《盾构施工监理细则终稿》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盾构施工监理细则终稿（29页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、广州市轨道交通九号线1标区间盾构工程监理实施细那么编写： 审批：西安铁一院工程咨询监理有限责任公司2021年11月1编制依据1.1已批准的监理规划；1.2已批准的实施性施工组织设计；1.3已签订的广州市轨道交通九号线土建工程施工承包合同文件；1.4已签订的监理委托合同；1.5已批准的设计文件；1.6标准、标准及国家、部委、广东省、广州市和广州地铁公司有关平安、质量、工程验收等方面的标准及法规文件：1、?广州市轨道交通九号线工程设计技术要求?2、?地铁设计标准?GB50157-20033、?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-20022021版4、?地下工程防水技术标准?GB5010
2、8-20215、?盾构法隧道施工与验收标准?GB50446-20216、?锚杆喷射砼支护技术标准?GB50086-20017、?地下铁道、轻轨交通岩土工程勘察标准?GB50307-19998、?建筑设计防火标准修订本?GBJ16-879、?建筑结构荷载标准?GB50009-200110、?地铁限界标准?GJJ96-200311、?铁路隧道设计标准?TB10003-200512、?建筑抗震设计标准?GB50011-202113、?建筑地基根底设计标准?GB50007-200214、?混凝土结构设计标准?GB50010-202115、?钢结构设计标准?GB50017-200316、广州地铁公司发布
3、的?九号线工程管理方法?及其他管理方法文件17、九号线设计总体组下发的工作联系单和会议纪要18、其他有关国家和地方技术标准和标准目 录一 盾构机维修监理细那么二 盾构机正式组装、试运转试验阶段监理细那么三 管片生产监理细那么四 管片进场监理细那么五 盾构隧道施工监理细那么六 联络通道/泵房施工监理细那么一 盾构机维修监理细那么盾构机设计使用情况介绍：广州地铁九号线一标设计有两个盾构区间：由2+1台盾构机，其中飞鹅岭花都汽车城站区间选型为二台泥水平衡盾构机，出入段线拟采用一台土压平衡盾构机。泥水盾构机的来源：二台是广佛地铁施工完后的S-477/S-478泥水盾构机和新购置的一台小松生产的复合式土
4、压平衡盾构机。原有盾构机设备现状：德国海瑞克盾构机S-477#、S-478#分别购于2021年10月、11月份，自出厂后，完成了广佛城际轨道交通施工区间4标【桂城站普君北站盾构区间】土建工程。S-477#盾构机累计掘进长度均为1740.344m，S-478#盾构机累计掘进长度均为1745.584m。现两台盾构机在佛山朝安仓库检修，经中铁装备检测单位评估目前两台泥水盾构机现状良好。根据地质条件并结合工期要求，用于飞花区间盾构施工的盾构机，必须具有稳定开挖面、平衡泥水压力、平稳穿越软硬变化较大的地层，最大限度减少地表沉陷的功能，必须具有较强的纠偏抗扭与弯道施工的能力，必须具有较好的经济性和较长的使
5、用寿命，必须确保各项作业的平安性和可靠性，经过分析比拟，并结合国内使用的经验，本标段飞花区间盾构工程选用了德国海瑞克6280mm铰接型泥水平衡盾构机。1.1盾构机选型及维修单位资质审查:1.1.1盾构机来源及设备现状1盾构机来源施工单位中铁三局目前使用现有的两台德国海瑞克公司生产的泥水平衡盾构机用于本工程飞花区间隧道施工。并且在使用前，针对本工程地质水文条件和工程环境条件，对盾构机进行改造维修。用于本工程施工，保证工程进度和质量。2原有盾构机设备现状德国海瑞克盾构机S-477#、S-478#分别购于2021年10月、11月份，自出厂后，完成了广佛城际轨道交通施工区间4标【桂城站普君北站盾构区间
6、】土建工程。S-477#盾构机累计掘进长度均为1740.344m，S-478#盾构机累计掘进长度均为1745.584m。现两台盾构机在佛山朝安仓库检修，经中铁装备评估盾构机现状良好。3对承包单位所选择的承当维修任务的分包商的资质审查，工效能力确实认。检查和维修工程包括：刀盘、刀盘驱动系统、泥水处理系统、螺旋输送机系统、拼装机、铰接系统、皮带机系统、同步注浆系统、泥水注浆系统和以上系统配套的电气、液压系统及仓、壁等。本工程工程监理内容如下：1.2刀盘1、审查刀盘维修工艺、刀盘结构、刀具实际布局是否符合设计要求。2、对刀具供货商的认可，刀具各项参数、技术性能鉴定。3、检查工程：材料产品检验证、钢号
7、、硬度试验、无损伤检查、刀具合金成份、热处理工艺、刀具轴承选型等。焊接焊缝坡口加工尺寸，焊条材料、焊接质量、探伤试验、外盘面及外圆周面耐磨层拉焊质量、硬度等。尺寸检查量测刀盘直径，边割刀开挖直径、刀具高度、刀盘厚度、开口率等实际尺寸是否符合设计要求。外观检查刀盘各结构件的制造精度，装配质量检查，刀具刀架安装位置及结构是否便于掘进中更换等。油漆质量。超挖刀1.3刀盘驱动系统1大轴承、齿圈及其密封一套、低速大扭矩液压马达应满足相互匹配和施工要求。2审查轴承支承型式，轴承支承体制造，盾构支承环内的布置方案及轴承密封内外配合面的加工精度及外表光洁度是否符合设计要求。3检查刀盘驱动的电气、液压系统配制的
8、合理性。4检查或检验驱动齿轮。1.4螺旋输送机系统1了解或检查螺旋轴承及轴承密封的选型，机械驱动方案及加工制造工艺。2了解螺旋回转及螺旋门开闭、液压系统、电气系统、螺旋机油泵的选型。3质检工程材料、焊接、尺寸、装配、油漆等检查内容参看刀盘项。1.5拼装机1了解拼装机的性能和运作方式。2检查拼装机的稳定力是否满足吊装重4吨(35cm厚)管片的要求。3检查拼装机螺杆与管片吊装孔的匹配性。1.6铰接系统1了解铰接系统的性能和运作方式。2检查铰接系统能否满足隧道曲线施工要求。1.7千斤顶推进系统（1） 了解推进系统千斤顶的个数、布置方式、运作方式。（2） 了解每个千斤顶的推力和总推力。（3） 检查推进
9、系统与管片安装的匹配性。（4） 检查和研究总推力能否满足盾构二标、三标的施工要求。1.8同步注浆系统（1） 了解同步注浆系统布置方式和运作方式。（2） 检查有无堵管的预防措施和清理措施。1.9送、排、泥水及泥水别离处理系统：1了解如何控制泥水密度、黏度和切口水压。2检查泥水指标控制情况送泥时泥水密度、排泥时泥水密度、漏斗黏度、析水率等参数数据。3了解泥水别离处理系统。二 盾构机正式组装、试运转试验阶段监理细那么2.1盾构机正式组装1、监理工程师将参照盾构制造商提供的说明书有关施工工艺方案及质量控制技术指标监督实施。2、承包单位应在盾构机进场前两个月提交盾构机现场组装方案供监理工程师跟踪检查。2
10、、盾壳及各部钢结构的焊接工艺方案及技术指标，应参照盾构制造商的焊接工艺、技术标准及施工详图实施。3、各接合部的螺栓材料、尺寸、规格及上紧扭矩，均按盾构制造商的螺栓表中的要求执行。4、电器安装应满足以下要求： 1电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；经检测不符合要求的应予以调换。 2熔断器的规格、自动开关的整定值应符合设计要求。 3各种指示灯、蜂鸣器等应警示准确，工作可靠。 4盘、柜上有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。 5带有照明的盘、柜应保证照明良好，门控开关动作可靠。 6端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；假设端子改接后应重编序号
11、，并在图纸上重新标注。 7强、弱电端子排宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。 8正负电源之间宜以一个空端子隔开。 9接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。 10多股线芯端头宜烫锡或采用接线片，并应保证连接处均匀牢固、导电良好。锡焊时要求使用无腐蚀性焊药，芯线留有适当的余度。 11电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，设备接线改接时，编号应保持正确，编号字迹清晰且不易脱色。12配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘及芯线应良好，无损伤。13每个端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接
12、端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。14盘、柜内的电线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。电缆备用芯线应外套绝缘管保护。15气、液相工艺管道上的仪表要在管道吹、洗后压力试验前安装，并随同工艺系统一起进行压力试验。电磁阀等流体设备仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。电磁阀在安装前应检查线圈与阀体间的绝缘电阻。2.2试运转试验阶段1、试运转前的检查工程1尺寸检查，盾壳不圆度不大于16mm，纵向不平直度弯曲度不大于15mm每1000mm长度。2外观检查，机内各部安装质量、焊接、机内及拖车电气配线，液压配管、各部清洁及油漆状况等。3用500V兆欧表分别测量各主电路与接地间的绝
13、缘电阻0.4m。2、试运转试验1液压回路性能确认试验各液压泵驱动电机的起动、停止确认。液压回路耐压试验2刀盘回转功能确认试验无负荷3推进油缸工作确认试验无负荷4螺旋输送机工作确认试验5安装器工作确认试验无负荷时回转、伸缩、滑动、定位、夹紧、动作确实认安装器有负荷回转、伸缩、滑动、定位、夹紧动作确认。试验程序同上，各类指标从略。6超挖刀动作确认试验无负荷7保圆器动作确认试验保圆器扩张、对心、平移工作确认。平移、扩张工作时间、压力测定。限位开关工作可靠性确认。8油脂泵工作确认手动操作工作确认自动运转工作确认9中央回转节对回转节内加泥管进行通气试验。10铰接装置动作试验此项应在临时组装场进行，在始发
14、井中无法进行，从略。三 管片生产监理细那么驻管片厂监理工程师受总监理工程师和总监代表委派驻管片厂执行监理任务，其主要职责是对涉及管片生产的人、材和工序质量进行全过程监理，并以各种试验报告和质量控制表进行记录，最终保证监理对管片质量控制的实现。一 对管片生产现场主要管理人员的监理主要管理人员是管片生产中的关键性因素。监理工程师直接面对的应该是总承包商的驻厂代表以下简称代表，通过该代表实现对管片厂工程部以下简称工程部的全面质量管理。在程序上，工程师应通过代表对工程部发出指令，并由该代表跟踪汇报指令的执行情况。代表为总承包商进行驻厂管理的核心，工程师应该首先对其进行考核：1、是否具有相应的资历，是否具有管片生产或混凝土生产经验。2、是否具有相关上岗证，如试验工程师证、见证取样证。3、能否按要求长期驻管片厂生产一线进行管理，能否保证对工程部的控制力，保证工程师的指令的具体执行。4、能否对管片生产的全局进行控制，根据掘进方案制定详细的管片生产方案，保质保量地供给管片。5、能否按有关规定定期进行平安检查，保证管片厂的管理、试验和生产人员持证上岗，保证管片厂平安文明生产的实现。如代
