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1、副斜井提升设备副斜井井筒斜长127m，倾角=16，副斜井辅助提升设备担负着设备、材料、矸石等提升任务，人员采用步行下井。1、设计依据1）矿井年产量：450kt/a；2）工作制度：四六制，330d/a，16h/d；3）提升长度：Lt=147m(包括井筒中提升长度127m，井底车场10m，地面摘挂钩距离10m)；4）最大班提升量：矸石6车，设备及材料共11次，保健饭1车，炸药、雷管各1车，其它5次。5）提升方式：单钩串车提升，井上下均为平车场；6）提升容器：选用MG1.1-6A固定式矿车，名义载重量1t，自重592kg；提升矸石及下放材料设备，每钩设计挂2辆矿车。7）最重件：最重件21t，下放最重
2、件采用PCZ6/25型平板车，载重25t，自重1750kg。2、设备选型计算1）钢丝绳选择 绳端荷重Q值计算： 升降最大件时（最大件重22.75t，含承载车重）的绳端荷重Q1：Q1W（sin+f1cos）6598.8kg64.7kN提升2辆矸车时的绳端荷重Q2：Q22（1800+592）（sin+f1cos）1387.6kg13.6kN 钢丝绳单位绳重Pk值计算：提升最大件时的单位绳重Pk：Pk=2.4kg/m式中 Pp需要的钢丝绳单位长度质量；B钢丝绳的抗拉强度，取B=1670MPa；LC钢丝绳悬垂长度，取LC=171m； ma安全系数，提物料时为6.5； f2钢丝绳与地轮的摩擦阻力系数，取
3、0.15选用国标钢丝绳：28NAT67FC1670ZZ434275。6股,每股7丝，单位重量2.75/m。钢丝绳直径28mm，钢丝绳公称抗拉强度1670MPa，其最小破断拉力总和为f4341.134492.16kN。 最大静拉力：FjQ1+PkLc（sin+f2cos）66.6kN；安全系数：m物f / Fm物7.46.5；满足规程规定。2） 提升机 滚筒直径：D80d=8028=2240mm所以，D=2500mm，符合要求。经计算，选用JK-2.5/31.5型单滚筒绞车, 滚筒直径2500mm，滚筒宽度2000mm，最大静张力83kN,减速比31.5,钢丝绳速度2.4m/s。 校验滚筒宽度
4、B=856mm；式中 D滚筒直径，2m；d钢丝绳直径，为24mm； Lt提升长度，147m； 钢丝绳滚筒上缠绕的间隙，取2mm；从提升机滚筒直径与钢丝绳绳径之比、钢丝绳缠绳层数和提升最大件时的最大静拉力Fm最大件的计算可知，所选提升机符合煤矿安全规程的规定。3） 天轮选择确定： 按照60281680mm 选用TD2000/15/1350型井上游动天轮，其天轮直径Dt=2000mm，变位质量mt=307kg。 井架高度 Hj=Ltan-Rt=3.18m式中：摘挂钩点到天轮顶部的仰角，取9。取井架高度为3m。井口摘挂钩点至天轮中心水平距离为取28m。 滚筒与天轮中心的弦长为：取钢丝绳的偏角为130
5、，通过计算得Ls的计算值为14.66m，取Ls=15m。=15.23式中：C为滚筒中心与室外地坪高差，取0.65m； Ls天轮中心至滚筒中心水平距离。 钢丝绳的最大偏角最大外偏角：tan=则：=14130最大内偏角：tan=则：=115130 钢丝绳的仰角=9424） 电动机的预选kW=578r/min选用YVF400M3-10型电动机，其参数为：220kW，660V，595r/min，满足要求。提升系统图见图6-1-2。图6-1-2 副斜井提升系统图5） 一次提升循环时间本矿提物料用单钩串车，井上下车场均为平车场，每次提2辆车。绞车最大提升速度为2.4m/s；井筒中初加速度a1=0.3m/s
6、；主加速度a2=0.5m/s；休止时间：井上下均为25s。则提升物料时一次循环时间为191.2s；提升炸药雷管时一次循环时间为342.23s。6） 提升系统力学计算 提升系统变位质量计算电动机变位重：Gd（GD2）i2/D213971kg提升机变位重：GJ13592kg天轮变位重：Gt307kg钢丝绳变位重：Gs665kg最大件变位重：Gg22750kg总变位重：G51285kg总变位质量：MG/g5233kgs2/m 力图的确定按最大件由井底上提进行计算。参看速度图，各区段的力如下式计算：FiK Q（sin+f1cos）+ Pk（Lt-Li）（sin+f2cos）+Mai提升速度和力学图见图
7、6-1-3。图6-1-3 提升速度和力学图7） 最大作业时间平衡表表6-1-1 最大班作业时间平衡表作业名称数量（车）每次数量（车）每班次数每次时间(s)每班时间(min)备 注提升矸石623191.29.56下放设备212191.26.37下放材料933191.29.56保健饭111191.23.19雷管、炸药212342.2311.4其它5191.215.9合计1655.98=0.93h由表可知最大班作业时间为0.93h，满足规程要求，绞车提升能力满足要求。8） 电动机功率校验 等效力计算 =73.5kN式中：考虑电动机以低速运行时,散热条件不良系数,一般取； 考虑停车间歇时间电机散热不良
8、系数,一般取； 电机的等效容量N=kW220kW式中：K电动机容量的备用系数, ,取1.10；减速器的效率,取0.92。 vm最大提升速度。配用电机满足要求。2. 提升机电控及提升机房供电1） 提升机房供电副井提升机采用双回电源供电，双回10kV电源两回路引自10kV变电所高压母线段，采用YJV228.7/10 335型高压电缆地面直埋，引至副井提升机房室内高压柜，选用1台KS11-400/10 10/0.69kV型矿用变压器，变压器低压侧660V电源为提升机电动机供电。提升机房其它低压负荷取自室内所用变柜，详见插图6-1-4。图6-1-4 副斜井提升机高压侧供电系统图2） 提升机电控装置及信
9、号系统提升机电控采用一套PLC控制变频调速电控系统，进一步提高了提升机的运行稳定性。配用一套KHT101型提升机综合后备保护仪。斜井提升信号选用KXT型斜井提升信号系统，信号发送方式为转发式，可对提人、提物、慢提、慢放加以区别，并记忆提升次数。提升信号与提升机控制系统有闭锁关系。在井底、井口及提升机房之间设置用于正常通话联络的直通电话，同时还设置用于井筒检查的无线电通讯装置。3. 结论1） 经以上计算，选用1台JK-2.5/31.5型单滚筒提升机，其技术参数如下：D2500mm，B2000mm，i31.5，Fm83kN，v2.4m/s；配备YVF400M3-10型变频调速电动机，其参数为：22
10、0kW，660V，595r/min，过载系数为3.0，满足要求。2）选用国标钢丝绳：28NAT67FC1670ZZ434275。6股,每股7丝，单位重量2.75/m。钢丝绳直径28mm，钢丝绳公称抗拉强度1670MPa，其最小破断拉力总和为f4341.134492.16kN。3）选用TD2000/15/1350型井上游动天轮，其天轮直径Dt=2000mm，变位质量mt=307kg，游动距离1350mm。4） 提升机电控选用一套PLC变频调速电控系统，配用一套KHT101型提升机综合后备保护仪。井筒内“行人不行车，行车不行人”，设有行人行车分开的信号系统，声光兼备。斜井提升信号选用KXT型斜井提升信号系统，信号发送方式为转发式，可对提人、提物、慢提、慢放加以区别，并记忆提升次数。提升信号与提升机控制系统有闭锁关系。在井底、井口及提升机房之间设置用于正常通话联络的直通电话，同时还设置用于井筒检查的无线电通讯装置。5） 井口设平车场，车场内设两股道。重车道上设挡车器，空车道上设阻车器，井筒内设置防跑车装置和挡车栏，保证生产系统安全生产。
