煤矿综采工作面安装作业规程

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1、目 录第一章 工作面概况1第一节 工作面位置及井上下关系1第二节 工作面煤层及顶底板情况1第二章 安装工作量2第三章 设备运输5第四章 安装准备工作6第一节 地面准备工作6第二节 井下准备工作7第五章 设备安装顺序、方法8第一节 设备安装顺序8第二节 工作面及上下顺设备安装9第三节 工作面端头及两巷超前支护19第六章 绞车及钢丝绳安全系数验算21第七章 工作面通风、监测监控、供电、通讯及供排水系统23第一节 通风23第二节 监测监控及通讯系统28第三节 供电30第四节 供、排水33第八章 劳动组织34第一节 作业方式34第二节 劳动组织35第九章 安全技术措施35第一节 一般要求35第二节 顶

2、板管理36第三节 单体支柱的使用管理38第四节 设备运输管理39第五节 装车安全技术措施40第六节 运输安全技术措施41第七节 起吊安全技术措施45第八节 电气设备安装使用安全技术措施46第九节 支架安装安全技术措施47第十节 排磨支架安全技术措施48第十一节 支架防倒防滑安全技术措施49第十二节 预防高压管路伤人安全技术措施49第十三节 压风自救、供水施救设施管理49第十四节 其他安全技术措施50第十章 工作面安装期间的避灾路线51第一章 工作面概况第一节 工作面位置及井上下关系XX工作面属二采区第三个综采工作面,工作面北部为12051工作面采空区,南部为12010工作面采空区,西部为110

3、8工作面采空区,东部为二采区输送机上山。XX2.6m;XX;XX切眼长度为166m,2.5m;XX工作面平均走向长度为791m,煤层平均厚度5.5m,工作面平均倾角为30。12051综采工作面位置及井上下关系见表1。表1 XX综采工作面位置及井上下关系表概况煤层名称IV13煤层水平标高(m)+2193采区名称二采区工作面名称XX综采工作面地面标高(m)工作面标高(m)+地面位置地面为荒山。井下位置及四邻采掘情况 XX工作面属二采区第三个综采工作面,工作面北部为12051工作面采空区,南部为12010工作面采空区,西部为1108工作面采空区,东部为二采区输送机上山。 XX工作面走向长(m)上顺:

4、750下顺:832工作面斜长(m)166可采面积(m2)131306平均791 第二节 工作面煤层及顶底板情况XX综采工作面煤层及顶底板情况见表2。表2 XX综采工作面煤层及顶底板情况表煤层情况煤层总厚(m) 煤层结构煤层倾角( )29-31简单平均30 XX工作面煤层平均厚度5.5m,平均倾角30,该煤层伪顶不发育,直接顶为细砂岩,厚度平均为7.93m,基本顶为中粗砂岩,厚度平均为24.32m,直接底为含炭细砂岩,厚度平均为7.07m,基本底为中细砂岩,厚度平均为6.7m。最大涌水量3/h正常涌水量3/h第二章 安装工作量1、下顺槽安装DSJ80/40/255型伸缩式胶带输送机,全长800m

5、,储带装置1套全长27m、机头大架全长43m,机尾长16m。2、下顺槽安装宁夏天地奔牛实业生产的SZZ630/110型转载机1部和PLM500型破碎机1台, 全长35m。3、切眼内靠老塘侧安装宁夏天地奔牛实业生产的SGZ630/320型刮板输送机1部,全长166m。4、切眼内安装郑州煤矿机械集团股份生产的ZF3600/17/32型液压支架106架,ZFG3800/18/32型过渡液压支架6架。5、切眼内靠煤墙侧安装宁夏天地奔牛实业生产的SGZ630/320型刮板输送机1部,全长166m。6、切眼内前部刮板输送机机尾往下10m处安装天地科技股份上海分公司生产的MG160/375-WD1型采煤机1

6、部。7、上顺槽设备列车处安装无锡煤矿机械厂生产的BRW250/31.5型乳化液泵1套、BPW250/5.5型喷雾泵1套。8、运输线路安装JSDB-16型双速绞车1部,JSDB-10型双速绞车6部,SQ80/75WY型无极绳绞车1部,JSDB-13型双速绞车3部,JH-8型回柱绞车1部,JD-11.4型调度绞车1部。表3 XX综采工作面安装沿途使用绞车情况表序号绞车型号最大静张力(kN) 钢丝绳直径(mm)缠绳量(m)用途1#SQ80/75WY802000XX上顺槽运输表3 XX综采工作面安装沿途使用绞车情况表序号绞车型号最大静张力(kN) 钢丝绳直径(mm)缠绳量(m)用途2#JH-88020

7、XX上顺槽及12051下顺车场牵引车辆3#JSDB-132002680XX上顺槽运输4#JSDB-132002650XX上顺槽及12051下顺车场运输5#JSDB-132002680XX上顺槽350m处运输6#JSDB-10140100XX上顺槽运输(与7#对拉)7#JSDB-1628026200XX切眼下放设备8#JSDB-10140100XX上顺槽运输(与5#对拉)9#JSDB-10140100XX切眼调架10#JSDB-10140100XX切眼调架11#JSDB-10140100XX下顺槽运输12#JSDB-1014060XX下顺联络巷运输13#1050XX上顺槽及12051下顺车场牵引

8、车辆(1)2#、3#、4#、5#、6#、8#、11#、12#、13#绞车采用地锚进行固定,7#绞车采用地锚及“四压两戗”进行固定,9#、10#绞车采用“四压两戗”进行固定。(2)使用六根地锚进行固定,采用182200mm高强锚杆全长锚固。(3)绞车地脚螺栓的螺母要紧固,螺栓的外露长度应能满足垫圈和双螺母紧固的要求。(4)绞车安装地点使用风镐进行落底,保证绞车安装地点平整,满足设备摆放、检修和安全操作的要求,落底面积不得小于2m2m。(5)6#、8#、9#、10#、11#、12#双速绞车钢丝绳选用21.5mm钢丝绳,钢丝绳的钩头,必须使用鸡心环,绳卡不少于5个,绳卡紧固螺母应在主钢丝绳一侧,绳卡

9、间距80mm。(6)3#、5#、7#绞车钢丝绳选用26mm钢丝绳,每个钩头都必须配有符合要求的保险绳,保险绳长度和提升车数相适应,不宜过长。绳卡不少于5个。(7) 绞车信号装置安装齐全,灵敏可靠。(8) 绞车的“四压两戗”必须齐全,采用双防倒措施,必须确保防倒绳完好,压戗柱柱压不得小于6.5MPa。(9)1#绞车为无极绳绞车,首先施工无极绳绞车牵引绞车、主副压绳轮及张紧油缸座基础,然后在基础坑内打设地锚,其中牵引绞车基础坑内打地锚6根,主副压绳轮、张紧油缸座基础坑内均打设地锚2根,地锚外露500mm,然后将地脚螺栓木壳子放入基础坑内,按照尺寸固定好后,进行混凝土一次浇筑,待基础凝固后,进行绞车

10、安装及地脚螺栓二次浇注。(10)无极绳绞车牵引绞车、主副压绳轮及张紧油缸座必须铺设混凝土地基固定,基础坑挖掘时每边要求大于图纸设计至少200mm。(11)无极绳绞车机头部分使用M301200mm地脚螺栓固定,地脚螺栓木壳子放入基础坑内,按照尺寸固定好后,进行混凝土一次浇筑,进行一次浇筑基础后须待3-5天混凝土凝固后方可安装绞车及地脚螺栓二次浇注,一周后方可重载运行。(12)要求基础上表面水平,基础要与巷道底板连接牢固。(13)无极绳绞车机尾轮使用地锚固定,必须使用矿用标准高强度螺纹钢金属锚杆全长锚固。(14)绞车、张紧装置、主副压绳轮必须处于同一水平面上。附图1:XX工作面安装期间绞车布置图9

11、、上顺槽设备列车处安装江苏中联电气股份生产的KBSGZY-1250/10/1.2(0.693)型移动变电站2台,KBSGZY-315/10型移动变电站1台,徐州煤矿机械厂生产的QJZ-4315/1140(660)DP型四组合开关4台,南京双京电器集团ZBZ-4.0/1140(660)照明综合保护装置2台,安装天津华宁电子生产的KTC101通讯控制一体化系统1套。10、下顺槽安装KJZ1-400/1140(660)型馈电开关1台,QJR-315/1140(660)型起动器1台,QJZ2-80N/1140(660)型可逆起动器1台,ZBZ-4.0/1140(660)照明信号综合保护装置1台。50+

12、325+370+125+435+135+135+135+116 型破碎机电缆420m。第三章 设备运输1、SZZ-630/110型转载机、PLM500/110型破碎机的运输路线:地面+2165m平硐+2165m车场轨皮1#联络巷+2193m运输大巷二采区下部车场二采区轨道上山12051下顺甩车场XX上顺槽XX切眼XX下顺槽安装地点。2、液压支架、前后部输送机、工作面敷设电缆运输路线:12051工作面12051上顺槽12051上顺甩车场二采区轨道上山12051下顺甩车场XX上顺槽XX切眼安装地点。3、采煤机运输路线:地面+2165m平硐+2165m车场轨皮1#联络巷+2193m运输大巷二采区下部

13、车场二采区轨道上山12051下顺甩车场XX上顺槽XX切眼安装地点。4、KBSGZY-1250/10/1.2(0.693)型及KBSGZY-315/10型移动变电站、BRW250/31.5型乳化液泵、BPW250/5.5型喷雾泵、各种开关、照明及信号综保、高低压电缆、绞车运输路线:地面+2165m平硐+2165m车场轨皮1#联络巷+2193m运输大巷二采区下部车场二采区轨道上山12051下顺甩车场XX上顺槽安装地点。第四章 安装准备工作第一节 地面准备工作一、主要设备性能检查综采设备进入新工作面前要由机电科组织相关人员对其进行逐台检查、验收,确保设备完好无缺陷后,方可安装使用。二、主要设备装车进

14、入新工作面的准备及要求1、装车必须严格按XX煤业运输管理制度中有关运输车辆使用管理(含装车标准)的部分进行。2、地面提前加工、领取安装工作所需要使用的各种工器具和材料。3、检查安装所需使用的乳化液泵、绞车、开关及电气设备等,提前检修到位,装车入井并安装调试正常。4、地面和井下准备足够的平板车、花架车及专用封车螺栓,准备封车用的钢丝绳、40T链条、连接环、M2475mm螺栓等。5、入井及拆除转运的设备装车、封车后,要根据运输路线,安装顺序进行编号。6、对随机配置的小配件要分类清点,安装前专门包装运输,专人看管,避免丢失。7、所有电缆、高压胶管及油管接头应包扎保护,以免污染或损坏。8、对在井下运输过程中可能碰撞的设备关键部位要进行可靠保护。9、所有参加安装人员必须熟悉各种设备的结构、性能等,防止出现误操作造成事故。10、所有参加安装人员必须认真学习本作业规程,并严格按作业规程组织安装。第二节 井下准备工作一、工作面准备1、安全确认。设备进入新工作面前,由矿组织相关科室人员,按照设计具体要求对XX切眼的顶板支护状况、宽

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