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1、1010 MNCC10型混凝土防冻剂(规定温度-5)anti-freezing admixture“注意：混凝土粉状防冻剂储运使用时严禁烟火，否则后果自负” 产品摘要 1 、新一代高效防冻剂。掺量小、无载体、全水溶、低碱，对碱一骨料反应有明显的减少作用。使混凝土的和易性、可泵性均得到明显的改善，可提高早期强度。2 、适用于普通混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土和商品混凝土的冬季施工。1 、 New generation of high efficient anti-freezing agent . Small admixture, completely water soluble, low al
2、kali, apparent reducing effect on the alkali-aggregate reaction. It can improve the workability, pumping properties and early strength of the concrete.2 、 Suitable for the winter construction of common concrete, pumping concrete , large volume concrete and ready mixed concrete.一、特点：早强、防冻、泵送、低碱、无氯。被中
3、国建筑业协会评为用户信得过产品，荣获中国名优产品，荣获北京市科技进步奖，附检验报告。主要成份：防冻、早强、引气、减水等组分。二、用途：用于负温水泥混凝土。三、执行标准：混凝土防冻剂（JC4752004）四、用量与用法：1、MNC-C型混凝土防冻剂在混凝土中的掺量产品型号MNC-C10代 号1010日最低气温-10规定温度-5掺量C%22、搅拌前，用热水或蒸汽冲洗搅拌机。先加入砂子、石子和热水搅拌1min，再加入水泥和防冻剂搅拌3 min。搅拌用水的温度根据确保混凝土入模温度10来决定搅拌用水的温度。3、在满足正常施工和易性的情况下，尽量减少用水量；因为，混凝土中游离水量增加，抗冻性能明显下降。
4、掺防冻剂的混凝土拌和物具有干而不硬的特点，注意控制新浇混凝土的坍落度不要过大。4、砂、石要用帆布或塑料布覆盖，防止砂石冻结。水泥不得直接加热，在使用前1d运入暖棚内存放，使它保持正温。5、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。但不得用蒸气直接融化冰雪，以免再度结冰。及时清除容器中粘附的混凝土残渣并及时清除冰雪冻块，容器用后要盖严保温。新浇混凝土的外露表面，及时用塑料膜及保温材料覆盖，在负温条件下养护，混凝土不得浇水。按随浇筑、随振捣、随覆盖的原则连续作业。6、水泥应选用强度等级32.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂、石要清洁过筛，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的物质。7、本剂如
5、有受潮结块的现象，处理方法有二种：粉碎通过0.315 mm方孔筛后使用；溶化成液体使用。五、防冻剂的选用应符合下列规定1、在日最低气温为05，混凝土采用塑料薄膜和保温材料覆盖养护时，可采用早强剂或早强减水剂；2、在日最低气温为5 10、 1015、 1520，采用上款保温措施时，宜分别采用规定温度为5 、10、 15的防冻剂；3、防冻剂的规定温度为按混凝土防冻剂（JC475）规定的试验条件成型的试件，在恒负温条件下养护的温度。施工使用的最低气温可比规定温度低5。六、掺防冻剂混凝土采用的原材料，应根据不同的气温，按下列方法进行加热1、气温低于5时，可用热水拌合混凝土：水温高于65时，热水应先与骨
6、料拌合，再加入水泥。2、气温低于10，骨料可移入暖棚或采取加热措施。骨料冻结成块时须加热，加热温度不得高于65，并应避免灼烧，用蒸汽直接加热骨料带入的水分，应从拌合水中扣除。3、混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100，但水泥不得与80以上的水直接接触拌合水及骨料加热最高温度（）水泥品种及标号拌合水骨料标号低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060标号高于及等于42.5MPa的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥6040七、掺防冻剂混凝土搅
7、拌时，应符合下列规定1、严格控制防冻剂的掺量；2、严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水，应从拌合水中扣除；3、搅拌前，应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应比常温延长50%；4、掺防冻剂混凝土拌合物的出机温度，严寒地区不得低于15；寒冷地区不得低于10。入模温度，严寒地区不得低于10，寒冷地区不得低于5。八、掺防冻剂混凝土的运输及浇筑除应满足不掺外加剂混凝土的要求外，还应符合下列规定混凝土浇筑完毕应及时对其表面用塑料薄膜及保温材料覆盖。掺防冻剂的商品混凝土，应对混凝土运拌车罐体包裹保温外套。九、掺防冻剂混凝土的养护，应符合下列规定1、在负温条件下养护时，不得浇水，混凝土浇筑后，应立
8、即用塑料薄膜及保温材料覆盖，严寒地区应加强保温措施；2、初期养护温度不得低于规定温度；3、当混凝土温度降到规定温度时，混凝土强度必须达到受冻临界强度；当最低气温不低于10时，混凝土抗压强度不得小于3.5MPa；当最低温度不低于15时，混凝土抗压强度不得小于4.0MPa；当最低温度不低于20时，混凝土抗压强度不得小于5.0MPa；4、拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20时，应采用保温材料覆盖养护。十、掺防冻剂混凝土的质量控制1、混凝土浇筑后，在结构最薄弱和易冻的部位，应加强保温防冻措施，并应在有代表性的部位或易冷却的部位布置测温点。测温测头，埋入深度应为100150mm，也可为板厚的1/
9、2或墙厚的1/2。在达到抗冻临界强度前应每隔2h测温一次，以后应每隔6h测一次，并应同时测定环境温度。2、掺防冻剂混凝土的质量，应满足设计要求，并应符合下列规定：试件制作：基准混凝土试件和受检混凝土试件应同时制作。混凝土试件制作及养护参照GB/T 50080进行，但掺与不掺防冻剂混凝土坍落度为80mm10mm，试件制作采用振动台振实，振动时间为10s15s。掺防冻剂的受检混凝土试件在（203）环境温度下按照下表规定的时间预养后移入冰箱（或冰室）内并用塑料布覆盖试件，其环境温度应于3h4h内均匀地降至规定温度，养护7d后（从成型加水时间算起）脱模，放置在（203）环境温度下解冻，解冻时间按下表的
10、规定。解冻后进行抗压强度试验或转标准养护。不同规定温度下混凝土试件的预养和解冻时间防冻剂的规定温度 预养时间 hM h解冻时间 h-561806-1051505-1541204注：试件预养时间也可按M=（T+10）t来控制。式中：M度时积，T温度，t温度T 的持续时间。十一、工程应用实例青藏铁路（120t）风火山地段海拔均为4800m以上，属高原冰雪型气候区，在混凝土结构中采用低（负）温早强高性能混凝土的质量控制。混凝土的耐久性指标检测周期长，难以用指标控制，因此只有将低（负）温早强高性能混凝土施工过程类比隐蔽工程控制模式进行控制，才能确保混凝土的耐久性质量得到有效控制。干燥、急风、暴雪、雷电
11、等变化剧烈无常；最低气温达-37.8，年平均气温在-6以下，年平均地温为-1.5-4.0，最大风速31m/s。在如此恶劣的自然环境中修建青藏铁路，混凝土的耐久性不容忽视，因此在混凝土结构中采用了低（负）温早强高性能混凝土。中铁二十局集团青藏铁路工程指挥部，李培安、谷炼平，816000，青海格尔木。四川九寨沟展览中心工程（100t）、陕西神木煤矿中煤六十九工程处（70t）。MNC-C 10 型泵送防冻剂在秦皇岛市应用 迟衷速 周小熊 王军 夏树文 秦皇岛市市金屋花苑房地产公司开发的邮政大楼及家属楼位于文化路和建设大街交界处，由海港区第三建筑工程公司承建，是有史以来全市高层中最高、工程量最大的项目
12、， l 号楼 2l 层，高 108m ，2 、 3 号楼为 19 层住宅楼建筑面积约 19099.57m 2 。柱、剪力墙、楼板全部为现浇框架结构，需配制高标号混凝土 C30 到 C60 ，并要求泵送。 1999 年 3 月至 2000 年 12 月，由于是跨年施工因此涉及到冬季施工问题，并且工期比较紧。 秦皇岛市地处渤海湾内，受大洋暖流影响。属海洋性气候，昼夜温差小。冬季比较温和，一般在 -5 以上，因此秦市冬季施工期比较长，一般在 11 月中旬至次年 3 月末。鉴于以上原因，冬季施工需要防冻剂，并使用慕湖外加剂厂生产的 MNC-C 10 型防冻剂。 1 、对防冻剂要求 防冻害能力强；具有泵
13、送性、早强；可配制高标号混凝土 ( 高减水率 ) ；低掺量、低造价；具有合格的供方条件；防冻剂为国家推荐产品。 由于我公司为鲁班奖获得单位，对使用产品要求较严格、经调研评审、最终决定使用北京慕湖外加剂厂生产的 MNC-C 10 型泵送防冻剂。 2 、在施工中出现的特殊情况(1) 主体由原来的三天拆模提前到一天拆模。(2) 在 2000 年 1 月中旬秦皇岛市出现异常天气，日间气温 -14 ，又由于剪力墙钢筋已绑扎，所以无法做保温工作，但在此气温及以上条件下使用 MNC C l0 ( 要求在最低气温 - 10 以上使用 ) 后，却保证了砼中水泥的正常水化反应，达到了意想不到的效果，尽管在混凝土表
14、面有一层薄冰，但冰下混凝土却完好无损。(3) 在浇注 2 号楼地下车库基础时，由于是大体积混凝土，浇注时需要有足够的缓凝时间才能保 证基础的整体性，而 MNC C 10 型泵送防冻剂经试验缓凝达 8 小时以上，完全满足整体浇注，而不受施工缝的影响。 3 、施工体会(1)MNC C 10 型防冻剂防冻害能力强，用在 -14 时无冻害。(2) 低掺量：掺量为 C 2 。比其它防冻剂节省造价约 20 。(3) 早期强度快，缩短施工工期。(4) 和易性好，有较强的引气作用，满足了泵送要求。(5) 减水率高：达 20 以上，可大大提高混凝土的早期强度，使多余的游离水减去，增加混凝土的密实性。(6) 低碱
15、、无氯，对钢筋无锈蚀作用。对混凝土的使用寿命有所增加。 摘自低温建筑技术 掺与不掺防冻剂水泥水化生成物电子显微镜照片 防冻减水剂配比设计原则 为了提高防冻减水剂对混凝土的防冻性能，防冻减水剂应由减水、降低水点、引气和早强等四种组分组成。这就决定了防冻减水剂为多元型。一个组分可能由几种材料组成，一种材抖也可能属于几个组分，即这种材料具有减水、早强、防冻、阻锈等多功能，这样有利于降低掺量。防冻减水剂的各组分都有一个最佳掺量的问题，而不是越多越好，这不仅是个经济问题，更是个技术问题，用少了达不到技术效果，用多了还会适得其反。例如：三乙醇胺用得恰当起早强作用，如果用超量则变早强为缓强，甚至夏季混凝土一周还不凝固。另一点是要求各剂的相溶性好，即各剂同加对混凝土有叠加效果或有相互激发作用，而不是相互抵消。以上就是防冻减水剂的选材依据和配合比设计原则。 原材料的选择及各组分的作用 1 、防冻组分 防冻组分是防冻减水剂中最重要的组分，其主要功能是在负温条件下降低混凝土内游离水的冰点，减少混凝
