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1、2024年操作安全规程15篇 目录 循环水泵安全技术操作规程 一、开车前的准备工作: 1、 了解循环水位情况,检查液位机及自控装置应完整、灵活、可靠。 2、 检查注油器及各轴承的润滑情况,油量应允足,油质应清洁或不变质。 1、 盘根应严密、均匀、法兰压牢固,不得偏斜。 2、 吸水网荷底阀应完好不堵塞。 3、 水泵前后阀门应处于关闭位置(giw离心 开启前其前后阀门可以处于开起状态),并应严密、灵活好用。 4、 先人工转联节1-2圈,看是否灵活,如果不转动,严禁开车。 5、 giw离心泵应检查三角带的松紧程度是否正常,轴承箱内油位是否正常。 二、运行中注意事项: 1、 确认检查无误后,通知调度室
2、可以程序开车。(如果配有水封系统,在主 开启前必须开启相应的水封 ,密封处每分中出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行)。 2、 注意电流的变化情况,及时根据各仪表指示的变化和生产实际情况,随时调整排水量。 3、 注意检查电动机的音响、振动和温升情况,温升一般不超过65c.发生噪音或不寻常音响时,应即停车检查原因。 4、 密切注意各轴承的润滑情况和温升变化一般不超过75c。 5、 检查盘根的密封情况,不过紧过松。适宜的松紧度是每分钟滴清水1-20滴为宜(水封型 的滴水要高于本量)。法兰压盖偏斜、盘根严重磨损,导致漏水、漏气影响上量,应停车处理。 6、 经常检查吸水管不应漏气,底阀不堵塞,注意仓
3、内水位的变化,即不能抽空气,也不溢流。 7、 注意任何情况下giw离心 都不准反向旋转。 三、停车后应做的工作: 1、 停车顺序:关闭进水管阀门,关闭电动机、关闭排水管阀门(giw离心 可以直接停机)。 2、 停车后对机电设备、自控装置、所有仪表及管道、阀门进行一次全面检查,利用停车时间,对设备进行维护保养,使设备处于良好的状态。 管道钳工安全操作规程 除按一般钳工及机修安装钳工安全操作规程有关部分执行外，尚应注意下列事项： 1、水管打铅结口时，必须将灌铅口擦干，以防灌铅时发生爆炸。化铅时应注意防止烫伤和失火。 2、锯割管子在铁管快锯断时，不要用力过猛，以免把手碰伤。 3、禁止在有压力的各种气
4、体管道及附件上进行修理工作。修理易燃、易爆气体或液体输送管时，应先向有关部门联系好，切断气液来源，清除余气、液，采取防火防爆措施才能进行工作。 4、送气时阀门必须缓慢开动，且应站在阀门侧面进行。 5、在电线附近工作影响安全时，未停电之前，禁止工作，以免触电伤人。 6、控制道路影响行走，应用红旗标志，晚上应用红灯标志。 7、紧固导管及另件时，只准一手用力，另一手应攀住固定物。 8、递接工具材料禁止投掷，起吊和放下物件时禁止人在物件下面站立和通行。 9、在地沟暗处操作，要有足够照明设备，灯泡电压应在36v以下。在沟内工作必须带好安全帽，并要有二人以上一起工作。 10、在有毒气体的地方工作要带防毒面
5、具。 11、在工棚工作时，严禁烟火。 主控操作工安全技术操作规程冶金 1.作业前准备 1.1作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作，必须由经过培训的专职人员执行，未经同意，非本岗位工作人员禁止进入主控室。 1.3操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态，对职责范围外的仪表，电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1切割时，火切机切割区域必须无人，在事故切割时，禁止执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1严格执行氧气，燃气系统的点检制度，对于发现的总是必须及时通知有关人员处理。 3.2在辊道区域辅助设备的维护、检修时，相关设备必须
6、断电，液压、气悬挂警未牌，确保防止其合闭。 整车试验安全操作规程 1、遵守工厂及车间安全操作规程,穿戴好劳保用品; 2、牵车时注意安全,车运行时不准上下车,不准从门侧通过,不准靠近钢丝绳; 3、在调试时以外的工作场地必须将待试车辆用红旗作好标志; 4、在确定未送电后,连接好大插,在确保各车均连接好并上车检查无误,必须各车均回答“可以送电”后,方可通知试验台送电; 5、工作中注意用电安全,互相监护,车上、车下试验人员应随时与试验台操作人员保持联络,遇有紧急情况应立即断电; 6、集控校线合格后方可进行空调集控试验,拆、接集控短接线时,应与试验台操作人员打招呼,防止误操作; 7、试验台操作员应在确定
7、各车人员都做好准备后,方可开始试验,与车上下人员联络时要语言明确、不含糊。 8、服务人员处理故障必须做到有人监护,并且挂上“有人工作,禁止合闸”警示牌; 9、车下制动人员在连接制动线时要与操作人员打好招呼,防止误操作,拆、接制动软管时要注意排净列车管内余风; 10、试验完毕后,使车上各元器件处于初始状态,通知试验台断电后方可摘去大插,将试验中使用的工具仪表放至规定处,冬季要排净各管路中存水; 11、上下车要注意安全,扶好上、下车扶手,注意地沟; 12、制动试验完毕后,拆除各车制动连线并确认缓解阀已拉至缓解位。 试验车间 2001/5/19 便携式发电机安全操作规程 第一条发电机至配电箱的电源线
8、必须良好,各接点应接实,不准从发电机直接给用电设备送电。在线路、道路施工现场使用时,电源线不准拖在地面上。 第二条使用发电机应设置防火设备。发电机运转时,严禁人体接触带电部位,须带电作业时,必须有绝缘防护措施。 第三条发电机开启后,必须设专人监护。 数控车床的安全操作规程的内容 1、进入数控实习现场后，应服从安排，听从指挥，不得擅自启动或操作数控系统及机床。 2、不得在实习现场嬉戏、打闹及进行任何与实习无关的活动，以保证实习正常、有序地进行。 3、使用数控车床前，应仔细查看数控车床各部分机构是否完好，认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否连接可靠。检查车床各手柄位置是否正常，传动带及防护
9、罩是否装好， 并加油润滑。工作前慢车启动，空转数分钟，观察车床是否有异常。 4、操作数控车床前，应检查散热风扇是否运转正常，以保证良好的散热效果。 5、操作数控车床时，对按键及开关的操作不能太用力，以防止损坏。自动转位刀架未回转到位时，不能用外力强行定位，以防止损坏内部结构。 6、安装工件要放正、夹紧，安装完毕取出卡盘扳手；装卸大工件要用木板保护床面。 7、数控车床刀具的安装要垫好、放正、夹牢；装卸完刀具要锁紧刀架，并检查限位。 8、戴好防护眼镜，工作服要扎好袖口，头发过长应卷入工作帽中，不准戴手套及穿凉鞋工作。 9、数控车床的加工程序必须经指导教师认可后方可使用，以防止编程错误所引起的事故。
10、 10、开车后，不能随意改变数控车床主轴转速；不能打开车床防护门；不能量度尺寸和触摸工件，切削加工时要精力集中，并要防止各部件的碰撞。 11、数控车床的加工虽属自动进行，但不属无人加工性质，仍然需要操纵者监控，不允许随意离开岗位。 12、若发生事故，应立即按下急停按钮并关闭电源，保护现场，及时报告以便分析原因，总结教训。 13、下班时，擦净数控车床并加油润滑，清理现场，关闭电源。 14、违反操作规程所引起的事故，当事人必须按实际维修费用做出赔偿。 15、下班时，除关机外，应认真做好保养工作。 工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程 1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞开启应
11、灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。 2.启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵 住进水口,检查泉机空载真空度,表值不应小于96kpa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。有损坏时,应及时修理或更换。 3.作业开始即应计量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 4作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。 电动托盘搬运车安全操作规程 1注意事项: 1.1 操作人员必须经过专门培训,方可操作,并遵守本安全操作规程; 1.2严禁酒后操作,行驶时不准吸烟、饮食和闲谈。 2
12、工作前认真做到: 2.1工作前,检查电池蓄电量,以及制动、方向、喇叭、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带故障运行,电量不足时应及时补充。 3工作中认真做到: 3.1装卸作业时,严禁调整机件或进行检修保养工作; 3.2启动时保持适当的启动速度,不应过猛,在行走过程中,不允许扳动方向开关而改变行驶方向,改变运行方向时应等车完全停止后操作,以防烧坏电器元件和损坏齿轮; 3.3行驶时,严禁高速急转弯行驶;在潮湿或较滑路面上行驶时,转向应减速;在坡道上应小心行驶;严禁在坡道上作转弯操作,否则有倾翻危险; 3.4起步时要查看周围有无人员和障碍物。在厂区内行驶,时速不得超过10公里。出入厂门、车间、库房门时
13、速不得超过5公里,在车间、库房内时速不得超过5公里; 3.5严禁载人运行;严禁超载作业;货物中心应与车体中心在一条线,不允许偏载;在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶; 3.6注意观察电动叉车的电压表电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行。 4 工作后认真做到: 4.1 工作结束后及时给电动叉车充电,充电场所周围禁止一切火源。 人工运土安全操作规程 1 在深基坑内往上运土时，应设置牢固的上下斜道，斜道坡度不得大于1：3，并应设防滑条，两侧设防护栏杆。两人抬运时，要采取同肩同步，同起同落的方法，抬运中不得跳动，防止跳断跳板。 2 使用人力手推车运土时，运输道路要平坦，禁止推跑
14、车，前后车应保持不少于3m的安全距离。 3 深井运土使用辘轳吊运时，辘轳支架要安装牢固，绳索要坚固，并经常检查设施和工具是否牢固可靠，下方作业人员必须戴好安全帽，系好帽带。挂好装运土斗或装运土筐起吊时，下方人员必须躲开或上到地面，以免装运土斗(筐)或土、石块掉下砸伤。 4 吊运时，要听取下方人员指挥；往下运送装运土斗或装运土筐时，应先通知下方人员，以免砸伤下方人员。 5 运出的泥土应堆放距坑口1.0m以外，高度不得超过15m，以免积土压塌坑口或土石块滚入坑内砸伤下方作业人员。 gs-型数显马歇尔试件击实成型机安全操作规程 1.开机前，必须认真检查电源线路及机械安装是否符合要求。电源导线为 单相三芯，接好地线，电源插座为三芯插座。检查各部位螺丝是否松动（尤其击锤部位），松动立即拧紧。检查提条链条的位长情况，若已松动拉长，调整仪器上盖板的调正螺钉，将链条拉紧。填写仪器使用记录。 2.接通电源（220v），电器亮，表示电源接通，可操作控制
