轴承加热器 (2).doc

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1、轴承安装加热方法 轴承的加热安装是利用热胀冷缩原理,将金属件加热至孔径足以轻松到达轴位,而对工件、轴又不造成任何损作。当轴承的内径大于70mm,或配合过盈较大时,采用加热法使轴承孔膨胀,这样安装省力省时,也避免因施力过大而导致的损伤。这时需要控制的是加热温度,一般将轴承加热至80,最高100就够了。超过120就会导致轴承发生回火现象,致使套圈的硬度降低与精度降低。常用的加热方法有:1.电炉加热法将轴承置于封闭的自动控温电炉内加热,加热均匀,控温准确,加热快,适于一批加热很多轴承的场合。微电脑控制工件加热全过程。工作可靠、效率高、使用方便,并设置了多种控制模式供操作者选择。 2电热板加热法将轴承

2、放置在温度为100的电热板上几分钟即可,此法最为简便,如翻转几次可使轴承受热均匀,而且效率也高,大小轴承都可使用此法。3感应加热法利用感应加热器可以快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度,这特别适合于内圈紧配合的场合,由于被加热的只是内圈,而外圈受热很少,这样可以较易装于轴上,也容易装入座孔中。感应加热器,被广泛应用于冶金、煤炭、石油、铁路、工程机械、矿山、造纸、纺织、建材等行业。4电灯泡加热法利用50W的电灯泡加热轴承,可保证加热温度在100左右,较小轴承可直接放在灯泡上,较大轴承可置于灯泡的锥形罩内,锥形罩可防灯泡热量散失,并使加热均匀。锥形罩上下可以调位,在一定的范围内能适应加热不同大

3、小的轴承。如果采用远红外灯泡,注意灯泡方向应向下,以免红外射线不利于人的眼睛。这种灯泡可以节能。灯泡加热法适用于数量少而不经常需;要对轴承加热的场合,平时灯泡还可作照明用,此外不需要任何其他设备。5油槽加热法这是应用较广的传统加热方法,油槽距底部5070mm处设金属网,轴承置于网上,大轴承要用钩子吊起。轴承不宜直接放于槽底,以防接触槽底的轴承部位局部受热过高,或槽底沉淀的污物进入轴承。油槽加热法的注意要点如下,应使用无腐蚀性热安定性好的矿物油,最好是变压器油,油和容器都应保持清洁。油槽的容量应与被加热轴承的大小和油量而定,如果容器太小,在连续操作时,一放入轴承油温就会很快下降,效果就不好。加热

4、安装法的要点。加热的温度要控制得宜,温度过高轴承会受到损伤,温度过低则套圈膨胀量不足,效果不显著。80100的加热温度所得的内圈内径的热膨胀量,这对于具有一般过盈量的轴承而言,已经是足够了。一到达所要求的加热温度,就要尽快地进行安装,以免冷却而发生安装困难。轴承在冷却时在宽度方向也有收缩,因此安装时要施加一定的压力将内圈向肩部压紧,并且在冷却后用极薄的塞尺试作检测,是否在内圈端面与轴肩之间出现了间隙。总之,动作要求熟练、迅速和准确。轴承加热安装方法中产品采用通用轴承加热器更适用于加热装配过程中需要过盈配合的轴承、齿轮、衬套、直径环、滑轮、收缩环、连接器等各种规格的环状、筒状金属工件,使工件达到

5、最佳过盈装配的需要。感应器加热法和传统方法比较:(1)、高效:在极短的时间内即可加热工件,且劳动强度低。(2)、环保:无污染。而传统进口轴承的安装方式主要是以敲击、压力机压、火焰加热、油煮等方式,是有很多弊端的。而与传统的方法相比,感应加热方法显示了极大的优越性,是安装进口轴承的首选方案。BEGA轴承加热器荷兰BEGA公司成立于1978 年,是世界上第一家生产轴承加热器的专业制造商企业。其感应加热器主要用来加热轴承,轴衬,齿轮,滑轮、联轴器等零件。 荷兰BEGA轴承加热器采用电磁感应加热技术由微电脑控制,比传统的技术更安全、环保、清洁、高效、且操作更容易。由于其先进的技术、科学的工作原理使工作

6、能在预设的温度范围内加热,有效的防止了工件不必要的损伤,同时使工件合理的寿命得到保障。 BEGA轴承加热器电器部分采用最先进的芯片微处理技术,坚固耐用的设计为连续工作状况提供了安全可靠的保证。将微电脑控制技术应用于加热控制全过程中,实现了加热器软启动、软停机、自动调整输出功率、自动检测程序、自检加热装置工作故障、以及非正常工作状态诊断和保护等功能 。加热温度及时间可预先设定并显示,圆柱形彭胀,中孔不变,能成为生产流水线的一个加工环节,显著节约生产成本。特殊的设计在更低的消耗下提供更高的效果,节省能源。若需增大功率或尺寸都或根据要求订制。 BEGA系列轴承加热器领先于国际同类产品,广泛应用于冶金、矿山、石化、电力、纺织、造纸、船舶等领域的机械安装维修部门和机械电器制造单位。适用范围广泛,可用于加热轴承、齿轮、衬套、 联轴器等。 优点: 1、加热速度快,温度显示可控制加热过程; 2、自动消磁; 3、可连续工作,输出功率大,效率高; 4、加热过程安全可靠; 5、可加热带密封轴承(ZZ、2RS); 6、旋转(液压)摇臂式或铰链式加热杆设计,使用更方便; 7、加热过程可显示加热时间; 8、无明火、无污染、环保、无事故隐患; 9、允许在平板面积内多个工件同时加热; 1

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