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1、中昇建机（南京）重工有限公司第一 总体说明ZSL750动臂自升式塔机为我公司生产的一种新型无级调速塔机。与一般塔机相比具有调速性能好、电气自动化程度高、塔机结构新颖，起重量大，便于装拆等特点，此外还具有以下几个特点：四、该塔机最大力矩为750TM，臂长47.4m，共有4节组成。仰臂角度在8571.8范围内可最大吊重为50T， 最大起吊范围45米，吊重12.4T。当吊重超过允许最大吊重或起吊力矩时，PLC会自动断电，实行保护，提高了安全性能。第二 结构图及技术参数2-1 结构图2-1-1独立工况载荷注：塔吊基础和内爬支承等校核计算时按1.5倍安全系数考虑2-1-2内爬工况载荷注：塔吊基础和内爬支
2、承等校核计算时按1.5倍安全系数考虑352-1-3 塔吊平面布置 塔吊回转半径9m，吊臂俯视投影长度52m，塔吊中心至司机室外侧距离3.2m。注：塔吊在群塔工作时，2台塔吊平衡臂之间距离保证2m安全距离，如果安全距离没有达到2m，需要与厂家联系。2-2技术参数ZSL750主要技术参数见下表项 目 名 称单位设计值备注最大起重力矩KNM750最大额定起重量T50最大起重量时允许最大幅度M15最大工作幅度M45最大幅度时额定起重量T12.4最小工作幅度M4起升高度固定式M54起升机构倍 率a=1,a=2液压无级调速控制卷扬速度m/min0-100（吊重不同速度不同）对应最大起重量T0-25/0-5
3、0最低稳定下降速度m/min1.0型号柴油机BF6M1015CP 转速r/min1600 回转机构回转速度r/min00.6液压无级调速控制型号柴油机BF6M1015CP转速r/min1600变幅机构变幅速度min/全程3.2液压无级调速控制型号柴油机BF6M1015CP转速r/min1600顶升机构额定顶升速度m/min00.5开式液压无级传动额定工作压力MPa28电机型号Y2-200L-4功率KW30转速r/min1470油缸规格mmHSGL300/180-2400单缸平衡重平衡臂长M9相应平衡重T33整机总质量（含配重、吊重）T240整机功率KW314（427Hp）下图为塔吊性能参数：4
4、-3 液压系统使用注意事项液压传动是许多其它传动不可比拟的优点，但在使用中对其维护要求也比较高。维护人员必须有一定的液压基础知识，非经培训人员不得任意拆卸、调整液压元件。一定要保证液压系统的清洁。新旧油、不同牌号油不得混用。新换液压油使用三个月后，检查其清洁度，如发现变色、变质、夹带污物，必须更换，至多使用6个月。定期观察油位、油温，如发现油位不足请及时补油，连续使用时间较长时，如油温超过70，请及时做好降温。回油压力如超过要求值，说明滤芯受堵，请及时清洗。大修时，请做好清洗油箱工作。用煤油清洗油箱，并除尽煤油后，方可加如液压油。在清洗油箱过程中吸油滤芯器、箱底不得有任何沉污、棉絮等污物。因为
5、超过10微米的污物，对主泵就有危害，所以添加新油时，必须经过过滤。更换元件时，周边必须清洁，不能把污物带到管道中。操纵要正确，不能硬拉猛推，要平稳过渡。塔机安装时，油泵转向必须和要求一致，不得反转。推荐夏季用油牌号为HM68号高级抗磨液压油；冬季用油为HM46号高级抗磨液压油。定期检查油管、油泵、马达等液压元气件是否有送动、渗、漏油情况，如发现松动请及时处理。第五 使用及维护5-1一般要求（1） 本塔机工作电压为交流380V10%，为保证起重机的正常使用，保护电器元件，在施工现场，必须单设电缆线，以防其它用电设备影响。注：本机只有顶升用电。（2） 本塔机使用在一般地区使用，如果气温较高，夏季推
6、荐使用兰州炼油厂生产的HM68液压油，如气温较低，冬季使用HM-46液压油。（3） 起重机必须在符合设计图纸规定的基础上工作。（4） 每次使用前，请检查各个刹车是否有松动和刹车片的磨损情况并及时处理。（）（5） 正常使用前经检测合格方可使用。（6） 正常使用前，按液压及电气要求进行调试，确认正常后，方可使用。（7） 起重机应正常工作气温为-2040，工作风速不得大于20M/S，即 8级风，超过工作条件，请咨询厂家。（8） 起重机的操纵人员必须经过专门技术培训，经主管部门考核合格发证后，方能持证操作。操作本机的司机，应了解机械的构造原理和使用方法，必须熟知机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员
7、未经允许不得攀登塔机。警告：司机离开司机室前务必将急停按钮按下！（9） 起重机每转移一次工地，重新安装后，必须进行空载、静载、动载试检，对各种安全装置进行调整后，方能进行吊装作业。（10） 夜间工作现场必须有充足的照明。（11） 司机室严禁堆放杂物，冬季取暖应远离电线、油管，注意防火。（12） 起重机有专人负责，非机组人员不得擅自进入驾驶室或操作，处理液压、电气故障必须专职维护人员进行。（13） 在大雾或雷雨天气，请勿强行工作，以免损伤电气元件或是造成不必要的损失。（）（14） 在强台风来临之前，打开回转刹车，并加防风缆绳，以防塔机倾翻。（）5-3维护及保养起重机最初操作100小时后必须进行一
8、次彻底检查，维护保养，以后定期进行维护保养。（1） 主卷扬的剪刀刹车应经常进行检查和调整，如需更换刹车片请及时更换。（2） 减速机、变速箱、齿轮等各部分的润滑及使用液压油均按润滑表中的要求进行。（3） 要注意检查各部分钢丝绳有无断丝和断股现象，如超过有关规定，必须立即更换新钢丝绳 。钢丝绳的维护和保养应严格按GB5144-85和GB5972-86规定执行。定期检查滑轮磨损情况及其轴承是否良好。（4） 经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。（5） 经常检查各部分的连接情况，如有松动，应予拧紧。所有连接销都必须装有挡圈或开口销。（6） 使用液压油的部件，应严格按润滑中规定
9、进行加油或更换，并按时清洗油箱内部。（7） 溢流阀的压力调整后，不得随意更动。每次进行爬升之前，应用油压表检查压力是否正常。（8） 经常检查各部位管道接头是否紧固严密，不准有漏油现象。PT接头如有渗油现象，请拧下擦净，加密封胶紧固。PH接头坡口不能碰撞，如有碰撞成坑，需及时更换。（9） 经常检查滤油器的堵塞程度。（10） 油泵、油缸控制阀等如发现渗漏及时检修。（11） 总装和大修后，初次起动油泵时，应先检查入口、出口是否接反或漏接，转动方向是否正确。（12） 冬季开机需空机运行5-10分钟左右，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。（13） 经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时地包扎和更
10、换已损伤的部分。检查接线是否良好，不得有松动。（14） 遇到电机有过热现象，要及时停车，排除故障后再继续进行，电机轴承润滑要良好，注意轴承磨损情况。（15） 各控制箱、配电箱等应经常保持清洁，并做好防水工作。（16） 定期检查各安全装置的触点开闭是否可靠，如有不良现象，应立即修复。（17） 每年用兆欧表遥测保护接地电阻两次（春、秋），保证不大于4欧姆。（18） 起重机维修时间的规定：运行1000小时，进行小修运行4000小时，进行中修运行8000小时，进行大修6-5、塔机主要组成部件尺寸和重量表七、安装说明7-1安装总体工艺流程：预埋基础安装爬升节安装1节标准节安装2节加强节安装5节标准节安装
11、回转下座及平台安装回转上座和平衡臂及其平台安装司机室安装起升卷扬机和变幅卷扬机安装A形塔安装吊臂（吊臂在地面组合）安装配重块穿绕变幅钢丝绳和起升钢丝绳调试并试吊。7-2安装步骤7-2-1基础预埋塔吊在独立状态下，需要预埋混凝土基础，混凝土基础必须在塔吊安装前2周浇注好，保证塔吊的基础混凝土能够达到塔吊要求的强度，塔吊基础预埋件是一个整体构件，预埋浇注必须调整好基础的水平度达到千分之一，同时注意预埋件的放置方向（放置方向与后续顶升有关），基础预埋件必须露出基础承台30cm，塔吊爬升节与预埋基础是通过每个脚4支M42x3的高强螺栓连接，塔吊基础由预埋件、马墩、混凝土承台组成，如果塔吊的基础地耐力没
12、有达到下图的要求，基础承台设计请咨询厂家。下图为塔吊预埋件、预埋混凝土基础承台、预埋步骤图： 上图：塔吊基础预埋件上图：基础配筋图上图：基础预埋步骤7-2-2安装塔机安装塔吊之前要先确定塔吊各个部件的安装高度，安装高度尺寸下图 （1）塔吊预埋基础浇筑好后，待混凝土强度达到规定要求开始安装塔吊，塔吊预埋件脚露出混凝土基础30cm。如下图：（2）安装塔吊爬升节，爬升节长度为6m，爬升节与基础预埋件通过16支M42x3的高强螺栓连接。如下图：（3）安装1节标准节，标准节长度为6m，标准节与爬升节之间通过4支直径为130mm的高强度销轴连接。如下图：（4）连续安装2节加强节，加强节长度均为6m/节，加
13、强节与标准节之间通过4支直径为130mm的销轴连接，加强节之间通过4支直径为130mm的销轴连接，加强节的使用范围在14m-23m之间。如下图：（5）依次安装剩下的5节标准节，标准节每节长度为6m，标准节之间依次通过4支直径为130mm的销轴连接，如下图：（6）安装回转机构，首先安装回转下座，也可以回转上、下座在地面组合好后一起安装，接着安装平衡臂平台， 如下图：注:安装上回转之前需要安装回转平台，以便安装人员固定回转螺栓（7）安装司机室和卷扬机，首先安装司机室，接着安装变幅卷扬机和起升卷扬机，各部件都是通过销轴连接（变幅卷扬机销轴2个直径60mm和2个直径30mm，起升卷扬销轴2个直径30m
14、m），司机室安装好后，把司机室的电气部分连接好，把起升卷扬机、变幅卷扬机、回转部分液压连接好，方便安装后续部件时，配合吊车吊装其它部件。如下图注：安装卷扬机之前必须安装平衡架两侧的平台（8）安装A形塔，安装之前，需在地面上把其组合好，整体吊装，如下图：（9）安装吊臂，吊臂有4节组成，总成为47.4m，安装之前在地面把4节吊臂整体组合好，并把吊臂拉锁、笼头、临时拉臂绳安装好，并固定在吊臂上，吊臂及辅件重量为12.6t，重心在27m处，吊臂之间通过4支直径为60mm销轴连接。如下图：吊臂组合好后，吊装要由一定的倾斜角度吊装，吊臂1在下方，吊臂4在上方，如下图吊臂整体吊装后，吊臂1的根部与回转上座的接头通过直径为100mm的销轴连接，起升安装用吊机，使吊臂以吊臂1根部销轴，旋转一定角度，把临时拉臂绳一端固定在A形塔顶部，然
