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1、建设项目环保审批许可公示 我局于2013年7月19日受理了重庆华峰化工有限公司提交的“重庆华峰化工有限公司己二酸扩建项目”环评报告审批申请材料，根据环境影响评价法、行政许可法、环境影响评价公众参与暂行办法的有关规定，现将有关内容公示如下：建设项目名称重庆华峰化工有限公司己二酸扩建项目建设地址重庆市涪陵区白涛化工园区建设单位重庆华峰化工有限公司环境影响评价单位重庆环境科学研究院建设规模和内容主体装置包括KA装置（3套，单套12万t/a，分三期实施）、AA装置（3套，单套16万t/a，分三期实施）、硝酸装置（2套，分、期实施，期规模30万t/a、期规模15万t/a）、制氢装置（3套，单套81601
2、04Nm3/a，分三期实施），并相应配套建设原料和产品储运设施、公用工程及生产辅助设施，热电装置采用“以热定电、余热发电”方式建设。设置有机罐组、中间罐组、液氨罐组，均分三期实施。热电装置锅炉烟气处理装置三套，期污水处理在现有污水处理站基础上改造；期、期各新建1座污水处理站；200m3事故污水提升池一个，评价要求在厂区西北侧新建一座5000m3事故污水池，由期实施。排放标准1.废气：己二酸精制干燥尾气、热分解装置烟气、灰库废气、渣仓废气、煤仓废气、石灰石库废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-96）二级标准、硝酸装置吸收塔尾气执行硝酸工业污染物排放标准（GB26131-2010）、天
3、然气加热炉烟气执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）非金属加热炉二级标准、现有废碱焚烧炉烟气执行危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）、热电装置锅炉烟气执行重庆市大气污染物综合排放标准（DB50/418-2012）。2.废水：厂区废水排放口执行污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准；化工园区污水处理厂排水口执行化工园区主要水污染物排放标准（DB50/457-2012）表1限值，苯、SS执行污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准。3.噪声：工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。项目拟采取的污染防治、生态保护措施（
4、1）废气KA装置产生加氢催化剂再生废气、加氢闪蒸罐不凝气、废水汽提塔废气、脱水塔不凝气、水合反应器不凝气、环己烷精制不凝气等工艺废气依托现有工程火炬系统处理。AA装置氧化氮气体吸收塔尾气依托现有废碱焚烧炉处理；AA装置精制干燥尾气采用旋风除尘工艺+洗涤塔工艺处理，除尘效率93.7%。硝酸装置吸收塔尾气氨选择性催化还原处理系统，设计对氮氧化物去除率不低于75%。制氢装置转化炉烟气通过排气筒直接排放；汽提塔酸性气、提纯塔不凝气均依托现有火炬系统处理。热电装置锅炉烟气设1套布袋除尘器除尘，除尘效率不低于99.9%；脱硫采用“炉内固硫+氨法脱硫”，总脱硫效率不低于97.2%；脱硝采用“低温燃烧技术+氨
5、法脱硫脱硝”，评价要求增设SCNR脱硝系统，总脱硝效率不低于52%，2台炉共用1套氨法联合脱硫脱硝系统；处理后的扩建项目期烟气引入现有烟囱排放（烟囱高180m，内径5m）；扩建项目、期合用一根双管集束玻璃钢内筒烟囱，烟囱高度180m，单管内径2.2m。（2）地表水生产废水、生活污水经厂区污水处理站预处理满足园区污水处理厂接管标准后通过园区污水管网排入园区污水处理厂进一步处理达标后排入乌江。（3）地下水按照分区防渗的原则，扩建项目划分为重点污染防治区、一般污染防治区和非污染防治区。对中间罐区、有机罐组区、液氨球罐区、热电装置脱硫脱硝装置区、主体装置区、初期雨水收集池、事故污水提升池、新建事故污水
6、池、污水管网铺设、物料输送管线等均采取防渗措施。（4）噪声在设备选型时选用低噪声设备，订货采购时，要求设备生产厂家提供符合噪声允许标准的产品。对压缩机、风机等高噪声设备，通过加设减震基础、消声器和隔离操作间；锅炉对空排汽安装消声器，一般可降噪2040dB；水泵加装隔声罩、减振，可降噪约15dB；风管包扎阻尼材料，可取得一定的降噪效果。合理布局，防止噪声叠加和干扰。加强车间周围及厂区空地绿化建设，尽量提高绿地率，以降低噪声影响。（5）固废一般工业固体废物主要处理措施有厂家回收、综合利用、送园区工业固体废物处置场处置（苦草塘工业固废场）；生活垃圾委托当地环卫部门处置。依据国家危险废物名录（2008
7、年），危险废物均按要求进行处置，部分由厂家回收，剩余部分委托重庆市有资质的单位处理。（6）环境风险生产装置区设围堤：设计上执行石油化工企业设计防火规范，生产装置区设置高不低于0.15m围堤和导流设施，且进行防腐防渗处理。围堰外设置阀门切换井，正常情况下雨排水系统阀门关闭，受污染雨水排入污水排放系统。罐区设防火堤或围堰：设计上执行石油化工企业设计防火规范，立式储罐围堰高度应为1.0m2.2m，围堰内地面应防渗，围堰外设置阀门切换井，正常情况下阀门关闭；事故下污染排水切换到污水排放系统。事故池：当发生较大事故，装置围堤、罐区围堰控制物料及被污染消防水已满时，将事故污水排入现有10000m3事故池和
8、扩建项目期新建有效容积5000m3事故池，然后限流排入厂区污水处理站进行处理。当发生较大事故，无法利用装置围堰、罐区围堤及厂区事故池控制物料及被污染消防水时，将事故污水排入园区潘家坝污水处理厂事故池10000m3内，可有效收集企业的事故废水。采取该应急措施后，能防止事故废水进入乌江。园区在厂区上游后溪河设置有拦闸坝，用于发生风险事故时切断上游来水；并且现有工程在厂区下游后溪河也设有拦闸坝，一旦发生事故废水进入后溪河，切断事故废水流入乌江，利用后溪河河道贮存事故废水的功能。有毒可燃气体报警仪：装置区、储罐区、装卸区设置有毒可燃气体报警仪。环境风险应急预案：公司已编制了现有工程风险应急预案，公司根
9、据石油化工企业环境应急预案编制指南（环办201010号）和突发环境事件应急预案管理暂行办法(环发2010113号)要求，将扩建项目一并纳入现有风险应急预案中，完善公司风险应急预案体系。评价结论重庆华峰化工有限公司己二酸扩建项目位于重庆涪陵白涛化工园区重庆华峰化工有限公司已征地范围内，项目建设符合国家产业政策和当地规划，符合重庆市工业项目环境准入规定及重庆白涛化工园区单个项目准入条件，清洁生产为国内先进，严格落实各项污染防治措施及环境风险防范措施后，能够实现污染物达标排放、总量控制，环境风险可以接受，不会改变当地的环境功能。从环境保护角度分析，项目选址是合理的，建设是可行的。即日起，公众可以在1
10、0个工作日内以信函、传真、电子邮件或其他方式，向我局受理中心咨询相关信息，并提出有关意见和建议。联系电话：89181941传 真：89181941电子邮件： 重庆华峰化工有限公司己二酸扩建项目环境影响报告书（简本）建设单位：重庆华峰化工有限公司评价单位：重庆市环境科学研究院环境影响评价资格证书:国环评证甲字第3103号二0一三年 二 月1 建设项目概况1.1 建设项目由来重庆华峰化工有限公司由原重庆福祥化工有限公司更名，是华峰集团下属的全资子公司，主要生产己二酸。己二酸是脂肪族二元酸中最有应用价值的二元酸，能够发生成盐反应、酯化反应、酰胺化反应等，并能与二元胺或二元醇缩聚成高分子聚合物等，是一
11、种重要的基础化工产品，是生产尼龙66纤维和尼龙66树脂、聚氨酯和增塑剂的主要原料。重庆华峰化工有限公司规划己二酸总规模64万t/a，目前已建规模16万t/a处于试生产状况（重庆市环境保护局渝（市）环试2012109号批复），本次扩建项目48万t/a（以下简称“扩建项目”）分三期建设一次环评，每期规模均为16万t/a。扩建项目主体装置包括环己醇装置（3套，单套12万t/a，分三期实施）、己二酸装置（3套，单套16万t/a，分三期实施）、硝酸装置（2套，分、期实施，期规模30万t/a、期规模15万t/a）、制氢装置（3套，单套8160104Nm3/a，分三期实施），并相应配套建设原料和产品储运设施
12、、公用工程及生产辅助设施，热电装置采用“以热定电、余热发电”方式建设。扩建项目位于重庆白涛化工园区重庆华峰化工有限公司已征地范围内。1.2项目基本情况项目名称：重庆华峰化工有限公司己二酸扩建项目。建设性质：扩建。建设地点：重庆涪陵白涛化工园区，地理位置见附图1。建设单位：重庆华峰化工有限公司。总投资及资金来源：扩建项目分三期建设，期总投资206489.3万元；期总投资177865.2万元；期总投资189631.0万元，扩建项目总投资573985.5万元。公司筹集约35%，其余65%需贷款。占地面积：公司已征地红线范围807855.69m2，扩建项目占地面积360874.69m2，属于公司已征地
13、范围。扩建项目绿地面积82870m2，全厂绿地面积173114m2，全厂绿地率21%，工作制度：四班三运转，年操作时间8000h，约333天。劳动定员：扩建项目新增定员1620人，其中管理和工程技术人员180人，来源于社会招工。扩建后全厂定员2368人。扩建项目按期、期、期实施，并分别配套建设相应的公、辅工程。附图1 项目地理位置图项目所在位置0 5km北项目所在位置附图1 项目地理位置图北生产（主体）装置：KA装置、AA装置、天然气制氢装置各三套，由期、期、期实施；硝酸装置两套，由期、期实施。辅助装置：热电装置、化学水处理站、循环水站各三套，由期、期、期实施；扩建项目期低温水站、空压制氮站在
14、现有基础上改造，期、期各新建1座低温水站、空压制氮站；MCC即10/0.4kv变配电所、循环水变电所各三套，由期、期、期实施。储运系统：有机罐组、中间罐组、液氨罐组三组，由期、期、期实施。环保工程：热电装置锅炉烟气处理装置三套，期污水处理在现有污水处理站基础上改造；期、期各新建1座污水处理站；事故污水提升池一个，由期实施。依托设施：汽车装卸栈台、地中衡、泡沫消防站、机电仪维修中心、火炬、废碱焚烧炉、消防水站、应急事故池、厂区危废暂存场等依托现有设施；“供水、供电、污水处理”等依托园区其他企业。扩建项目组成见表1-13。表3.1.4-1 扩建项目期组成、建设内容类别主要内容及规模主体工程12万t
15、/a KA装置1套，包括苯部分加氢、精制分离、环己烯水合、环己烷精制、废水处理等16万t/a AA装置1套，包括氧化、结晶、离心过滤得到粗己二酸；粗己二酸精制、硝酸回收、硝酸浓缩、母液酸处理和催化剂回收等8160万Nm3/a制氢装置1套，包括原料气升压精制、转化、中温变换、MDEA脱碳及CO2回收、PSA变压吸附等30万t/a硝酸装置1套：氨-空气混合气的制备、氨的氧化和热能回收、一氧化氮氧化及吸收、尾气分离等公用工程给水系统：水源为乌江，由白涛化工园区市政供水管网供给循环冷却水系统：新建1套，循环水量30000m3/h，设6座5000m3/h的逆流式钢筋混凝土冷却塔、4台（3用1备）9500m3/h循环水泵供汽：耗3.0MPa、236蒸汽9.95t/h由制氢装置和硝酸装置提供；耗1.4MPa、198蒸汽122.7t/h，耗0.5MPa、1
