实木地板施工工艺

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1、实木地板面层施工工艺标准目录1 适用范围22 施工准备22.1 技术准备22.2材料要求22.3机具设备32.4作业条件33 施工工艺43.1工艺流程43.2施工要点43.3季节性施工84 质量标准84.1主控项目84.2 般项目95 成品保护106 应注意的质量问题117 质量记录118 安全、环保措施128.1妥全操作要求128.2环保措施12实木地板面层施工工艺标准1 适用范围本规范适用于建筑装饰工程中实木地板面层的施工。2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 实木地板的质量应符合规范和设计要求，在铺设前，应得到业主对地 板质量、数量、品种、花色、型号、含水率、颜色、油漆、尺寸偏差、加工

2、精度 甲醛含量等验收认可。2.1.2 认真审核图纸，结合现场尺寸进行深化设计，确定铺设方法、拼花、 镶边等，并经监理、建设单位认可。2.1.3 根据选用的板材和设计图案进行试拼、试排，达到尺寸准确、均匀美 观。2.1.4 选定的样品板材应封样保存。提前做好样板间或样板块，经监理、建 设单位验收合格。2.1.5 对操作人员进行安全技术交底。铺设面积较大时，应编制施工方案。2.2 材料要求2.2.1 实木地板：实木地板面层所采用的材料，其技术等级和质量应符合设 计要求，含水率长条木地板不大于 12，拼花木地板不大于 10。实木地板面 层的条材和块材应采用具有商品检验合格证的产品，其产品类别、型号、

3、适用树 种、检验规则及技术条件等均应符合现行国家标准实木地板块GB /T15036. 1 6 的规定。2.2.2 木材：木龙骨、垫木、剪刀撑和毛地板等应做防腐、防蛀及防火处理。 木龙骨要用变形较小的木材，常用红松和白松等；毛地板常选用红松、白松、杉 木或整张的细木工板等。木材的材质、品种、等级应符合现行国家标准木结构 工程施工质量验收规范(GB 50206 2012)的有关规定，铺设时的含水率不大 于 12 。拚花木地板的长度，宽度和厚度均应符合设计要求。双层板下的毛地 板、木地板面下木搁栅和垫木均要做防腐处理，其规格、尺寸应符合设计要求。2.2.3 硬木踢脚板：宽度、厚度应按设计要求的尺寸加

4、工，其含水率不大于 12，背面满涂防腐剂，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色应力求与面层地板相同。2.2.4其他材料：防腐剂、防火涂料、胶粘剂、8#10#。镀锌铅丝、50100mm 钉子（地板钉）、扒钉、角码、膨胀螺栓、镀锌木螺钉、隔声材料等。防腐剂、防 火涂料、胶粘剂应具有环保检测报告。2.2.5 地面所用材料应符合国际民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB503252010）2.3 机具设备2.3.1 机械：多功能木工机床、刨地板机、磨地板机、平刨、压刨、小电锯 电锤等。2.3.2 工具：斧子、冲子、凿子、手锯、手刨、锤子、墨斗、錾子、扫帚、 钢丝刷、气钉枪、割角尺等。2.3.3 计量检测用品

5、：水准仪、水平尺、方尺、钢尺、靠尺等。2.4 作业条件2.4.1 顶棚、墙面的各种湿作业已完，粉刷干燥程度达到 80以上。2.4.2 地板铺设前应清理基层，不平的地方应剔除或用水泥砂浆找平。2.4.3墙面已弹好标高控制线（+500mm）,并预检合格。2.4.4 门窗玻璃、油漆、涂料已施工完，并验收合格。2.4.5 水暖管道、电气设备及其他室内固定设施安装完,上、下水及暖气试 压通过验收并合格。2.4.6 房间四周弹好踢脚板上口水平线,并已预埋好固定木踢脚的木砖（必 须经过防腐处理）。2.4.7 凡是与混凝土或砖墙基体接触的木材,如木搁栅、踢脚板背面、地板 地面、剪力撑、木楔子、木砖等,均预先涂

6、满木材防腐材料。2.4.8 木地板采用空铺法时，按设计要求的尺寸砌好地垄墙，每道墙预留120mmX 120mm通风孔2个，并预埋好铁丝，墙顶抹一层防水砂浆。2.4.9 实木地板采用实铺法时，预先在垫层内预埋好铁丝。3 施工工艺实木地板按构造方法不同，有“实铺”和“空铺”两种。 “实铺”木地板，是 木龙骨铺在钢筋混凝土板或垫层上，它是由木龙骨、毛地板及实木地板面层等组 成。“空铺”是由木龙骨、剪刀撑、毛地板、实木地板面层等组成，一般设在首 层房间。采用“空铺”法当龙骨跨度较大时，应加设地垄墙，地垄墙顶上要铺防 水卷材或抹防水砂浆及放置垫木。3.1 工艺流程基层清理测量弹线一安装木龙骨一铺钉毛地板

7、一铺实木地板面层一刨平、磨、【儿、光一安装木踢脚板一油漆、打蜡一清理木地板面3.2 施工要点3.2.1 基层清理、测量弹线：对基层空鼓、麻点、掉皮、起砂、高低偏差等 部位先进行返修，并把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再 用扫帚将浮土清扫干净。待所有清理工作完成后进行验收，合格后方可弹线。3.2.2 安装木龙骨3.2.2.1 实铺法：楼层木地板的铺设，通常采用实铺法施工，见图 3.2.2.1。实木地板毛地板(1) 先在基层上弹出木龙骨的安装位置线(间距不大于 400mm 或按设计要求) 及标高，将龙骨(断面呈梯形，宽面在下)放平、放稳，并找好标高，再用电锤 钻孔，用膨胀螺栓、角

8、码固定木龙骨或采用预埋在楼板内的钢筋(铁丝)绑牢，木 龙骨与墙间留出不小于 30mm 的缝隙，以利于通风防潮。木龙骨的表面应平直。 若表面不平可用垫板垫平，也可刨平，或者在底部砍削找平，但砍削深度不宜超 过 10mm ，砍削处要刷防火涂料和防腐剂处理。采用垫板找平时垫板要与龙骨钉 牢。(2) 木龙骨的断面选择应根据设计要求。实铺法木龙骨常加工成梯形(俗称燕 尾龙骨)，这样不仅可以节省木材，同时也有利于稳固。也可采用30mmx40mm 木龙骨，木龙骨的接头应采用平接头，每个接头用双面木夹板，每面钉牢，亦可 以用扁铁双面夹住钉牢。(3) 木龙骨之间还要设置横撑，横撑的含水率不得大于18 %,横撑间

9、距800mm 左右，与龙骨垂直相交，用铁钉固定，其目的是为了加强龙骨的整体性。龙骨与 龙骨之间的空隙内,按设计要求填充轻质材料,填充材料不得高出木龙骨上表皮。3.2.2.2 空铺法：见图 3.2.2.2(1) 空铺法的地垄墙高度应根据架空的高度及使用的条件计算后确定,地垄 墙的质量应符合有关验收规范的技术要求,并留出通风孔洞。(2) 在地垄墙上垫放通长的压沿木或垫木。压沿木或垫木应进行防腐、防蛀 处理,并用预埋在地垄墙里的铁丝将其绑扎拧紧,绑扎固定的间距不超过 300mm，接头采用平接，在两根接头处，绑扎的铅丝应分别在接头处的两端150mm 以内进行绑扎，以防接头处松动。(3) 在压沿木表面划

10、出各龙骨的中线，然后将龙骨对准中线摆好，端头离开墙面的缝隙约30mm,木龙骨一般与地垄墙成垂直，摆放间距一般为400mm,并应根据设计要求，结合房间的具体尺寸均匀布置。当木龙骨顶面不平时，可用 垫木或木楔在龙骨底下垫平，并将其钉牢在压沿木上，为防止龙骨活动，应在固定好的木龙骨表面临时钉设木拉条，使之互相牵拉。图 3.2.2.2 空铺法 ( 常用于首层 )(4) 龙骨摆正后，在龙骨上按剪刀撑的间距弹线，然后按线将剪刀撑钉于龙 骨侧面，同一行剪刀撑要对齐顺线，上口齐平。3.2.3 铺钉毛地板：实木地板有单层和双层两种。单层实木地板是将条形实 木地板直接钉牢在木龙骨上，条形板与木龙骨垂直铺设。双层是

11、在木龙骨上先钉 一层毛地板，再钉实木条板。毛地板可采用较窄的松、杉木板条，其宽度不宜大于120mm，或按设计要求选用，毛地板的表面应刨平。毛地板与木龙骨成30或45角斜向铺钉。毛 地板铺设时，木材髓心应向上，其板间缝隙不大于3mm,与墙之间应留1020mm 的缝隙。毛地板用铁钉与龙骨钉紧，宜选用长度为板厚22. 5倍的铁钉，每块 毛地板应在每根龙骨上各钉两个钉子固定，钉帽应砸扁并冲进毛地板表面 2mm， 毛地板的接头必须设在龙骨中线上，表面要调平，板长不应小于两档木龙骨，相 邻板条的接缝要错开。毛地板使用前必须做防腐与防潮处理，并将其上所有垃圾、 杂物清理干净，方可执行下一步铺设工作。3.2.

12、4 铺钉实木地板面层3.2.4.1 条板铺钉：单层实木地板，在木龙骨完成后即进行条板铺钉。双层实 木地板在毛地板完成后，为防止使用中发生响声和潮气侵蚀，在毛地板上干铺一 层防水卷材。铺设时应从距门较近的墙一边开始铺钉企口条板，靠墙的一块板应 离墙面留1020mm缝隙，用木楔背紧。以后逐块排紧，用地板钉从板侧企口处 斜向钉入，钉长为板厚22. 5倍，钉帽要砸扁冲入地板表面2mm，企口条板 要钉牢、排紧。板端接缝应错开，其端头接缝一般是有规律的在一条直线上。每 铺设 600800mm 宽应拉线找直修整，板缝宽度不大于 0.5mm。板的排紧方法一般可在木龙骨上钉扒钉，在扒钉与板之间加一对硬木楔，打

13、紧硬木楔就可以使板排紧。钉到最后一块企口板时，因无法斜着钉，可用明钉钉 牢，钉帽要砸扁，冲人板内。企口板的接口要在龙骨中间，接头要互相错开，龙 骨上临时固定的木拉条，应随企口板的安装随时拆去，铺钉完之后及时清理干净， 对表面不平处，应进行刨光，先垂直木纹方向粗刨一遍，再顺木纹方向细刨一遍。 实铺条板铺钉方法同上。3.2.4.2 拼花木地板铺钉：拼花实木地板是在毛地板上进行拼花铺钉。铺钉前， 应根据设计要求的地板图案进行弹线，一般有正方格形、斜方格形、人字形等。在毛地板上弹出图案墨线，分格定位，有镶边的，距墙边留出 200300mm 做镶边。按墨线从中央向四边铺钉，各块木板应互相排紧，对于企口拼

14、装的硬木 地板，应从板的侧边斜向钉人毛地板中，钉帽不外露，钉长为板厚 22.5 倍。 当木板长度小于300mm时，侧边应钉两个钉子，长度大于300mm时，应钉入3 个钉子，板的两端应各钉1各钉固定，宜钉在距板端20mm处。板块缝隙不应大 于0.3mm，毛地板与墙之间应留1020mm的缝隙。面层与墙之间缝隙，应加 木踢脚板封盖。有镶边时，在大面积铺贴完后，再铺镶边部分。铺钉拼花地板前， 宜先铺设一层沥青纸（或油毡），以隔声和防潮用。钉完后，清扫干净刨光，刨 刀吃口不应过深，防止板面出现刀痕。3.2.4.3 胶粘剂铺贴拼花木地板：铺贴时，先处理好基层，表面应平整、洁净、 干燥。在基层表面和拼花木地

15、板背面分别涂刷胶粘剂（胶粘剂应通过试验确定， 胶粘剂应放置在阴凉通风、干燥的室内，超过生产期3个月的产品，应取样检验， 合格后方可使用，超过保质期的产品，不得使用），其厚度：基层表面控制在lmm 左右，地板背面控制在0.5mm左右，待胶表面稍干后（不粘手时）即可铺贴就位， 并用小锤轻敲，使地板与基层粘牢，对溢出的胶粘剂应随时擦净。刚铺贴好的木 板面应用重物加压，使之粘结牢固，防止翘曲、空鼓。3.2.5 刨平、磨光：地板刨光宜采用地板刨光机（或六面刨），转速在 5000r min 以上。长条地板应顺木纹刨，拼花地板应与地板木纹成 45斜刨。刨时不 宜走得太快，刨刀吃口不应过深，要多走几遍，地板刨光机不用时应先将机器提 起关闭，防止啃伤地面。一所刨厚度应小于1. 5mm，要求无刨痕。机器刨不到 的地方要用手刨，并用细刨净面。地板刨平后，用砂布磨光，所用砂布应先粗后 细，砂布应绷紧绷平，磨光方向及角度与刨光方向相同。3.2.6安装木踢脚板：实木地板安装完毕后，静放2h后方可拆除木楔子，并 安装踢脚板。踢脚板的厚度应以能压住实木地板与墙面的缝隙为准，通常厚度为 15m m，以钉固定。木踢脚板应提前刨光，背面开成凹槽，以防翘曲，并每隔lm 钻直径6的通风孔，在墙上每隔750mm设防腐木砖或在墙上钻孔打入防腐木砖， 在防腐木砖外面钉防