高强螺栓的含义

上传人:鲁** 文档编号:551667883 上传时间:2023-09-30 格式:DOCX 页数:7 大小:29.23KB
返回 下载 相关 举报
高强螺栓的含义_第1页
第1页 / 共7页
高强螺栓的含义_第2页
第2页 / 共7页
高强螺栓的含义_第3页
第3页 / 共7页
高强螺栓的含义_第4页
第4页 / 共7页
高强螺栓的含义_第5页
第5页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《高强螺栓的含义》由会员分享,可在线阅读,更多相关《高强螺栓的含义(7页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、高强螺栓的含义螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个 等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称 为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓 材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400x0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料 经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达

2、1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000x0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别, 其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用X.Y 表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10) 如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400

3、*8/10=320MPa 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70, A2-70的样子,意乂另有解释 度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、 毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主 要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm3/8gx25.4 =9.523、1/4CC以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#, 10#, 12# 螺

4、纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特 点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细 牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定 组合。(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等 级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。等级数字越高,配合越紧。在英制

5、螺纹中, 偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设 计。4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%, 比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%,比 3B级大75%。(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:

6、5H、6 H、7HO(日标螺纹精度等级分为|、|、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H 和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。如图所示:1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。G位置基 本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差 带。3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采 用6H/6g的配合(三)、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(di),为螺纹牙顶重合的

7、假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺 寸的公称直径。(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。在英制中以每一英寸(25.4 mm)内的牙数来表明牙距。下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)1、公制自攻牙:规格1.92.22.62.93.33.53.94.24.85.56.38.09.5S T 1.5S TS TS TS TS TS TS TS TS TS TS T牙距0.50.60.80.91.11.31.31.31.41.61.81.82.12.12、英制自攻牙:规格4#5#6#7#8#10#12#14#牙数AB

8、牙2420201918161414A牙2420181615121110材料铜三种材料。S T一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、(一)碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008, 1015,1018,1022等。 主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。(注:钻尾钉主要用1022 材料。)2、中碳钢0.25%C%0.45%。目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435, 10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢

9、,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、 Mo。(二)不锈钢。性能等级:45, 50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。A1,A2, A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。C1, C2, C4铁素体不锈钢。18%Cr 镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分 SUS302、SUS304、SUS316。(三)铜。常用材料为黄铜锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。碳钢产品所使用的盘元:序号种类可选用的材质14.8级六角螺栓1008K 1010 1015K26.8级六角螺栓1

10、032 1035 1040 CH38F 103938.8级六角螺栓1035ACR(M10 以下)1040ACR (M12 以上)CH38F1045ACR 1039 10B21 10B33 10B3848.8级内六角螺栓CH38F 1039 10B21 (M10-M12) 10B33(M14) 10B38(M12-M24) 10B21510.9级六角螺栓1045ACR 10B386|8|级螺帽1008K 101078级螺帽1015(M16)810级螺帽CH38F 1039 10B21 10B33912级螺帽103910B2110B3310B3810马车螺丝1008 1010 101511六角缘凸

11、螺栓CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812六角木螺丝1008K 101013自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉1018 1022 CH22A14机螺钉家俱螺丝1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下 降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。2、锰(M n):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的 强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的 控制。3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证

12、稳定的 热处理效果,减小氢脆的作用。4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度 有很大影响。6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。7、矶(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。&硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:名称CSiMnMoCu304M0.061.08.91-10.018.0-20.003160.03-0.0

13、61.010.0-14.016.0-18.0PSNiCr2.00.0450.0302.00.0450.0302.0-3.0304HC0.081.02.00.0450.038.0-10.517.0-19.001.0-3.0(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性(三)材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。304M冷加工后略有磁性(1.6u-

14、2.0u左右);304HC磁性 为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求(Ts 抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度min 450N/mm)(四)结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。各 材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316v304HCv304M。316材质抗化学品腐蚀,抗孔 蚀性及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳 钢(6.8级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和 使

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 解决方案

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号