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1、数控加工技术专业人才培养方案一、招生对象、学制及办学层次1、招生对象：本专业招收初中毕业生2、学制：三年3、办学层次：中专二、人才培养目标本专业主要培养能在机械制造领域的企事业单位从事数控加工工艺编制与实施、数控编程、数控加工夹具设计及生产技术服务、数控机床操作、二维和三维 CAD/CAD/CAM 软件应用、产品检验、数控机床维护保养、数控加工车间生产技术管理等工作，具有职业岗位（群）所需的基础知识及专 业技能，并具有较强综合职业能力的高素质技能型专门人才。三、职业范围职业范围机械制造领域就业岗位数控加工工艺员数控程序员数控机床操作工CAD/CAM 软件应用技术员机械产品品管检验员数控加工车间
2、生产管理、技术员1 / 17四、人才培养规格（一）基本素质1具有必备的文化基础知识，拥护党的基本路线，德、智、体、美 等方面全面发展；2具有职业道德基本知识，遵纪守法、关心他人、团结合作；3具有坚持学习、克服困难、开拓创新精神，爱岗敬业、不断进取； 4具有一定的语言文字表达能力和社会活动能力。（二）专业知识和能力1专业知识（1）具备机械识图、制图知识；（2）具备公差配合与形位公差知识；（3）具备金属材料及热处理基础知识；（4）具备普通机械加工知识；（5）具备测量与误差分析基础知识；（6）掌握机械、数控加工工艺及工艺装备的基本知识；（7）掌握数控编程的基本知识；（8）掌握 CAD/CAM 技术在
3、数控加工应用方面的基本知识；（9）掌握数控机床维护保养的基本知识；（10）了解普通机床、数控机床结构功能的基本知识；（11）了解机械加工车间管理基本知识；2 / 172专业能力（1）能够识读中等复杂程度产品零件图、装配图、数控设备电气原 理图；（2）能绘制等复杂程度产品零件图、装配图；（3）能够具有编制和实施普通、数控加工工艺的能力；（4）具有数控加工程序的设计能力；（5）具有选用夹具和设计简单数控加工夹具的能力；（6）具有选用量具的能力；（7）具有数控机床中级操作技能；（8）具有应用二、三维 CAD/CAM 软件建模和编程加工的能力； （9）具有产品技术测量、质量检验的能力；（10）能够阅读
4、和理解数控设备使用说明书；（11）能够完成两种不同数控系统的数控设备试件加工；（12）具有数控机床维护保养和简单维修的能力；（13）具有应用计算机和网络进行一般信息处理的能力；（14）具有阅读本专业外语文献的初步能力；（15）具有数控加工车间生产、技术管理的能力；3 / 17五、职业岗位及职业能力分析任务领域工作任务一级职业能 力二级职业能力综合职业素质读 懂 图 样 表l 具有良工程图读识与绘制读 识 工 程图应 用 CAD二 维 软 件绘 制 工 程图达要素，由二 维 图 构 想 三 维图会用 AutoCAD 二 维 软 件 绘 制工程图读懂图样标注信息会用 AutoCAD 二维软件绘制装
5、配图 会用 AutoCAD 二维软件绘制零件图 会用 AutoCAD 二维软件标注工程图 信息好 的 安 全 生产意识， 能 够 自 觉按 规 章 操作。l 具有良好 的 环 境数控加工工艺与装备编 制 阶 梯轴 类 零 件数 控 车 削工艺编 制 曲 面轴 类 零 件数 控 车 削工艺会 分 析 零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信 工艺性能 息会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 会选用毛坯案会 选 用 数 控 会利用卧式数控车床的加工能力 机床 会选用卧式数控车床技术规格会用工件定位装夹原理选用三爪卡 会 确 定 装 夹盘正确定位夹紧工件，绘制装夹定 方案位方案图会 确 定 加 工会阅读工艺
6、文件方案会标注外圆车刀标注角度会合理选用常用外圆车刀，提出规 会选择刀具格参数会合理选用车刀结构会 确 定 切 削 会合理选用外圆粗加工三要素 用量 会合理选用外圆精加工三要素 会 合 理 选 用会选用游标卡尺，提出规格参数 量具会填写数控加工刀具卡片会 制 定 工 艺 会填写数控加工过程、工序卡片 文件 绘制数控加工工艺附图会制定数控加工工序质量控制书 会 分 析 零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信 工艺性能 息会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 会选用毛坯案会 确 定 装 夹 会用工件定位装夹原理选用一夹一 方案 顶装夹方案，绘制装夹定位方案图保护意识， 能 够 自 觉保 持 工 作环 境
7、 的 整洁。l 具有良好 的 团 队 协作精神， 主 动 适 应团 队 工 作要求。l 具备对 新知识、新 技 能 的 学习 能 力 和 创新能力。 l 爱岗敬 业、具有高 度责任心。 l 具有一定 的 语 言文 字 表 达能 力 和 社会 活 动 能力会 确 定 加 工 会用平均尺寸分配尺寸误差4 / 17任务领域工作任务一级职业能 力二级职业能力综合职业素质方案会确定螺纹切削方法、计算加工参 数参数会选用车刀的主、副偏角会选择刀具 会合理选用螺纹车刀会合理选用中心钻会 确 定 切 削 会合理选用螺纹切削用量三要素 用量会 合 理 选 用 量具 会 制 定 工 艺 文件会选用螺纹规会编制曲面
8、轴类零件数控车削工艺会 分 析 零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信 工艺性能 息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 案会用工件定位装夹原理选用三爪卡编 制 轴 套类 零 件 数控 车 削 工会 确 定 装 夹 盘和心轴正确定位夹紧工件，绘制 方案 装夹定位方案图会定性分析芯轴定位误差会 确 定 加 工 会划分加工工序，确定加工顺序和 方案 路径艺会选择刀具 会 确 定 切 削用量会合理选用切槽刀、车孔镗刀、钻 头会合理选用切槽、镗孔切削用量会 合 理 选 用 会合理选用内径表、千分尺、锥度 量具 检棒会 制 定 工 艺 会制定双向进给加工轴套类零件数 文件 控车削工艺文件会 分 析
9、零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信 工艺性能 息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 案数 控 车 削会 确 定 装 夹 会用工件定位装夹原理选用掉头装 方案 夹方案，绘制装夹定位方案图配合件会 确 定 加 工 方案会确定掉头加工方案会选用粗精加工基准会分配加工余量，计算工序尺寸会选择刀具 会选用多刀车削工具系统会 制 定 工 艺 文件会填写数控车削配合件工艺文件5 / 17任务领域工作任务一级职业能 力二级职业能力综合职业素质会 分 析 零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信 工艺性能 息会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 案会 选 用 数 控 会利用立式数控车床的加工能力 机
10、床 会选用立式数控车床技术规格数 控 车 削盘类零件会 确 定 装 夹 方案会 确 定 加 工 方案会选择刀具会 制 定 工 艺 文件会用工件定位装夹原理选用花盘、 四爪卡盘正确定位夹紧工件，绘制 装夹定位方案图会制定盘类零件加工方案会合理选用刀具、刀片材料 会合理选用刀片技术参数会编制数控车削盘类零件工艺文件会 分 析 零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信 工艺性能 息数 控 车 削会选用毛坯 会 选 用 数 控机床 会 确 定 装 夹方案会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 案选用卧式数控车床会用工件定位装夹原理选用软爪、 弹性张紧套、卡盘正确定位夹紧工 件，绘制装夹定位方案图薄 壁 轴 套类
11、零件会 确 定 加 工 会划分加工工序，确定加工顺序和 方案 路径会选择刀具 会 确 定 切 削用量会合理选用切槽刀、车孔镗刀、钻 头会合理选用切槽、镗孔切削用量会 合 理 选 用 会合理选用内径表、千分尺、锥度 量具 检棒会 制 定 工 艺 会制定薄壁轴套类零件数控车削工 文件 艺文件会 分 析 零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信 工艺性能 息数 控 车 削偏 心 轴 套类零件会选用毛坯会 选 用 数 控 机床会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 案选用卧式数控车床会 确 定 装 夹 会用三爪卡盘、垫正确定位夹紧工 方案 件，绘制装夹定位方案图6 / 17任务领域工作任务一级职业能 力二级职业
12、能力综合职业素质会 确 定 加 工 会制定偏心轴套类零件数控车削工方案艺会 制 定 工 艺 会制定薄壁轴套类零件数控车削工文件艺文件会 分 析 零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信工艺性能 会选用毛坯 会 选 用 数 控机床息会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 案选用卧式数控车床会 确 定 装 夹 会正确定位夹紧工件，绘制装夹定数 控 车 削蜗杆零件方案 会 确 定 加 工 方案 会选择刀具 会 确 定 切 削 用量 会 合 理 选 用 量具位方案图会制定蜗杆零件数控车削工艺 会合理选用蜗杆车刀会合理选用车蜗杆切削用量 会合理选用蜗杆检具会 制 定 工 艺 会制定薄蜗杆零件数控车削工艺文文件件会
13、 分 析 零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信编 制 箱 体类 零 件 数控 车 削 工艺工艺性能 会选用毛坯会 确 定 装 夹 方案会 确 定 加 工 方案会 合 理 选 用 量具息会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 案会用工件定位装夹原理设计车床一 面两孔定位夹具正确定位夹紧工 件，绘制装夹定位方案图会制定箱体类零件数控车削工艺方 案会解算工艺尺寸链，确定工序尺寸 会选用高度尺会 制 定 工 艺 会填写箱体类零件数控车削工艺文 文件 件会 修 改 工 艺 文件熟悉工艺实施、验证、文件修改程 序会检验、分析零件加工质量数 控 铣 削会 分 析 零 件 会选定数控加工内容和获得工艺信 工艺性能 息平面凸模会选用毛坯会选用零件毛坯或制定毛坯制造方 案7 / 17任务领域工作任务一级职业能 力二级职业能力综合职业素质
