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1、保证工程质量的措施工程质量是施工企业的信誉所在，是提高企业经济效益的条件之一。为达到工程的质量目标，我们将通过建立质量自检保证体系、制定质量管理目标、提高职工的质量意识，健全质量管理机构和制度，精心组织，精心实施。具体措施如下：一、一般要求1、制定施工管理质量目标根据本工程的建筑、结构特点和招标文件的有关要求，本工程的质量目标符合国家规范要求。2、质量管理制度我公司将在现场项目部设质量检验科，建立以项目部技术负责人挂帅的质量自检保证体系，各职能人员由技术负责管理开展工作，对施工质量进行上下道工序互检制度，并实行工程质量与施工人员收入挂钩，制定“奖罚制度”。3、建立质量责任制制定各部门、各岗位质
2、量责任制，责任到人。制定各分部分项工程质量目标，以便管理。项目部的各个部门要对工程的各种分管项目负责，同时，所有管理人员、操作手都应对质量进行监督，并对在监督过程中发现质量问题的监督人进行奖励，对施工过程中存在质量问题的施工人员、质检责任人进行处罚，做到层层负责，层层落实，层层把关，真正做到质量事先控制。4、开展质量教育和技术培训项目经理部将经常组织人员认真学习技术规范、地方法规、新工艺等，以提高项目部的整体质量意识。5、建立班前技术交底制度应使每个上岗操作人员了解、知道自己所做的工作操作工艺要求、质量目标，确保工程质量。6、开展质量评比活动以先进为荣、落后为耻，促进工程质量的稳步提高。质量管
3、理要从小组抓起，从分项工程抓起，同时加强对项目班子进行质量检查、监督，建立质量网络实行程序控制。7、严格质量一票否决制。8、加强原材料的检查验收工作，确保原材料、半成品、成品的质量。9、作好产品保护工作。二、保证体系控制1）、原材料质量控制对采购物资实施控制，正确地制订采购文件，对采购产品规定适宜的验证方法，以保证所采购的产品符合工程合同的要求。1、物资采购必须在合格分承包方名录内选择，若采购物资不在合格分承包方名录内，应按规定进行评审。当生产急需时，应经总工程师签字批准，方允许在名录外采购，所采购的物资应按进货检验和试验控制进行验证。2、采购计划由项目施工员根据预算和工程进度编制，经项目经理
4、部经理批准后实施；采购合同由项目经理部根据物资计划与合格分承包方签订。3、材料进场后，应根据物资的不同类别进行相关检验，全检、抽检、查合格证等。2）、进货检验和试验控制 对进入施工现场的工程材料、工程设备采用检查、测量或试验等方法,以保证未经检验或检验不合格的工程材料和工程设备不投入使用。1、进货验证:在接收合格分承包方提供的工程材料时,应由项目经理部材料员负责根据采购文件及分承包方提供的质量证明文件进行验证;在接收合格分承包方提供的工程设备时,项目安装负责人、安装施工员与材料员及时依据合同条款、施工图纸、质量证明文件进行验证和试验。2、试验:需理化试验的工程材料,由项目经理部材料员按要求抽取
5、试样,并填写“材料送样单”送试验室试验。由试验室出具“材料试验报告”。现场材料员按公司检验和试验状态控制程序做好状态标识。3）、过程控制 对直接影响工程质量的施工过程实施控制,以确保影响工程质量的各个因素处于受控状态。 1、工程开工前,应按公司技术管理办法规定组织图纸自审,填写图纸自审记录,参加顾客主持的图纸会审。 2、根据设计文件和合同要求,工程开工前按公司技术管理办法的规定组织编制施工组织设计(项目实施管理规划)经审批后组织实施。 3、施工人员的技能控制:坚持特殊工种作业人员持证上岗,几大工种作业人员按有关规定进行上岗培训。加强职业道德、安全生产、文明施工和法制教育。 4、技术复核:主要内
6、容是建筑物的轴线尺寸和标高、基础灰线和桩位、模板轴线、断面和标高以及砌体的皮数杆。技术复核由工种负责人和班组长自复后,由施工员会同质量员进行复核,并形成技术复核记录。 5、隐蔽工程验收。隐蔽工程验收由项目负责人组织施工员、质量员、顾客代表和质监站监督员参加,地基(基槽)和中间结构验收时,还应请设计单位参加。隐蔽工程验收通过后应形成隐蔽工程验收记录。 6、过程控制:建筑安装工程施工过程按建筑安装工程质量检验评定标准划分,主要过程(即分部工程)包括:地基与基础,主体工程,装饰工程,屋面工程,给排水工程，电气安装工程等六个分部。主要工序(即分项)的施工管理点在本公司产品(工程)流程图中予以体现。 7
7、、技术交底:分项分部工程施工前,施工员应根据施工验收规范,公司建筑安装工艺标准和设计图纸的要求向班组下达施工技术交底卡,督促班组按交底卡要求操作。 8、特殊过程控制:对于特殊过程的焊接工序应严格按公司特殊过程施工的有关规定加以强制控制。9、过程控制不但应控制工程的各种手续是否到位，更重要的是要看是不是真的做了，检查监督只是一种手段，目的就是为了达到规范的相关技术要求，工序是否符合规范的规定，人员素质、机械设备、计量工具、检测设备是否满足工艺要求。4）、过程检验和试验控制 1、施工准备检验:工程开工前,施工员根据施工总平面图进行定位放样,并由测量员填写“测量定位记录”,复核无误后请顾客代表签证。
8、 2、技术复核:在施工过程中,施工员应严格执行技术管理办法的规定,凡是轴线、标高、模板尺寸、洞口尺寸、皮数杆、予埋件等均在下道工序前进行技术复核,无误后在技术复核记录中签字,方准进行下道工序施工。质量员随时抽查、复核是否符合要求。 3、隐蔽工程验收:主要内容有:基础工程、钢筋工程、防水工程、暗配电气线路及上下水管道、避雷网(针)等,施工员应填写“隐蔽工程验收记录”,并组织班组自验,验收合格后请质量员复查验证,重要结构部位请公司质安部参加复验,请顾客代表签证。 4、分部分项工程质量检验评定:分项工程质量在班组自检的基础上,由单位工程负责人组织有关人员进行评定,专职质量员核定等级;分部工程质量由主
9、任工程师组织评定,专职质量员核定等级,其中地基与基础工程、主体工程由公司工程部门组织核定等级;结构验收:基础工程、主体工程(分阶段)施工完毕后主任工程师组织有关人员进行验收,合格后报公司质安部,并请设计单位、顾客代表验收,在“结构验收记录”上签证。 5、过程试验:钢筋焊接工作完成后,送样员应及时将标准试件送试验室试验,施工员接到合格报告后方可组织施工;混凝土工程施工前,施工员应根据设计要求等级填写“砼级配申请单”送试验室。在浇捣混凝土时工长按混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关规定布置做好砼试块的留置，并按规定进行保存、养护及进行抗压强度试验;砌筑工程施工前,施工员应根据要求等级填写“砂浆级
10、配申请单”报送试验室。施工现场应按试验室出具的级配报告施工，并按砌体工程施工质量验收规范中的有关规定随机取样制作砂浆试块,按规定进行保存、养护及进行抗压强度试验;对屋面工程和厕浴间等有地漏的楼面工程应按照工程质量的若干规定进行泼水试验。5）、产品标识和可追溯性对产品的标识是为了防止错用、误用，并保证在需要时对产品质量状况进行追溯。1、对物资储存、工程施工及工程交付过程中的所用的工程材料、工程设备、过程产品、最终产品均适用。2、工程材料、工程设备是通过进货验证，设置标志牌进行标识，以通过记录、签章形式来实现。3、工程产品是通过分项工程的评定来作为标识。4、可追溯性主要通过工程的技术复核、隐蔽工程
11、验收、紧急放行、例外放行等记录、审批来实现。6）、不合格品的控制与处理作为机械化程度不高、施工操作人员素质相对较低、以手工操作为主的建筑工程材料、建筑产品其出现不合格品也是正常的，关键在于如何对待它。 1、施工过程中过程产品、产品分为轻微、一般、严重不合格三种，不同的不合格处理过程也不一样。2、施工现场一旦发现不合格品，应及时按检验和试验状态控制程序进行状态标识，作好记录，并通知有关部门。3、不合格品应隔离存放。4、不合格品出现后应根据其轻重分别对待。严重不合格的应填写“不合格报告”，编制纠正措施、预防措施；是工程质量事故的，应按有关规定处理。7）、最终检验和试验控制 1、工程施工完毕后,项目
12、经理部负责检查确认所有进货检验和试验过程检验和试验是否均已完成,且已满足规定要求,各项检验和试验记录、质保单等技术文件是否齐全,由质量员检查复核无误后,工程科填写“最终检验和试验申请单”,总工程师审核并签字,上报公司工程部,批准后才能进行最终检验和试验。 2、最终检验和试验由公司工程部组织有关职能部门及项目经理部总工程师、施工员、质量员参加,必要时邀请公司领导及顾客代表、监理工程师等参加,按合同要求和工程质量验收评定标准,逐项进行综合检查和评审。8）、储存、成品、半成品保护及交付的质量控制原材料、半成品、建筑产品在施工过程中都有其不同的要求，在施工组织设计中都应作出基本的规定：1、土方工程：1
13、.1土方开挖时严禁超挖，避免扰动原土层，测量员坚守岗位利用水准仪给出足够的准确的挖土标高。1.2采用人工清理基底，保证基底标高的准确。1.3测量基准点定期复测，保证其准确性。1.4及时同监理单位、设计单位进行地基验槽。1.5隐蔽验收记录及技术复核记录要及时齐全。2、模板工程: 1.1模板支好后,不得碰撞,以及在板面堆放重物,也不得将脚手架搁在模板上;1.2禁止在模板面上直接搭设通道拉车。3、钢筋分项: 3.1 钢筋加工: 1).钢筋预制完成后,应按单位工程分部分项堆放整齐,分批验收,写好分类牌子,注明钢筋的型号、规格、数量、安装的位置等绑在钢筋上,如露天堆放,应离地垫起,并应做好防雨等措施;
14、2).预制钢筋应按规格、品种、大小用铅丝扎牢; 3).钢筋应按计划有步骤地加工,务使完成一批,验收一批,不使堆放时间过长; 4).按计划工期要求,保质保量,按期交付使用;3.2 钢筋绑扎与安装: 1).成型钢筋按指定地点堆放,用垫木垫放整齐; 2).钢筋扎好后不得踩踏; 3).绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,如已碰到应按设计位置重新固定牢靠; 4).应尽量保证预埋电线管位置准确,如电线管与钢筋冲突时,可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲,横向钢筋上下弯曲,以确保预埋管位置; 5).浇混凝土时,振捣棒禁止碰主筋; 6).电渣压力焊钢筋,单根钢筋经焊接接长后成为细长插件,在未经箍筋绑扎成型前,同柱的所有单根钢筋需
15、在顶端用铅丝捆绑成束,防止过度弯折。4.混凝土工程: 4.1注意浇筑砼时振捣时间控制,表面观察是以浮浆为参照对象，以振捣作用半径来控制； 4.2砼振捣完后应根据砼的强度等级高低、坍落度、天气等实际情况,及时做好抹平工作,要求混凝土浇筑前要有标高控制线,抹平时要拉水平线; 4.3砼成型后应待其达到一定的强度(如上人放样时为1.2Mpa)后方可上人操作,严禁违章作业,以防影响混凝土的强度质量; 4.4砼成型达到一定强度后必须合理浇水养护,一般根据天气、混凝土强度等级的不同而有所区别,混凝土养护时间不少于14天; 4.5 砼成型后的拆模应符合以下要求: 不使构件掉棱缺角; 不能猛撬猛砸; 对于不同的构件应根据其结构特点分别对待,如大跨度、悬挑构件等均有其特殊性; 拆模时应注意顺序,一般后搭的先拆,先搭的后拆,对于大跨度梁拆支柱时应先拆中间后拆两端。5、砌体工程:5.1尽量减少凿孔、槽。必须凿时应细心凿,不得用郎头敲打砌体;5.2预埋管线不得任意损坏、移位和堵塞,各工种互相配合。
