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1、打眼工操作规程一、打眼前的准备1、采用凿岩机打眼时，在打眼前必须检查风、水管是否完好、畅通，其连接头是否牢固，凿岩机零部件是否齐全，螺丝是否紧固，并注油进行试运转。如上述情况达不到完好要求，要进行处理。2、采用电煤钻打眼时，在打眼前必须检查电缆有无破皮漏电，电煤钻外壳、后罩、风翅是否完好，开关是否灵活，并送电进行试运转，听其声音是否正常。如上述检查项目中有一项不符合要求时，必须进行处理，否则不得进行打眼。3、检查钎子是否有弯曲现象，凿岩机钎子中通孔有无堵塞，如钎子弯曲不直或中通孔堵塞不透气，应进行更换。4、检查外头刃角是否锋利，合金片是否缺损或脱落。钎头水孔有无堵塞，不合格的钻头、钎头应进行更
2、换。5、检查打眼工作面的安全情况是否良好。如打眼工作面的顶帮有活动岩石，要进行清除。支架歪扭要重新整理加固，并背好帮顶。迎送空顶距离超过作业规程规定要进行补架棚，打眼工作必须在前探支架下进行。二、打眼工作面有下列情况之一，不得打眼：1、迎头局扇停止运转；2、采用电煤钻打眼，工作面20m范围内空气中，沼气含量达1时，或掘进工作面内，局部积聚沼气浓度达到2时；3、无水防尘；4、工作面瞎炮未处理完毕；5、工作面安全条件不好。三、打眼前必须看好中、腰线，按作业规程中的爆破图表所规定的眼位、方向、深度进行打眼。四、开眼时，应把凿岩机操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进2030mm后，再把操纵手把扳到中
3、运转位置钻进。当钻进约50mm，且钻头不至于脱离眼口时，再全速钻进。五、在电煤钻打眼过程中，要经常来回串动钎子进行排粉。特别是在松软岩层中打眼，更应增加排粉次数，防止发生卡钎事故。六 、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，打完眼后，应先关风后关水（风水联动的凿岩机除外）。打眼过程中给水要均匀适当，防止水量过大或过小。多台凿岩机打中上眼时，禁止在凿岩机前及钎子下面站人。七、用凿岩机打眼时，在打眼过程中，要经常检查风、水管的连接头是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。八、打眼时，凿岩机、钎子与打眼方向要保持一致。推力要均匀适当，不要过大，以防断钎、夹钎。九、禁止将钎子当其它工具用。
4、若发现钎子变形弯曲，必须进行更换，否则不准使用。十、钎头与钎子的连接要牢固，在打眼过程中，若发现钎头合金片脱落时，必须及时更换，否则不得继续打眼。十一、打眼时，掌钎人不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上的毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎子转动而扭卷伤人。十二、打眼扶钻的人，要躲开眼口方向，站在钻机侧面，两腿前后错开，脚蹬实底，禁止踩空或骑在支架上打眼，防止断钎时扑到伤人。十三、眼位过高时，必须搭设牢固的工作台，不准蹬在支架上打眼。十四、在上山迎头打眼，人不要对准眼口，以免钎子折断滑下伤人。十五、在倾角超过25以上的上山迎头打眼，其后方要设挡板，以防人员滑下而发生人身事故。十六、在下山或立
5、井迎头打眼，应将底部浮煤浮矸清理到实底，如有积水应排净，禁止在水中打眼，以防打在残眼上。十七、在倾角较大的下山迎头打眼，每打一个眼，钎子拨出后，应及时插上木塞，以防岩粉将眼堵住。十八、在打眼过程中，如发现煤岩层出水，瓦斯涌出等异常现象时，要停止打眼工作，并汇报矿井调度室。十九、在打眼过程中，如突然停风停电，不能打眼，应将凿岩机取下，钎子拔出，防止凿岩机将钎子坠弯。二十、迎头装药时不得打眼，严禁打眼与装药同时作业。二十一、处理瞎炮的炮眼，必须与原炮眼相距不小于300mm的距离，并平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。二十二、打完眼后，将打眼工具、设备撤出迎头，存放在安全地点。将电缆、风管、水管盘放整齐，并停电、停风、停水。二十三、打眼时要采取防尘措施，凿岩机打眼一定要湿式打眼，凿岩机打眼要采取中心供水或侧式供水防尘，严禁打干眼。
