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1、空冷运行防冻补充措施一、空冷岛的防冻：1、齿轮箱防冻：齿轮箱润滑油电加热应能正常投入（油温低于5时应能自动加热，达到15时应能自动关闭）。试运期间启动空冷风机前运行人员应就地实测齿轮箱箱温度，并与集控所显示齿轮箱润滑油温度对照，两者应一致。齿轮箱润滑油温度低于-15时禁止启动空冷风机。2、空冷系统的防冻：2.1冬季启动防冻：2.1.1冬季机组启动时，应合理关闭部分排汽管道隔离阀，并保证进入排汽装置的蒸汽流量应在规定时间内达到空冷厂家规定的相应的最小热负荷要求。附表：冬季启动时ACC需要的最小热负荷和气温关系表：气温ACC最小热负荷(MW)达到最小热负荷时允许的运行时间 (h)()不装隔离阀装隔
2、离阀1只装隔离阀2只最小防冻热量最小防冻流量最小防冻热量最小防冻流量最小防冻热量最小防冻流量(MW)(kg/s)(MW)(kg/s)(MW)(kg/s)0108.144.690.0 37.3 72.0 29.8 2-5126.752.3105.5 43.5 84.4 34.8 2-1014660.2121.8 50.3 97.4 40.2 2-15166.368.6138.5 57.3 110.8 45.8 2-20187.277.2156.0 64.3 124.8 51.4 225209.486.3174.5 72.0 139.6 57.6 232.6244.7102.1204.0 85.0
3、 163.2 68.0 2气温ACC最小热负荷(MW)达到最小热负荷时允许的运行时间 (h)()装隔离阀3只装隔离阀4只装隔离阀5只最小防冻热量最小防冻流量最小防冻热量最小防冻流量最小防冻热量最小防冻流量(MW)(kg/s)(MW)(kg/s)(MW)(kg/s)054.1 22.3 36.0 14.9 18.0 7.5 2-563.4 26.2 42.2 17.4 21.1 8.7 2-1073.0 30.1 48.7 20.1 24.4 10.1 2-1583.2 34.3 55.4 22.9 27.7 11.5 2-2093.6 38.6 62.4 25.7 31.2 12.9 2251
4、04.7 43.2 69.8 28.8 34.9 14.4 232.6122.4 51.1 81.6 34.0 40.8 17.0 2在机组启动过程中，应先启逆流单元风机，后启顺流单元风机，停运时的操作反之，以确保凝结水自然流动畅通。2.1.2冬季机组冷态启动时，送汽封时间控制在冲车前，机侧疏水尽量晚开，防止少量蒸汽进入空冷岛造成管束冻结。（点火后再送汽封，抽真空，送汽封时间尽量推迟，送汽封与抽真空时间尽量缩短）。2.1.3空冷岛进汽后，锅炉应在保证安全的前提下，尽快增加燃烧率以满足空冷系统的要求，保证凝汽器不发生冻结。2.1.4空冷岛进汽至并网前，在保证低压缸排汽温度不超过120情况下，应尽
5、量提高排汽温度，机组尽量维持高背压，背压维持在20-25Kpa。2.1.5启动过程中应设专人每小时对空冷各排、各列凝结水温度、逆流风机顶部抽气口温度就地实侧一次，各排凝结水出水温度应不低于35。抽气口温度不低于30，有异常应增加检查次数，并及时采取应对措施。2.1.6并网前尽可能不投或少投空冷风机，多投运空冷列（尤其是当空冷排汽隔离阀不严密时）。若凝结水温度低于5，启动备用真空泵，保持三台真空泵运行。2.1.7启动时，还应注意冬季防冻保护程序、回暖程序的自动投入情况，发现异常，手动进行控制。2.1.8冬季启动时，提前4小时投运空冷凝结水管、抽空气管、蒸汽分配隔离阀伴热电源。2.2冬季正常运行防
6、冻：2.2.1机组正常运行当中，应派专人用测温仪定期测量空冷凝汽器管束的外部温度，以每列1、5单元的步道侧管束下部及3单元的管束上部为检查重点，一但发现有冻管及管束弯曲现象及时反转风机回暖，若长时间不能解冻，则立即汇报并联系检修用保温棉被覆盖冰冻管束外面使其解冻。2.2.2当环境温度小于2时，将机组的排汽压力控制在2025KPa，同时参考主机背压曲线；当环境温度大于6时，将机组的排汽压力控制在1525KPa同时参考主机背压曲线。必要时用停运空冷风机和逆流风机反转（最低转速）的方法来提高背压。2.2.3在保持机组的排汽压力满足上述的同时，还应控制抽空气温度都大于35，每一列的凝结水的过冷度（机组
7、的排汽温度-每列凝结水的温度）小于6。2.2.4正常运行时，空冷风机应投入自动控制，并注意自动控制正常，防冻保护、回暖保护动作正常；当发现自动控制动作而不能满足本措施要求时，应立即手动进行调节，同时通知检修部门处理。2.2.5在调整风机转速时，逆流风机和顺流风机应共同进行调节。如升高抽气温度时，不应一味地降低逆流风机，还应降低相对应的顺流风机；调整凝结水温度时，方法相同。尽量保持每排中各列风机的运行频率相同。在同排中绝不能出现某一列风机频率过高现象。尽可能保持各排中风机多投、低频运行。2.2.6在整个调节过程中，应勤调慢调，每个风机转速的变化不能超过10%/MIN。密切注意各个参数的变化。一定
8、要保证机组的排汽压力正常的情况下进行调节，防止出现只顾抽气温度、凝结水温度的升高，而不管整个机组的安全运行情况。2.2.7如发现有未投入列的蒸汽分配隔离阀有漏泄现象则将该列应尽早投运，并尽量保持该列保持投运。 2.2.8当起风后，应注意风力、风向及排汽压力的变化。防止热风再循环对机组安全运行的影响。当排汽压力升高到对应负荷下的报警值时，机组应申请降负荷。当符合紧停条件时，应坚决紧停。2.2.9冬季机组运行某列隔离阀关闭后，应加强监视该列的凝结水及抽汽温度，凝结水温度低于15或抽汽温度低于6时，该列隔离阀的持续关闭时间不能超过48小时，否则应开启抽真空阀、凝结水门和隔离阀进行投运回暖。2.2.10检查各列凝结水管、抽空气管无振动现象。2.2.11空冷投运后，严禁启动空冷ACC。2.2.12冬季低负荷运行时，尽量不关闭蒸汽分配隔离阀，提前联系检修用布将外侧各排风机风筒封闭，提高背压、凝结水温、抽空气温度。 2.3冬季空冷停运防冻：2.3.1冬季低负荷运行时，根据主汽流量来决定关闭排汽管道蒸汽分配管的隔离阀的数量来进行防冻，各列凝结水阀保持常开，如有需要时也必须在相应的隔离阀关闭15min后，才允关闭相应凝结水门。2.3.2机组破坏真空后，及时关闭所有至排汽装置的热用户，主机闷缸，并投运低压缸喷水、水幕喷水和疏扩减温水。运行管理部2010年1月17日
