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1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。开封市城市生活垃圾焚烧发电项目垃圾池-2.22.5m砼浇筑作业指导书中国地质工程集团公司 5月6日建设单位: 开封中节能再生能源有限公司设计单位: 城市建设研究院监理单位: 河南卓越工程管理有限公司施工单位: 中国地质工程集团公司编 制: 审 核: 批 准: 垃圾池2.56.86m结构砼浇筑作业指导书一、 施工执行依据: 1垃圾池施工图纸; 2. 主要国家施工验收规范及行业标准。混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204- ) 建筑工程施工质量验收统一标准( GB50300- ) ; 混凝土质量控制标准( GB50164-92
2、) ; 3.建筑施工手册第四版; 4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- ; 5.建筑施工安全检查标准JGJ59-99。二、 施工浇筑介绍/轴垃圾池及卸料平台位于综合主厂房垃圾储存仓区, 长76米, 宽为58.1米; 主要结构形式有, 池壁剪力墙( 最大宽度600) 、 附壁柱( 最大截面1800600) 、 框架梁( 最大截面6001800) 、 板( 最大厚度250) , 本次浇筑部位2.56.86m段池壁、 梁板和柱, 2.56.86m段池壁和柱, 浇筑总高度4.36m, 一次浇筑成型, 中间不设施工缝, 浇筑量440m3, 混凝土等级为C30 P8, 池壁加强带砼强度等
3、级为C35微膨砼P8, 浇筑量为4 m3, 6.86m梁板柱砼强度等级为C30、 浇筑量为 1125 m3, 总合计: 1569 m; 混凝土供应商为河南兴业商品混凝土有限公司, 浇筑方式为泵送, 计划浇筑完成时间35小时。三、 施工部署1、 浇筑设备准备序号机械名称型号数量单位单机用电功率备注147m臂长泵车BTZ632台55KW备用1台256m臂长泵车BTZ751台70KW2地泵DC-A800B1台80KW布料机配合3发电机GCT-1201台120备用4插入式振动器GT1-610套1.1KW2套备用51#塔吊QTP-601台60KW2#塔吊配合2、 设备布置1) 56m泵车负责浇筑垃圾池西
4、面池壁、 板以及北侧池壁、 斜板和卸料平台梁板, 泵车需至少三次停位, 第一站位在卸料平台ML轴之间, 辐射垃圾池西南44m范围, 第二站位在卸料平台TS轴之间, 辐射垃圾池西北32m范围, 第三站位在垃圾池北侧, 辐射垃圾池北部浇筑区域; 2) 兴业搅拌站备用47m泵一台, 作为特殊部位, 以及应急处理的浇筑, 厂家保证1小时内到现场; 3) 垃圾池东南角设置一台80型地泵, 负责垃圾池南侧和东侧池壁的浇筑, 与垃圾池西侧56m汽车泵同时施工, 从南侧池壁依次向东向北顺池壁浇筑; 4) 垃圾池东南角/轴处设置一台47m汽车泵, 配合80型地泵负责垃圾池南侧平台梁板及/轴间平台梁板砼浇筑; 5
5、) 个别死角, 和应急情况采用1#塔吊和2#塔吊配合浇筑。6) 不同标号砼浇筑部位衔接要紧密跟进, 1#塔吊和2#塔吊配合浇筑, 确切保证特殊部位的高标号砼的浇筑质量; 3、 现场交通布置 本次垃圾池浇筑方量大, 浇筑期间, 混凝土灌车进出场频繁, 为保证现场交通秩序和安全, 做好如下布置: 1) 清除厂区环路上堆放的杂物和钢筋, 保证道路贯通; 2) 厂区路口设置交通指示牌, 保证车辆来去方向正确; 3) 厂区路段设置一定的夜间照明, 保证夜间车辆行驶安全; 4) 在站桥西侧设置灌车等待区和洗车区; 5) 地泵供料灌车进场后由东行驶经主控楼 汽机间 烟气净化 垃圾池东北地泵位置; 6) 56
6、米泵供料灌车进场后由北行 卸料平台 垃圾池北部; 7) 所有回车路线为自垃圾池北 厂前期西出大门; 8) 详见垃圾池2.56.86m段砼浇筑平面示意图。4、 施工管理及浇筑人员布置 本次浇筑采用1卸料口一管理员定岗负责, 详见定岗安排: 垃圾池2.56.86m段浇筑定岗人员定岗部位岗位工作时间中地项目部责任人施工队责任人砼班长振捣人员备用人员垃圾池东侧8:0000:00王庆伟和运辈李亚春赵金虎 王 利 马玉良 杨小军 买斗私 曹丽明张亚录 邵军平贺志广00:008:00崔 实余 利陈义明垃圾池西侧8:0000:00陈 鹏袁保同曹和平陈义明 王 胜 王瑞斌 李 辉 李邦坤 张士兵刘 丰 郭世亮贺
7、志广00:008:00李利峰胡朝奎赵金虎卸料平台8:0000:00陈 鹏何金松许远银许远清 钟宁李若亿 韦其能许远万 李崇军郑为民 赵占军何志广00:008:00田茂芳赵艳军钟宁施工总指挥: 林文雄( ) 负责施工组织, 施工总体部署, 执行最高指挥权利; 施工总协调: 陈书贤( ) 负责施工现场劳务方的施工组织, 做好技术协调、 施工浇筑顺序、 振捣顺序等监控, 做好应急处理; 施工负责人: 李向钊( ) 负责落实施工方案以及交底内容, 全面协调各作业面的浇筑顺序、 浇筑厚度、 振捣情况, 做好地面安排; 和四辈( ) 负责地面与作业面, 浇筑设备到出料区间的协调, 做好浇筑班组划分, 处理
8、紧急情况; 质量负责人: 廖季诗( ) 负责商品混凝土的检查, 以及灌车到场的运转情况等, 做好后盘的质量控制, 执行质量一票否决权利; 晁瑜萍( ) 负责商品混凝土的检查, 做好后盘的质量控制; 安全负责人: 张卫国( ) 负责浇筑前的作业面检查, 监控好浇筑过程的安全工作; 杨传明( ) 负责浇筑过程的检查与纠偏, 做好现场交通安全控制; 李耀峰( ) 负责劳务方的各项施工安全以及用电安全整改与落实; 定岗责任人值班制度: 1、 熟悉施工方案和作业指导书, 按施工总体部署进行监控与作业; 2、 尽职、 尽责, 全面负责各自作业区的浇筑安全、 浇筑质量、 浇筑顺序以及振捣质量的监督, 不得擅
9、自离开岗位; 3、 负责协调、 处理、 落实各作业区用电、 振捣设备、 浇筑设备等的运行情况; 4、 紧急情况做好应急处理与上报工作; 5、 施工照明及用电布置1) 在垃圾池北侧设置一台备用发电机, 已被现场停电使用; 2) 在垃圾池东西南北各设置一定的探照灯, 保证施工夜间照明和作业安全; 3) 按浇筑和振捣线路布置配备一定数量的电箱, 保证一电、 一机、 一闸。6、 施工操作面布置1) 在垃圾池北侧和西侧设置安全通道二处, 满足施工作业人员的上下; 2) 在垃圾池内外侧设置安全通道和操作平台, 平台下挂设安全兜网。四、 浇筑施工方法1、 基本浇筑方法6.86米段采用一台地泵, 一台56米汽
10、车泵, 备用一台47米汽车泵, 局部1#、 2#塔吊配合浇筑。浇筑施工顺序为: 56m汽车泵自卸料平台南侧池壁5/H轴线处开始, 浇筑垃圾池预留池壁、 斜板及卸料平台梁板柱的C30砼, 浇筑路线为S型, 逐渐从南向北递进浇筑; 地泵负责垃圾池南、 东池壁, 由南东北顺池壁浇筑C30 P8砼; 47m汽车泵配合地泵浇筑垃圾池南侧及东侧/轴间平台梁板柱C30砼浇筑, 浇至东侧N轴处由地泵呈S型路线浇筑垃圾池东侧NR轴间梁板柱C30砼, 浇至R轴处时由47m汽车泵配合地泵浇筑1113/RV轴间梁板柱C30砼, 直至与北侧56m汽车泵闭合; 1#、 2#塔吊配合浇筑加强带C35 P8砼; 各泵车在各自
11、浇筑范围内采用相背推进泵送浇筑, 一次浇筑到位, 斜面分层, 砼浇筑平面及斜面区域同时分布三到四个振动棒操作手, 至少六个普工配合。现场施工操作人员及管理人员分为三班; 施工过程中, 严格控制浇筑连续性, 禁止施工冷缝。防水混凝土结构工程质量的优劣, 除取决于优良的设计、 材料的性质及配合成分以外, 还取决于施工质量的好坏。因此, 对施工中的各主要环节, 如混凝土搅拌、 运输、 浇筑、 振捣、 养护等, 均应严格遵循施工及验收规范和操作规程的规定进行施工。施工人员应树立保证工程质量的责任心, 对施工质量要高标准、 严要求, 做到思想重视、 组织严密、 措施落实、 施工精细。施工先后次序原则上按
12、沿池壁连续浇筑施工, 每台泵车负责各自浇筑区域, 斜面分层浇筑, 严格控制每次分层浇筑厚度, 池壁加强带混凝土由垃圾池西侧1号塔吊专门负责浇筑。2、 振捣 地泵和泵车每个出料口设置3台插入式振捣棒, 振捣泵根据混凝土堆高厚度和距离进行振捣, 振捣厚度不得超过50cm, 振捣间距不超过30cm, 保证每节段振捣均匀和密实, 在下一层混凝土浇筑振捣完成, 浇筑下一层混凝土时, 振捣必须插入两层交界面以下最少100mm深度, 保证层与层之间的密实; 为保证模板的平行、 对称受力, 东西两侧混凝土堆高和摊铺厚度、 长度必须相对一致, 以免两侧由于混凝土浇筑厚度差异, 造成受力不均后出现一侧胀模和爆模和
13、连锁质量事故, 所在东西两侧施工负责人必须要控制好该区域的出料速度与堆高厚度, 现场施工负责人要做到东西两侧统一指挥, 同一浇筑速度, 特别是东侧地泵浇筑部位, 不能因泵管拆卸麻烦就放松管控, 任由浇筑人员放料造成质量事故; 五、 砼浇筑施工工艺及质量控制1、 泵送工艺1) 本次浇筑高度为4.36米, 为减少混凝土自由落差, 减少混凝土的离析, 在浇筑之前, 用水将池壁的模板、 钢筋等湿润, 以免混凝土水份在入槽过程中损失; 在入混凝土之前灌入一定商品站拌制的砂浆( 必要时现场用搅拌机伴制1:2的水泥砂浆) , 以提前包裹钢筋以及模板、 基槽等面, 避免混凝土浆体的损失; 2) 泵送混凝土前,
14、 先把储料斗内清水从管道泵出, 达到湿润和清洁管道的目的, 然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆( 或1:2水泥砂浆) , 润滑管道后即可开始泵送混凝土。管内的水泥砂浆应按要求均匀摊铺在浇筑面上。3) 开始泵送时, 泵送速度宜放慢, 油压变化应在允许值范围内, 待泵送顺利时, 才用正常速度进行泵送4) 泵送期间, 料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低, 容易吸入空气而造成塞管, 太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。5) 混凝土泵送宜连续作业, 当混凝土供应不及时, 需降低泵送速度, 泵送暂时中断时, 搅拌不应停止。当叶片被卡死时, 需反转排队, 再正转。反转一定时间, 待正转顺利后方可继续泵送。6) 泵送中途若停歇时间超过20min, 管道又较长时, 应每隔5min开泵一次, 泵送小量混凝土, 管道较短时, 可采用每隔5min正反转23个行程, 使管内混凝土蠕动, 防止泌水离析, 长时间停泵( 超过45min) , 气温高, 混凝土坍落度小时可能造成塞管, 宜将混凝土从泵和输送管中清除。7) 泵送先远后近, 在浇筑中逐渐拆管。2、 泵送结束清理工作
