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1、清罐安全防范措施成员：职责：负责制定清罐方案，并组织实施协调指挥清罐工作，组织实施清罐各环节的安全工作、生产技术工作及后勤保障工作，及时解决和处理所发现的各种问题。安全监测组长：成员：1、清罐作业前，应对清罐人员进行安全和有关操作规程岗前教育，并进行考核，合格后方准上岗作业。2、安全员应加强对作业现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业，发现问题及时报告有关领导。3、负责分阶段办理临时用电作业许可证、用火作业许可证、进入设备作业许可证。4、负责分阶段测试油气浓度，随时将测试结果向作业人员进行通报。5、每次通风前以及作业人员入罐前，应认真进行油气浓度测试，并做好详细记录。6、作业期间，测
2、试油气浓度每8小时内不少于两次，以确保油气浓度在规定的安全范围之内。7、现场作业人员全部到位后，方可作业。8、负责对作业全过程的安全监督和管理。消防监护组组长：成员：1、负责现场的安全宣传教育，并做好班前安全教育。2、油罐清洗作业前，在作业现场的上风向处配置应急消防器材，现场值班人员做好灭火准备。3、做好作业过程中安全喊话，并随时准备抢救作业人员。设备维护组组长：成员：1、做好清罐前的准备工作，并进行认真的复核检查，对存在问题进行整改和完善。2、接临时电源、安装临时电缆、通风机、防爆油泵，在消防泵房安装空压机及呼吸软管。3、开人孔盖及拆除有关附件，卸下进（出）油管线阀门，切断与其他输油管线或油
3、罐的通路。4、必须采用防爆型照明设备。其最低悬挂高度一般不少于2.5M，供电电压不应超过12V。5、油罐清洗作业时的照明应采用防爆手电筒作局部照明，手提行灯的电压不应超过12V。6、引入油罐的空气、水及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接并接地。7、机械通风机应与油罐作电气连接并接地。后勤保障组组长:成员：1、作业场所配备抢救用急救箱，并有专人值守。2、做好清罐前的材料供应工作。3、现场值班，随时保障作业急需。作业人员：1、入罐作业前严禁饮酒。2、凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。3、作业人员作业时必须系救生信号绳索，绳末端留在
4、罐外。4、严格执行进入设备作业许可证制度。5、根据不同场所，选择防毒用具和防护用品，严格遵守产品说明书中的各项事项，保证佩戴合适，性能良好。6、由于作业影响，罐内油气浓度上升超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场，重新通风，待符合规定后方可继续作业。7、禁止在雷雨天进行作业。8、对所清废油做好妥善处理。二、排出底油1、油罐倒空后应精确计量底部的余油（水），并予以记录。2、通过排污阀自流排油，直至油不再排出为止。3、确认底油低于进（出）油管线后，卸下进（出）油管线阀门，并用盲板将与油罐脱离开的管线法兰封住。4、打开人孔，用防爆油泵将底油抽入油罐车。5、油罐车将底油卸入卸油泵房放空罐。6、确认底油抽
5、空后，用防爆油泵将罐底存水抽入油罐车，倒入食堂西侧灰渣场，严禁直接排入下水道。三、气体检测1、气体检测的范围，包括油罐内、作业场所及附近35M范围内可能存留油品蒸气的油气浓度。2、测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。3、气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角，浮顶罐还应测试浮盘上方的油气浓度。4、测试仪器必须在有效检定期内，方可使用。四、排出油蒸气1、拆断油罐的阴极保护系统。2、打开油罐下部人孔。3、以风筒连接油罐下部人孔，经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风。4、进行间歇式通风。即每通风4小
6、时，间隔1小时，连续24小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的10倍以上，直至油气浓度达到规定数值。五、入罐作业1、检测人员在进罐作业前30分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度是否符合规定的数值，并做好记录。2、安全监督、监护人员，进入作业岗位后，作业人员既可进罐作业。3、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，以30分钟左右轮换一次，每次进罐人员不得少于3人。4、人工用铜（铝）铲子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈。5、用加盖铝桶盛装污杂。6、以锯末撒入罐底后，用铜铲、竹扫帚进行清扫。7、清罐污杂运往食堂西侧灰渣场地处理，防止污染农田、水系。六、检查维护1、油罐清洗作业结束后，应由专业技术人员和维修人员对油罐底板、圈板以及其他附件进行认真检查并加以维修。2、由技术人员对油罐底板、圈板进行测后检查，并做好记录。3、由电工、维修人员对浮盘进行检查，检查浮盘防静电连接线，浮盘密封圈的完好情况。4、对油罐进（出）油管线阀门、排污阀门进行检修。七、验收1、油罐清洗完毕后，由清罐工作领导组会同有关人员共同对清罐工作质量进行验收。2、验收合格后，在清罐工作领导组的监督下，由维修人员立即封闭入孔；连接好有关管线，恢复油罐原来的系统。年月日第 页 共 页
