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1、成绵乐铁路客运专线CMLZQ-4标段DK151+331.8立交雨水排水泵井施工方案编制： 审核： 审批： 中铁十四局集团有限公司成绵乐铁路工程指挥部2012-03-20目 录一、编制范围3二、编制依据3三、工程概况31、工程简介32、地形地貌53、工程地质条件54、水文地质条件55、气象和气候特征56、主要工程量5四、施工准备61、人员组织机构62、劳动力安排计划63、机械设备组织7五、泵井施工工艺81、施工材料及工艺流程图82、基坑开挖93、钢筋工程104、模板工程145、混凝土工程176、砌体工程187、安装工程19六、泵井施工工期安排20七、施工质量保证措施201、质量目标202、质量体
2、系213、质量保证措施234、雨季施工措施27八、安全目标和安全体系281、安全目标282、安全体系283、安全生产保证措施31九、施工环保、水土保持措施351、环境保护和水土保持目标352、施工环保措施353、水土保持措施38DK151+331.8立交雨水排水泵井施工方案一、编制范围本施工方案为DK151+331 立交框架涵引道及相关工程立交雨水泵井施工施工所编制。二、编制依据1、DK151+331 立交框架涵引道及相关工程立交雨水泵井施工图2、钢筋混凝土排水泵站叁水（03）7117（I）3、立交桥排水泵站叁房34054、室外排水设计规范（GBJ 14-87）5、铁路给水排水施工规范（TB
3、10209-1002）6、给水排水工程构筑物结构设计规范（GB 50069-2002）7、混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）8、建筑荷载设计规范（GB 50009-2001）9、钢结构设计规范（GB 50017-2001）10、泵站施工规范（SL234-1999）三、工程概况1、工程简介DK151+331 立交框架涵引道及相关工程立交雨水泵井（D=6m，H=4m），位于DK151+331框架涵右侧，主要用于DK151+331框架涵及附近路基边沟的雨水。泵井平面布置图及立剖图见下图。2、地形地貌我单位施工的泵井，地面高程在500-502m范围内，地表水较发育。地表多为雨水，泵井靠近
4、城区，村庄密布，城乡道路较为发达，交通方便。3、工程地质条件泵井覆第四系全新统人工填筑土、粉质黏土及冲洪积层软黏土；上更新统风积层成都黏土（膨胀土）；下伏基岩为白垩第上统灌口组泥岩。人工填土零星分布在乡村道路底部，一般厚度小于2m。4、水文地质条件段内地表水主要为水雨水及沟水，受大气降水补给。段内地下水主要为土层中的孔隙潜水，水量较小，其主要受地表水、大气降水补给。段内地表水对混凝土结构无侵蚀性。5、气象和气候特征沿线所属地区主要受西南季风气候和地形影响，冬无严寒，夏多暴雨，阴天多、日照少。（有关气象资料见表3-1）表3-1 气象资料表气象特征值历年平均降雨量（mm）918.2历年平均气温（）
5、18.3历年最高气温（）37.3历年最低气温（）-5.9历年平均风速（M/s）1.3历年最大风速（M/s）12风向EN6、主要工程量钢筋混凝土泵井（直径6m）1座，集水井1座，砖砌出水阀门井1座，主泵3套，辅泵1套，手动单轨小车2个，普通钢管57m及相应的连接件。四、施工准备1、人员组织机构为了确保路基基床表层的施工质量，达到设计图纸的要求，保证基床表层有序顺利进行，项目部成立了以队长为核心，技术负责人和副队长共同负责，各职能部门参与的组织机构，对基床表层施工工作实施有机的领导和高效运转（详见组织机构框图）。图1 组织机构框图2、劳动力安排计划路基工班管理人员及分工一览表序号类别负责人员负责内
6、容1施工负责人刘怀用现场人员的协调与总体安排2技术负责人孙君现场技术总指导以及内业资料的整理3质检员刘磊现场质量的检查4技术员李永林现场技术指导5试验员 吕皎负责试验工作6安全员路海涛负责安全日常检查7材料员李 波负责物资供应施工队伍配置及施工任务划分表工班类别施工工班承担的主要工程内容备注路基工班桥梁五工班负责泵井工程队长 杨汉伟共30人3、机械设备组织泵井施工所需各种机械设备的选用均满足施工要求，目前全部机械设备已调拨到位并完成检测调试工作，设备状态良好，可满足施工需要。主要施工机械设备、仪器见下表。主要施工机械表序号机械名称功率（kw）或容量（m3）或吨位（t）数量（台）1挖掘机1.0m
7、322自卸汽机20T63打夯机2.2kw34发电机220kw15砼搅拌站12036混凝土运输车8.0m347ZN50 9 8混凝土泵车 m3/h19电焊机30KVA410钢筋调直机40KVA211钢筋弯曲机30KVA2材料试验、测量、质检仪器设备表序号仪器名称单位数量备注1拓普康全站仪套11秒级2天宝精密水准仪套23COSA平差软件套14200吨压力试验机台15万能材料试验机台16电热鼓风干燥箱台17摇筛机台18电子天平台1称量2kg感量0.01g9电子称台1称量10kg感量1g10电子称台1称量100kg感量20g11台秤台2称量10kg感量5g12细集料用筛套113粗集料用筛套114混凝土
8、振动台台115混凝土含气量测定仪台116混凝土试模组50150150150注：主体部分试验由局指中心试验室统一负责检测。五、泵井施工工艺1、施工材料及工艺流程图（1）混凝土底板及井壁采用C25混凝土，底层采用C10混凝土，抗渗等级底板及井壁为S6。（2）钢筋采用普通热轧圆钢筋HPB235、HRB335。（3）砖砌体采用MU10砖、水泥砂浆M7.5。（4）钢板及型钢采用Q235A钢。（5）防腐电焊钢管经除锈后，内外壁涂冷底子油两道、沥青两道，其它铁件涂红丹两道、沥青漆两道，埋件钢板抹1:2水泥砂浆、厚10mm。（6）施工工艺流程图泵井施工工艺流程图2、基坑开挖1.1施工准备在工程开工前及时组织施
9、工人员、施工机具进场，安排临时设施建设。编制材料采购计划、组织材料进场、检验工。1.2定位放线泵井的定位放线采用坐标法，测设泵井的纵横轴线，确保位置准确。测量泵井范围原地面高程，确定基坑开挖深度、开挖轮廓线。并向测量监理工程师审请报验。1.3基坑开挖基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后的断面要求平顺，同时保证基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或坑洞。机械挖土预留30cm厚度用人工挖除, 基坑严禁超挖，如有超挖，必须用级配碎石回填至垫层底标高并夯实。基坑底面较底板四周每边放宽1m,作为施工面，放坡的坡度根据地质情况来确定。开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范围以外挖排水沟和集水坑，
10、使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使基坑中间挖土部分处于干燥状态，当挖至接近有水时，可反复加深排水沟和集水坑，经常保持坑底和水沟底有一定的高差，达到排水通畅，使坑底始终干燥状态，以提高挖土效率。基坑开挖的弃土应运至专门的弃土场集中存放。1.4基底检验基坑开挖后，应检查以下内容：基底平面位置，尺寸及高程是否符合设计要求。基底排水是否满足要求。当开挖到设计高程时，报监理工程师验槽，检验合格后，及时进行下一步施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影响基底承载力。3、钢筋工程3.1钢筋进场：本工程所用钢筋均由技术人员审图、翻样，项目技术负责人负责审核，并申报钢筋计划。所用钢筋进场要有
11、出厂合格证明和材质单，并按批量进行机械性能试验，经复试合格后方可使用。在使用过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常时，还要做化学分析。本工程所用的钢筋采用经建设、监理单位认可的合格产品。钢筋表面应清洁无损伤、无污染、无铁锈，在使用前必须清除干净，钢筋应按施工顺序配套加工，每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。项目部技术负责人审核翻样无误后进行钢筋加工。钢筋加工成型后，按规格、型号、使用部位进行挂牌标识，并依照绑扎顺序码放整齐。钢筋堆放场地要设排水沟，
12、防止钢筋锈蚀和污染。3.2泵井底板钢筋a、钢筋翻样与下料：（1）认真熟悉施工图、有关的设计变更记录以及有关标准图集中对构造配筋的要求，在结构配筋中统一考虑、设置。（2）池底板钢筋尽可能利用钢筋的自然长度，池壁钢筋分两次配到顶，浇筑混凝土时，池壁钢筋上部采用通长架管与之绑扎固定，该通长架管与框架施工用脚手架固定。（3）严格执行按料表加工制度，熟悉施工规范、抗震规范中有关钢筋加工的规定，已加工好的钢筋成品、半成品应按不同构件、部位，分不同钢筋型号、级别挂牌堆放，为钢筋转运及绑扎提供方便。b、钢筋绑扎：（1）认真核对钢筋料表和施工图。进场的钢筋均先进行清料，然后用木方垫好码平，并挂牌堆放。（2）严格
13、执行按料表用料的施工制度，严格施工现场出现乱拉乱用料现象，同时分构件、部位作好料表用量与概预算分析用量的对比工作。（3）底板钢筋利用钢筋的自然长度搭接接长，底板上下层钢筋网间设18马凳，间距1500mm。池壁钢筋一次绑扎到顶，上部设通长架管绑扎，以防钢筋移位变形。（4）按不同构件（底板、池壁）制作素混凝土垫块，固定于主筋上，以保证构件混凝土保护层厚度。（5）水池钢筋搭接，均采用搭接进行连接。3.3泵井池壁及梁钢筋3.3.1钢筋加工：钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备两台钢筋调直机、两台钢筋切断机、两台弯曲机、两台电焊机、两台闪光对焊机。 在加工筋时，需保证筋弯钩成135角，平直长度10d。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于筋的2.5倍。3.3.2池壁、梁钢筋绑扎： （1）施工流程图绑扎池壁钢筋支设池壁模板支设中间梁底模板布设中间梁下、上部钢筋、架立筋支设中间梁体侧模支设顶板底模绑扎顶板及底部梁钢筋。（2）池壁、梁钢筋绑扎： a)梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋在支座内，上部钢筋在跨中1/3净跨范围内； b)在梁筋上绑扎混凝土垫块，保证梁钢筋保护层的厚度。 c)梁筋按设计要求弯钩均为135度d)池壁钢筋用脚手架的固定。3.4泵井顶板钢筋绑扎（1）工艺流程： 清理模板模板
