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1、克-乌、克-独输油管道沿线泵站消防改造工程704泵站施工组织设计方案编制人：审核人：审定人：克拉玛依致信有限责任企业二00八年四月十日消防改造工程监理、业主审批表审核部门审批意见监理单位：总监理工程师 年 月 日项目部 年 月 日生产科 年 月 日安全科 年 月 日调度室 年 月 日企业主管领导 年 月 日施工单位方案审批签字表项目部：项目责任人（签章）： 年 月 日综合部：项目责任人（签章）： 年 月 日机电二分企业：项目责任人（签章）： 年 月 日建安企业：项目责任人（签章）： 年 月 日仪器仪表企业：项目责任人（签章）： 年 月 日机电一分企业：项目责任人（签章）： 年 月 日克-乌、克
2、-独输油管道沿线泵站消防改造工程704泵站施工组织设计方案一、编制说明及依据：1.1编制说明：1.1.1本施工组织设计是我企业在仔细阅读了解703、704泵站施工图（06350施制01）、工程施工说明和我企业IS09002质量体系文件而编制，作为1500m3罐制安施工依据。1.2编制依据：1.2.1现行国家、行业规范及质量验评标准；1.2.2企业IS09002质量体系文件和质量确保手册。1.3施工中实施标准和规范：1.3.1 GB50128-圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范1.3.2 SH3406-92石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范1.3.3 GB50235-97工业管道工程施工及验收
3、规范1.3.4 GB50236-98现场设备工业管道焊接工程及验收规范1.3.5 HGJ201-83化工工程建设起重施工规范1.3.6 JB4730-94压力容器无损检测评定1.3.7 JB4708-钢制压力容器焊接工艺评定1.3.8 SH50205-1995钢结构工程施工及验收规范1.3.9 SH3505-1999石油化工施工安全技术规程1.3.10 50204-混凝土结构工程施工质量验收规范1.3.11 50202-建筑地基基础工程施工质量验收规范二、工程概况2.1工程介绍2.1.1施工地点：1500m3油罐在704泵站内，703泵站。2.1.2概况及关键工程内容：我企业受业主委托在704
4、泵站作业区内，拟建1500m罐1座，罐直径11.5m，基础埋深2.0m。罐四面依据设计修筑长176m，1.2m高防火堤。修筑C30水泥混凝土路面长135.4m、宽4.0m和原有消防道路连接，由站内到油罐埋地敷设一条电力电缆等关键工作内容。2.2工程特点：（关键及难点）2.2.1罐体焊接工作量大，焊接变形不易控制，要求焊工技术精湛，设备性能良好；2.2.2施工专业较多，现场交叉作业频繁，施工组织管理难度大，所以必需科学计划、精心组织，才能顺利施工；2.2.3因为储罐超高，达17米高，工作难度大。再者，施工高空作业多，安全管理难度大。2.2.4 因为地基承载力不够，地基必需打桩处理，增加了我们施工
5、难度，须安排专业打桩企业施工。2.2.5 罐基础砼施工量较大，须连续施工作业，工人劳动强度大，我们必需统筹安排，精心准备，调整好工人生活。三、油罐施工布署整体布署：先地下后地上，先土建后安装。3.1土建施工部分：3.1.1施工前准备工作：3.1.1.1施工前认真做好现场勘查，熟悉施工过程相关工序。3.1.1.2严格实施土建工程各类标准规范及技术要求。3.1.1.3认真编制技术、质量、安全方法。3.1.1.4多种材料使用，需要取得甲方代表同意。 3.1.1.5 施工中，各工序必需实施“三检”制度，并做好统计。3.1.1.6搜集多种原始资料，做好施工资料。3.1.1.7做好文明施工，工完料尽场地清
6、。3.1.2土建施工方案和方法：为了能保质保量、安全顺利完成任务，我企业特为关键部位制订以下施工技术方法：罐基础关键施工工序：定位测量放线人工开挖基坑余土外运基底打桩加固现浇C15砼垫层绑扎钢筋支钢模板浇注C25商品砼拆除模板基础防腐基础周围拉土回填基础内回填干砂扎实铺设沥青砂垫层清理施工现场 3.1.2.1定位测量放线 3.1.2.1.1进场后首先对甲方提供施工定位图进行图上复核，以确保设计图纸正确。其次，和甲方代表一道对现场座标点和水准点进行交接验收，发觉误差过大时应和甲方或设计院共同商议处理方法，经确定后方可正式定位。 3.1.2.1.2 现场建立控制座标网和水准点。现场平面控制网测设方
7、法见后。水准点由永久水准点引入，水准点应采取保护方法，确保水准点不被破坏。 3.1.2.1.3工程定位后要经建设单位和计划部门验收合格后方可开始施工。 3.1.2.1.4 施工位置确定后，撒灰线标示施工开挖位置。 3.1.2.1.5 基坑位置确定后，必需和站上工作人员一起确定施工位置有没有地下设施和管线，再确定开挖方法，在无法确定地下情况时，必需采取人工开挖。3.1.2.2 基坑开挖 3.2.1.2.1土方工程施工中，应常常测量和校正其平面位置、水平标高和边坡坡度。平面控制桩和水准控制点采取可靠保护方法，定时进行复测和检验，确保其正确性。 3.2.1.2.2基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位
8、和标高等改变情况常常检验，做好原始统计，若发觉地基土质和设计不符时，需经相关人员研究处理并做好隐蔽工程统计，确保基坑工程质量。 3.2.1.2.3安全施工方法：、土方工程施工过程中必需遵照国家、省、市及企业安全施工法规、制度，严格实施各专业操作规程。 、对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。 、土方工程工作面、边坡坡度、排水坡向等必需符合要求要求，确保边坡支护稳定和基坑施工安全。 、机械前后行走时必需看清楚前后方是否有些人或障碍物，机械回转时必需看清楚3600回转半径内是否有车辆和行人。且机械施工至围墙处时必需有专员配合指挥挖掘机驾驶员，预防因为驾驶员距离错觉造成对围墙碰撞而造成事故
9、发生。 、确定地下管线位置，开挖及运输过程中有专员看管，预防对地下管线造成破坏。 、人员刷坡和机械开挖保持一定安全距离且夜间施工时不能同时进行。 、土方开挖需要使用机械应含有国家法定检测机构检测合格属正常使用范围内机械。 、工地各专职安全员进行预防及检验工作，发觉隐患立即处理确保施工安全。3.1.2 .3模板工程（模板安装和拆除）3.1.2.3.1罐基础模板采取组合钢模板及钢支撑，模板板涂刷隔离剂，涂刷时避免污染钢筋。3.1.2.3.2模板及其支撑系统设计和安装应符合下列要求：3.1.2.3.3应确保结构和构件各部位形状尺寸正确性，误差应在国家规范许可范围内。3.1.2.3.4应含有足够稳定性
10、、强度和刚度，在砼浇灌过程中，不变形，不位移。3.1.2.3.5 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。3.1.2.3.6侧模拆除时，砼必需达成要求强度，能确保其表面及棱角不受损伤。 3.1.2.3.7 模板拆除时，不应对砼形成冲击荷载。拆除模板和支架宜分散堆放并立即清运。3.1.2.4 钢筋工程3.1.2.4.1钢筋应有出厂质量证实书并按相关要求按百分比抽样做机械性能试验，合格后方可使用。3.1.2.4.2钢筋等级，钢号和直径应按设计要求采取，需要代换时，应提前取得设计单位同意。3.1.2.4.3钢筋如在现场加工，必需含有成套机械设备和工具，钢筋除锈调查、切断、弯曲、冷拉、
11、绑扎、焊接应符合规范要求。3.1.2.4.4钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置，均应符合设计要求和施工规范要求。3.1.2.4.5加工好钢筋，在加工场地贮存或运至现场未安装前应分别按工号、结构部位、钢筋编号等进行堆放，在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净。3.1.2.5砼工程3.1.2.5.1因现场砼工作量不大,但结构部位关键,采取机械式搅拌,人工手推车场地运输,机械式振捣方法施工。3.1.2.5.2砼施工所用材料必需符合设计要求和规范要求, .砼配合比应按新疆石油管理局材料试验中心砼配合比通知单进行,以确保结构设计所要求施工要求, 砼原材料按重量计进行配合.现场应检验塌落度。3
12、.1.2.5.3砼浇筑振捣延续时间,应捣实即表面现浮浆和不再沉落.3.1.2.5.4采取插入式振捣器,一般砼振捣点间距不宜大于作用半径1.5倍,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径1/2倍,并应尽可能避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件，为使上下层砼结构合成整体，振捣器应插入下层5cm。3.1.2.5.5 在砼浇筑安装完成后，应按规范要求进行养护。3.1.2.5.6 为了提升罐基础砼质量，应采取商品砼浇注施工，并用砼浇注泵配合，提升砼浇注均匀度。3.1.2.6基础防腐3.1.2.6.1基础防腐前，必需确保砼基础表面自然晾晒8天以上，表面根本干透后，方可施工。3.1.2.6.2 基础表面有大面积蜂窝麻面现象，表面平整。3.1.2.6.3第一遍涂刷要均匀，不得漏涂，毛刷先横向涂刷，再竖向回涂均匀，待涂刷层完全干透后，在进入下道施工。3.1.2.6.4 涂刷安全要求：施工人必需穿戴好劳保防护用具；必需2个小时到坑上通风一次，每次不得小于10分钟。3.1.2.7 土方回填3.1.2.7.1填土筑面比较窄且深，呈倒三角断面，回填土料不能用推土机直接推土到位，采取在二级平台设挖掘机将土料倒到位，然后人工铺平，蛙夯扎实。3.1.2.7.2应采取分层扎实处理，每层填土厚度不得大于300.3.1.2.7.3土方回填过程中，依据试验确定土料最好含水量、摊铺厚度、碾压及扎实遍数，蛙夯搭接宽
