前方可继续作业。（1）超负荷运转，发生闷车时。 （2）刮板链出槽、漂链、掉链、跳齿时。 （3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常时。（4）液力偶合器的易熔塞融化或其油（液）质喷出时。 （5）发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时。（6）运输巷转载机或下台刮板输送机上时。（7）信号不明或
6、发现有人在刮板输送机上时。 4、刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。 5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。 6、检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。 7、进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运转时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。 三、收尾工作 1、班长发出收工命令后，将刮板输送机内的货全部运出，清扫机头、机尾附近的浮煤，方可停机，然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。 2、将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭
7、锁螺栓。 3、清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。 第三章 刮板司机岗位描述 刮板溜那么输送机采掘运输全靠你手指口述很重要岗位描述要做到查机头看机尾有压柱和无浮煤查电机看护罩检查闭锁和信号减速器偶合器漏油高温损设备溜槽运行禁站人开停先要发警铃现场管理要做到杂物及时去除掉手指口述试开机先发信号笛笛笛解除闭锁按钮起点动两次可开机听声音摸温度机头机尾开喷雾刮板试转看温度清点链板短缺数溜那么正常运行中眼睛看耳朵听溜那么严禁运物料大块煤矸去除掉弯曲大回煤多链子容易出故障杂物进入溜槽底影响生产要修理检修接链要断电操作闭锁最关键停送电要闭锁误送电防止了司机岗位重中重平安生产有责任 第四章 公共知识局部
8、1、煤矿平安方针是指。平安第一预防为主综合治理 2、三不生产的原那么是。不平安不生产隐患未排除不生产平安措施不落实不生产 3、什么是一通三防通风防瓦斯、灭火、煤尘 4、什么是三不伤害。不伤害自己不伤害别人不被别人伤害 5、过风门的要求。不能同时翻开两道风门随手关闭风门防止通风系统短路。 6、井下五大灾害。水火瓦斯煤尘顶板 7、事故四不放过。查不清原因不放过；责任人受不到处分不放过；群众受不到教育不放过；整改措施不落实不放过。 8、为何不能穿化纤衣下井。化纤衣服产生静电火花、易瓦斯煤尘爆炸。 9、瓦斯爆炸的条件是。瓦斯浓度达516%， 9.5%时威力最大；氧气浓度大于12%； 高温火源65075
9、0 10、矿井通风的目的 通风把地面的新鲜风流及时送到井下，稀释工作面的污风，有毒有害气体，调节井下温度、湿度。 11、灭火器的使用（干粉灭火器） 先翻开锁具；抱住灭火器上下摇晃几下；一手将软管对准火源；一手一紧一松握压手把。 12、煤矿用电中的三无指的是什么 无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头。 13、煤矿的三大规程是什么 煤矿平安规程，作业规程，煤矿工人技术操作规程. 14、煤矿平安生产必须坚持的三并重是什么管理，装备，培训三并重. 15、平安标志分为（禁止标志，警告标志，命令标志和提示标志）. 16、职工上班五不带的内容是什么 不带怨气，不带酒气，不带情绪，不带疲劳，不带伤病. 17、新工人入
10、岗培训时间为（72）学时，在岗培训不少于（20学时/年）。 18、法律责任可分为。民事责任、行政责任、刑事责任三大类。 19、煤矿平安生产过程中“一停，四不停是指。 一停：停止生产四不停：不停风不停电不停平安检查不停瓦斯检查。 20、压缩氧自救器的使用： 1.携带时挎在肩膀上。 2.使用时，先翻开外壳封口带扳手。 3.再翻开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手用力向上提上盖，此时氧气瓶开关即自动翻开，随后将主机从下壳拖出。 4.将矿工平安帽摘下，套上脖带。 5.戴好矿工平安帽，并系好平安帽带，拔开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫。 6.将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。 7.在呼吸的同时，按动补给按钮
11、大约1到2秒，气囊充满后立即停止。 8.挂上腰钩，将腰钩挂在腰带上，以防自救器摆动。在使用过程中，如发现气囊空瘪供气缺乏时，也要按上述方法按手动补给按钮。 第五章 专业知识单项选择题 1.用以固定托辊，并支撑托辊、胶带及货载重量。a、机架b、托辊c、电机d、油葫芦2.下面不是转载机结构组成局部的是。a、机头部b、机身部c、箱体d、机尾部3.倾角在250至的煤层为倾斜煤层。a、400b、450c、500d、5504.保证零部互换性，允许加工的误差称为。a、配合b、公差c、形位公差d、间隙5.盲轴的主要作用就是。 a、传动链b、使电机功率平衡c、将链从机头、机尾分开d、支撑链轮6.顺槽可伸缩胶带输
12、送机有个主动滚筒。a、1b、2c、3d、47.排瓦斯浓度规定盲巷口不超2，混合处不超过。a、1.0b、1.5c、0.9d、2.0 8.胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和滚筒驱动。a、单b、两c、三d、多 9.开式齿轮传动，齿厚磨损不许超过原齿厚度的（ ）。a、15%b、25%c、35%10.井下40kw及以上电机启动需使用。 a、磁力接触器b、真空接触器c、刀闸d、都可以11.井下人力推车时，1次能推辆车。 a、1b、2c、3d、412.机电职工应有年轮训规划。 a、半年b、2年c、10年d、不用13.液力偶合器的温升不得超过。a、110b、100c、9014.隔爆接合面的粗糙度应不高于（ ）。
13、a、3.2b、5.1c、6.2d、以上答案都不对 15.采煤工作面刮板输送机必须安装能发出停止和启动信号装置，发出信号点和间距不得超过（米。 a、15米b、30米 c、25米16.40型溜的溜槽长度为： a、0.5米b、1.5米 c、3米d、6米 17.防爆接线盒接线时，密封圈外径与腔室内径间隙不大于mm。a、0.5b、1c、2d、以上答案都不对18.缓冲托辊外表的胶层磨损量不得超过原厚度的。a、1/2b、1/3c、1/419.胶带超期使用，严重老化会。 a、烧电机b、断带c、堆煤d、着火20.轴承与轴的配合应为。 a、间隙b、过盈c、过渡d、无要求 答案： 1.a2.b3.b4.b5.d6b7.b8.d9.b10.b11.a12.b13.a14.d15.a16.b17.d18.a19.b20.b ） 内容总结（1）刮板机水槽改造方案 平安操作口袋书 刮板机司机 山西柳林寨崖底煤业 编者语 随着煤矿装备水平的迅速提高，从业人员素质与现代化矿井管理的要求极不适应，成为煤矿平安生产中亟待解决的问题（2）3、熟悉设备构造性能做到会使用、会维修、会修理、会排除故障（3）a、400b、450c、500d、5504.保证零部互换性，允许加工的误差称为
