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1、目 次前言.1 范围.12 规范性引用文件.13 分类.13.1 按产品所用聚氨酯种类分类.13.2 按产品物理性能分类.14 要求.24.1 规格.24.2 物理性能要求.24.3 环保指标.25 试验方法.35.1 试验状态调节和试验环境.35.2 外观.35.3 粘度.35.4 固含量.35.5 光泽度.35.6 耐热粘着性.35.7 耐黄变性.35.8 耐水解性.35.9 耐磨性.35.10 环保指标.35.10.1 重金属总量.35.10.2 有机锡.35.10.3 邻苯二甲酸酯类.36 检验规则.36.1 组批.36.2 出厂检验.46.3 型式检验.46.4 抽样.46.5 判定
2、规则.46.5.1 合格项的判定.46.5.2 合格批的判定.47 包装.47.1 包装形式.47.2 包装材料.48 标志.49 运输.410 贮存.511 有效期.5前 言请注意本标准的某些内容可能涉及专利。本标准发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。 本标准主要起草单位：浙江深蓝轻纺科技有限公司。本标准参与起草单位：苏州世名科技股份有限公司、昆山华富合成皮革有限公司、浙江华峰新材料股份有限公司、合肥科天化工有限公司。本标准主要起草人：本标准首次发布。聚氨酯合成革用表面处理剂1 范围 本标准规定了聚氨酯合成革用表面处理剂
3、的产品分类、要求、试验方法、检验规则及标志标签、包装、运输、贮存。本标准适用于由聚氨酯树脂、溶剂、助剂等原辅料经物理混合而形成的聚氨酯合成革用表面处理剂。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和实验的标准环境GB/T 7193-2008 不饱和聚酯树脂试验方法GB/T 1725-2007色漆、清漆和
4、塑料不挥发物含量的测定GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜的20、60和85镜面光泽的测定HG/T 3689-2001 鞋类耐黄变试验方法QB/T 2888-2007 聚氨酯束状超细纤维合成革QB/T 2780-2006 鞋面用聚氨酯人造革QB/T 1646-2007 聚氨酯合成革GB/T 22930-2008 皮革和皮毛 化学试验 重金属含量的测定GB/T 22932-2008 皮革和毛皮 有机锡化合物测定GB/T 20388-2006 纺织品 邻苯二甲酸酯的测定GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第一部分：按接受限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
5、GB/T 6678-2003 化工产品采样总则GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志3 分类按产品功能性能分类，见表1。表1 按产品功能性能分类类别性能耐黄变性耐水解性耐磨性A类、B类普通型普通型普通型耐黄变型耐水解型耐磨型不黄变型3要求3.1 规格见表3表2 产品规格序号检测项目指标A类B类1外观均匀有流动性，无胶状颗粒，2固含量偏差限值（%）w301w3023粘度偏差限值（mPas）2000mPas(40%)2000mPas(30%)4表面光泽（光泽单位）10%5耐热粘着性4级注1：第1项中w表示产品固含量控制范围中间值。注2：如有
6、特殊情况，第3项粘度指标可由供需双方商定。注3：第3项中表示产品粘度控制范围的中间值。3.2 物理性能要求 见表4表3 产品物理性能要求序号检测项目分类指标1耐黄变性 普通型3级耐黄变型34级不黄变型4级2耐水解性 普通型 有破损或裂纹耐水解型 无破损，无裂纹3耐磨性 普通型20mg耐磨型20mg注：表4中需要检测的项目可由供需双方共同商定。3.3 安全要求安全要求应符合表5的规定。表4 安全要求项目单位指标重金属总量总 铅（Pb)mg/kg90总 镉（Cd)75总 汞（Hg)60有机锡单丁基锡（MBT)mg/kg0.5二丁基锡（DBT)0.5三丁基锡（TBT)0.025三苯基锡（TphT)0
7、.5四丁基锡（TeBT）mg/kg总量0.5四环己基锡（TcyT）单辛基锡（MOT)二辛基锡（DOT)邻苯二甲酸盐邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)mg/kg总量500邻苯二甲酸-（2-乙基己基）酯(DEHP)邻苯二甲酸二正辛酯(DNOP)邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)邻苯二甲酸丁酯卞酯(BBP) 邻苯二甲酸二丁酯(DBP)4 试验方法4.1 试样状态调节和试验环境试样状态调节应在GB/T 2918-1998规定的温度（232）、相对湿度（5010）%的标准环境与一般偏差范围进行，试样状态调节时间不少于4h，并在此条件下进行试验。4.2 外观在自然光下目测，用刮刀将聚氨酯处理剂从烧杯中挑起，观察其流动性，如
