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1、2024年钢筋调直技术规程11篇 目录 第1篇钢筋调直切断机操作规程安全技术交底 第2篇钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 第3篇钢筋调直切断机使用安全技术规程 第4篇钢筋调直冷拉安全技术操作规程 第5篇钢筋调直机安全技术操作规程 第6篇钢筋调直切断机:安全操作规程技术交底 第7篇钢筋调直机安全技术规程 第8篇钢筋调直切断机安全操作技术规程 第9篇钢筋调直（冷拉）安全技术操作规程 第10篇钢筋调直机之安全技术规程 第11篇钢筋调直、切断机操作规程安全技术交底 钢筋调直切断机使用安全技术规程 、料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作
2、装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 、应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调速合格,方可送料。 、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料;作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 、当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 、送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前方安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 、经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 、切断34根钢筋后,
3、应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 钢筋调直切断机安全操作规程技术交底 1机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。 2室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直简和下切刀孔的中心线。 5应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。 6应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢
4、筋大25mm，传动速度应根据直径选用，直径大的宜选用慢速，经调合格，方可送料。 7在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 8当钢筋送人后，手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 9送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送人调直前端的导孔内。 10经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 11切断3或4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。 12作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 钢筋调直切断机操作规程安全技术交底 单位:
5、工程名称 编号 施工部位 交底时间 部属各施工单位: 在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对钢筋调直、切断机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。 1、岗位安全职责 1.1负责机械设备日常保养,对设备进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。 1.2严格按安全技术交底和操作规程操作。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟练掌握设备性能及操作方法。 2.2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,清楚其内容。 3.2穿戴好劳动防护用品。 3.3机械安装
6、应坚实稳固,保持水平位置,固定时应有可靠的基础,作业时应楔紧行走轮。 3.4电动机应装设过载和短路保护装置,并应根据设备需要装设断相和失压保护装置,每台电动机应有单独的操作开关。 3.5单台电动机的熔丝额定电流为电动机额定电流的150%250%。 3.6检查电气线路和零件有无损坏,然后用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并检查轴承有无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 4、安全操作规程 4.1 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 4.2 加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员的指挥,不得任意推拉。 4.
7、3 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4.4在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 4.5当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 4.6 送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m 长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 4.7经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 4.8切断34 根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 4.9电动机运行中
8、应无异响、无漏电、轴承温度正常且电刷与滑环接触良好。旋转中电动机的允许最高温度滑动轴承为80,滚动轴承为90。 5、其他注意事项 5.1作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 5.2电动机械在工作中遇停电时,应立即切断电源,将启动开关置于停止位置。 5.3电动机停止运行前,应首先将载荷卸去,或将转速降到最低,然后切断电源,启动开关应置于停止位置。 5.4电动机在正常运行中,不得突然进行反向运转。 5.5钢筋在调直过程中,为防止由于氧化铁皮飞扬,污染环境,应采取相应的防尘措施。 编制: 审核: 安全员: 钢筋调直切断机安全操作技术规程 1.机械的安装应坚实稳固,保持
9、水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。 2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。 3.加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 4.料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 5.应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 6.应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋大25mm,传动速度应根据直径选用,直径大的宜选用慢速,经调合格,方可送料。 7.在调直块未固定、防护罩未盖好前不
10、得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。 8.当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。 9.送料前,应将不直的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 10.经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 11.切断3或4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。 12.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 钢筋调直机安全技术规程 使用钢筋调直机调直钢筋时应符合以下规定： 一、钢筋调直机调直机上不准摆放物件，以防机械震动坠落伤人。 二、按所调直的钢筋直径
11、选用调直块和拽引轮槽及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5mm，拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 三、在导向筒的前部，应安装一根适当长度的钢管被调直的钢筋先穿过钢管再穿入导向管和调直筒，防止盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。 四、在调直块末固定， 防护罩末盖好前不得穿入钢筋，以防开动机器时，调直块飞出伤人。 五、使用滚压调直机钢筋进刀压辊时，手与滚筒应保持一定距离，机器在运转中不得调整滚筒，关严禁戴手套操作。 六、调直作业时，严禁打开皮带罩，调直罩以防发生意外。 七、调直作业完毕，关闭电源，清扫机械和作业环境。 八、按规定定期例行机械保养和维修、严禁机械带病运转。 钢筋调直机安全技术操
12、作规程 1、 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 2、 用手转动飞轮、检查传动机构工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啃合良好，待运转正常后，方可作业。 3、 按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。 4、 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5、 当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。 6、 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7、 进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是
13、当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。 钢筋调直机之安全技术规程 使用钢筋调直机调直钢筋时应符合以下规定: 一、钢筋调直机调直机上不准摆放物件,以防机械震动坠落伤人。 二、按所调直的钢筋直径选用调直块和拽引轮槽及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5mm,拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 三、在导向筒的前部,应安装一根适当长度的钢管被调直的钢筋先穿过钢管再穿入导向管和调直筒,防止盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。 四、在调直块末固定, 防护罩末盖好前不得穿入钢筋,以防开动机器时,调直块飞出伤人。 五、使用滚压调直机钢筋进刀压辊时,手与滚筒应保持一定距离,机器在运转中不得调整滚筒,关严禁
14、戴手套操作。 六、调直作业时,严禁打开皮带罩,调直罩以防发生意外。 七、调直作业完毕,关闭电源,清扫机械和作业环境。 八、按规定定期例行机械保养和维修、严禁机械带病运转。 钢筋调直冷拉安全技术操作规程 1、作业前，应检查钢丝绳，夹具及夹齿，保证其完好无损，滑轮、拖拉小车应滑润灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 2、冷拉场地在两端地锚个侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须距离冷拉中线5米以上。 3、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区方可作业。冷拉应缓慢，均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 4、夜间工作须有足够照明设施。 5、作业后，应放松卷场钢丝绳，切断电源，锁好电闸箱。 钢筋调
