《路基地基处理(桩基、换填)监理细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《路基地基处理(桩基、换填)监理细则.doc（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、新建铁路杭州至长沙客运专线江西段JXJL-2-2 路基地基处理监理实施细则新建铁路杭州至长沙铁路客运专线江西段编制人： 审核人： 批准人： 甘肃铁科建设咨询有限公司二一年七月目 录第一章 工程特点及其技术、质量标准21. 工程特点22. 主要技术、质量标准2第二章 监理工作范围及重点71. 监理工作范围72. 监理工作重点7第三章 监理工作流程121. 一般工序检查流程122. 材料报验流程133. 监理发现处理问题流程14第四章 监理工作控制要点、目标及手段151. 控制要点152. 监控目标223. 监控手段22第五章 监理工作方法与措施28第六章 旁站具体部位及工序29第七章 施工安全管
2、理304第一章 工程特点及其技术、质量标准1. 工程特点软基处理结合软土地基主要采用水泥搅拌桩、旋喷桩、CFG桩、管桩、换填砂及碎石等地基加固；岩溶路基主要采用水泥浆处理。软土、松软土地基加固施工前，先进行工艺试验，经试验确认满足设计要求后再开始全面施工。施工中加强沉降观测、分析、预测，确保地基处理的工程质量。岩溶地基，应加强地质核查，采用水泥浆处理后，加强钻孔或物探检测，以保证地基处理质量。全线路基工点分散，松软土、岩溶、采空区等特殊地基段落多，基底处理工程量大，需要合理安排、精心组织，加强机械设备和人员配备，在保证路基填筑质量和沉降控制要求同时，为运架梁和轨道施工创造条件。2. 主要技术、
3、质量标准1.2.1 CFG桩1.主控项目（1）所用的水泥和粗细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。（2）CFG桩混合料坍落度应按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数进行控制。（3）CFG桩混合料强度应符合设计要求。（4）CFG桩的数量、布桩形式应符合设计。（5） 每根桩的投料量不得少于设计灌注量；（6）CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面。清除浮浆后桩的有效长度应满足设计要求。（7）CFG桩的桩身质量、完整性应满足设计要求。（8） CFG桩按复合地基设计时，处理后的复合地基承载力、变形模量应满足设计要求；按柱桩设计时，处理后的单桩承载力应满足设计要求。CFG桩施工完毕，一般28d
4、后对CFG桩和CFG桩复合地基进行检测，检测包括低应变对桩身质量的检测和静载荷试验对承载力的检测，静载荷试验采用单桩或多桩复合地基，根据试验结果评价复合地基承载力。要求复合地基承载力不小于180KPa。静载荷试验数量取CFG桩总桩数的0.51%，但不小于3点。低应变动力试验检测CFG桩完整性，检测数量取CFG桩总数的10%。2.一般项目CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。CFG桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位 (纵横向)50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%经纬仪或吊
5、线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm深后，钢尺丈量1.2.2水泥搅拌桩1.主控项目（1）浆体喷射搅拌桩所用的固化料和外加剂品种、规格及质量应符合设计。（2）浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，不得离析。（3）浆体喷射搅拌桩的数量、造价人才网布桩形式应符合设计。（4）浆体喷射搅拌桩单桩喷浆量应符合设计要求。（5）浆体喷射搅拌桩成桩深度及复搅长度应符合设计要求。因故停浆时，恢复供浆后的喷浆重叠长度不得小于0.5m。（6）浆体喷射搅拌桩完整性、均匀性、桩身无侧限抗压强度应满足设计要求。（7）浆体喷射搅拌桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求。2.一般
6、项目浆体喷射搅拌桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。浆体喷射搅拌桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位(纵横向)50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量3桩身垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度4桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm后，钢尺丈量1.2.3旋喷桩1.主控项目（1）高压喷射注浆所用的水泥和外加剂品种、规格及质量应符合设计要求。（2）浆液的拌制质量的检验应符合严格按设计配方和试验确定的配合比拌制，制备好的浆液应均匀，监理工程师论坛不得离析。（3）高压旋喷桩的数量、布桩形式应符合设计。
7、（4）高压旋喷桩的长度应符合设计。（5）高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度应满足设计要求。（6）高压旋喷桩处理后的复合地基承载力应满足设计要求。2.一般项目高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。高压旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位 (纵横向)50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50100cm深后，钢尺丈量1.2.4管桩1.主控项目（1）桩的质量应符合设计要求和相关标准的规定。（2）桩的混凝土表面质量应
8、符合下列规定：1）桩的棱角破损深度应在10mm以内，其总长度不大于40cm；2）预应力混凝土桩不得有裂缝（表面收缩裂缝除外）；3）普通混凝土桩表面裂缝深度不应大于7mm，裂缝宽度不应大于0.15mm；横向裂缝长度：方桩不应大于边长1/3，管桩及多角形桩不应大于直径或对角线1/3；纵向裂缝长度：方桩不应大于边长的1.5倍，管桩及多角形桩不应大于直径或对角线的1.5倍；（3） 打入桩的数量、布桩形式应符合设计。（4）接桩应符合设计要求，当混凝土桩用法兰盘拼接时，应连接牢固，防锈处理符合设计要求。（5）桩的入土深度和最终贯入度应符合设计要求。（6）桩顶高程和桩头处理应符合设计要求。（7）打入桩地基处
9、理后，按设计要求检验桩的承载力应满足设计要求。2.一般项目桩位、倾斜度的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。桩位、倾斜度的允许偏差、检验数量及检验方法序号项 目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位群 桩中间桩d/2且不大于250mm按桩总数的5%抽样检验，且每检验批不少于10根。测量或尺量外缘桩d/4排架桩顺桥方向100mm横桥方向150mm2直桩垂直度1%吊线和尺量3斜桩倾斜度15%tan 注：1. d为桩径或短边，单位为mm；2. 为斜桩轴线与竖直线间的夹角。1.2.5 换填砂及碎石1.主控项目（1）砂垫层应采用天然级配的中、粗、砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5%
10、，用作排水固结地基的砂垫层其含泥量不得大于3%。（2）碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石，其最大粒径不得大于50mm，含泥量不得超过5%，且不含草根、垃圾等杂质。（3）反滤层材料含泥量、颗粒级配应符合设计要求。（4）砂、碎石垫层、反滤层铺设位置应符合设计（5）砂、碎石垫层的压实质量应符合设计要求。2.一般项目砂、碎石垫层（反滤层）施工的允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表的规定。砂、碎石垫层（反滤层）施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1铺设范围不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺 量2厚 度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺
11、 量3顶面高程+50mm，-20mm沿线路纵向每100m抽样检验5处水准测量4横 坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量1.2.6 岩溶路基1.主控项目（1）洞穴处理所用材料应符合设计要求，进场时应进行现场验收。（2）洞内充填物的清除深度应符合设计要求。（3）采用钻孔灌浆或灌砂处理洞穴时，其钻孔的布设形式、灌充数量和范围应符合设计要求。第二章 监理工作范围及重点1. 监理工作范围监理工作范围为：软土地基加固水泥搅拌桩、旋喷桩、CFG桩、管桩、换填砂及碎石等地基加固、岩溶处理分项的质量控制、进度控制及合格工程实物量的计量核实；合同管理，信息管理；组织协调；对安全文明施工进行监督控
12、制、环保控制。2. 监理工作重点2.2.1 CFG桩1.监控钻孔过程。钻进应先慢后快。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，防止窜孔。2.监控混合料的配合比。应按设计配合比经搅拌机拌合，坍落度、拌合时间应按工艺性试验确定的参数进行控制，且不得少于1min；搅拌的混合料必须保证混合料圆柱体能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。防止堵管。3、CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管,严禁先提管后泵料。4、钻杆应采用静止提拔，施工中应严格按工艺性试验确定并经监理工程师批准的参数控制钻杆提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保证连续提
13、拔，施工中严禁出现超速提拔。5、施工中应保证排气阀正常工作，施工中要求每工班经常检查排气阀，防止排气阀被水泥浆堵塞。6、桩机移机至下一桩位施工时，应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核，保证桩位准确。2.2.2水泥搅拌桩1. 检查水泥土搅拌机就位、对中的准确性施工过程中监理工程师应检查机身的水平度、钻杆的垂直度，应控制机身水平管气泡居中、钻杆垂直偏离小于1.5%，还应控制钻杆中心同桩位的对准偏差不大于5cm。2. 检查水泥配料的准确性、可靠性水泥用量是桩质量的一个重要反映。为确保桩体每米掺和量以及水泥浆用量满足强度要求，监理工程师应将现场水泥用量和记录仪中的施工桩长应用水泥量加以统计对
14、比，若它们之间误差大于5%时，说明存在严重的质量问题，必须查明原因并采取相应的处理措施。同时现场应配备水泥浆测试仪，以随时检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。3.对工艺执行情况的全过程监控（1）喷浆量控制措施水泥浆掺入量的多少及喷浆的均匀性直接决定了水泥搅拌桩的质量好坏，因此，计量水泥浆是质量控制的关键。计量控制要保证喷浆的均匀性，也即是要控制好钻头的提升速度及水泥净浆的比重。另外，从开始喷浆到钻头处出浆有一定时间，因此钻机必须在柱底停留让其预喷一段时间才能提起。如果出现断浆，必须补浆，并且为了保证成桩的连接性，应保证补浆处与断浆处搭接长度不小于50cm。（2）复搅控制措施钻头喷出的水泥浆往往呈脉冲状，容易在桩中呈现层状，使得桩的强度大大降低。复搅能通过搅拌使水泥浆与软土得到充分的混合，有利于桩体整体性的形成。复搅时还应控制好钻机提升速度、搅拌叶旋转速度，已确保搅拌的均匀性。若遇到土体天然含水量较高、粘性强或桩长较长时，应将搅拌钻杆的搅拌叶片设置为六片，并使其转速不小于45r/min，提升及下沉速度不大于1.0m/min，以防出现“沉桩”
